浅析矿井下机电管理创新思路

朱宴南，江新奇，佟佳庆，张新永，代红春

（扎鲁特旗扎哈淖尔煤业有限公司，内蒙古 霍林郭勒 029200）

机电设备是矿井开采中不可缺少的设备，对于提升开采效率起到了关键作用。从目前矿井开采行业机电管理的整体情况来看依然存在缺陷，管理质量差、管理制度漏洞、管理流程混乱等导致管理工作开展受到影响[1]。为了保障管理的科学性，推动采矿生产工作稳步开展，消除机电运行隐患带来的安全风险，企业需要分析矿井开采过程中机电设备容易出现的问题，结合问题具体特征进行防控治理，保障机电设备的稳定性，发挥机电设备应有的作用。

1 矿井开采中机电管理常见的问题

矿井开采需要用到多种机电设备，每一种机电设备的作用都存在差别，所以需要专门的管理方法才能确保机电设备管理的合理性[2]。但是在实际管理中，受到生产流程、人员素养、技术操作等影响，导致机电管理问题频出，不仅增加了机电安全风险，还降低了生产效率。

1.1 机电管理制度缺失

机电管理属于综合性的工作，对于不同类型的机电要确定与之对应的管理制度，才能保障机电设备管理的合理性。但是在过程中制度的缺失导致某些管理内容无法切实得到落实，特别是管理内容的混乱导致管理界限无法得到明确，管理人员缺少明确的管理依据，所以无法将特定的管理环节处理好，导致一些管理环节形成了死角[3]。很多矿井开采企业并未建立起完善的机电管理制度，只是建立了管理制度的总体框架，缺少详细管理环节的制度要求，在处理具体管理内容时，管理人员则无证可依，在这样的情况下，管理人员即便是有心管理，但是也无力将管理工作落实下去，必然带来相关的管理隐患。

1.2 管理重视程度不足

对于矿产企业领导而言，主要的任务是保障矿井开采的效率，进而获得更多的经济利润，所以其工作重心在于生产上，进而忽视了机电管理工作[4]。一些领导对于机电管理与生产的管理认识程度不足，而实际上机电管理质量直接影响着生产效率，如果机电设备运行效率降低，生产效率必然降低，同时还会带来安全风险，而优质的机电管理则可以避免这类问题。虽然部分矿井开采企业领导对于机电管理提出了很多新要求，但是一些基层管理人员在落实管理要求时存在玩忽职守现象，也使得机电管理工作无法科学地得到落实，这些人员认为机电管理工作强度高，管理内容复杂，而且对自身并无益处，所以采取敷衍了事的态度进行机电管理，导致管理质量降低。

1.3 人员专业程度较低

机电管理具有复杂性，需要由专业的人员进行管理，而一些矿产企业的机电管理人员主要由生产人员担任，生产人员虽然对于生产内容与生产流程有着足够的了解，但是缺乏机电专业知识，对于机电设备的运行环境、机电设备应用条件、机电设备检修方式等都不够了解，在发生机电运行故障时，无法及时进行维修，需要通过专门的维修人员进行检修，进而降低了检修的效率[5]。此外，管理工作与生产工作存在很大差异，管理工作注重的是协调，能够协调多个部门，使得生产工作有序开展，如果管理者对于管理认识不足，必然无法做好协调工作。对于机电管理工作而言同样如此，如果管理者协调能力缺乏，那么机电设备使用效果必然降低，人员的专业能力决定了管理的效果，缺乏专业能力势必导致管理效果变差，无法切实将机电运行缺陷找出，增加了安全风险。

1.4 维护检修工作不足

矿产资源生产的特点是长时间、不间断，所以机电设备也处于长时间运转的环境下，所以机电设备容易发生故障，如果不能在故障初期解决故障，随着故障的复杂可能导致机电设备停止运转，一旦机电停止运转，企业的经济损失将会增加。所以，维护检修是机电管理中重要的环节，维护检修不合理将会埋下生产隐患。在实际管理中，一些企业维护检修的频次和质量较低，维护检修时只是进行简单的故障排除，未能系统化地分析故障隐患，导致部分潜在的隐患无法被发现，在生产时随着机电设备负载增加，这些隐患故障会演变为更严重的运行故障，进而导致生产流程受到影响，严重时带来安全事故[6]。此外，一些矿产企业采用的维护检修方法落后，无法适应当前机电管理的要求，维护检修方法无法将细微的隐患找出，加之人员缺乏专业的管理能力，也使得维护检修效果大大降低。

2 矿井开采中机电管理策略

保障机电设备运行的稳定性是确保矿井开采质量的重要因素，所以矿产企业需要切实加强机电管理工作，从制度、人员、技术等方面作出改进，建立起完善的管理体系，深入到具体的管理环节开展管理工作，尽可能降低人为因素影响，保障机电设备的稳定性。

2.1 建立健全管理制度

机电管理制度的完善是保证机电管理质量的基础，完善的制度为管理人员提供了管理依据。因此企业要针对管理制度进行创新，深入到具体的管理环节探究新的管理方法[7]。首先，明确管理责任制度。将机电管理过程划分为重点管理环节、难点管理环节、基础管理环节，不同的管理环节由不同的管理人员负责，将每个环节所包含的内容明确的指出，防止出现管理界限不清，导致人员出现推责问题；其次，确立管理内容。在管理内容中要明确每一个管理环节管理人员需要将哪些管理工作做好，并且需要将管理过程记录下来，具体到时间、内容、地点等，在发生问题会企业可以第一时间通过管理内容判断是否是管理不当导致的问题；第三，完善应急管理制度[8]。在机电运行过程中，可能发生各类故障，如果发生故障，需要启动应急措施，将损失降至最低，所以在制度中明确管理人员需要进行哪些操作，可以防止因为管理人员不作为导致更大的经济损失；最后，建立奖惩制度。奖惩制度的目的是为管理人员提供公平的竞争环境，对于在管理工作中付出巨大努力，遵守管理规范的人员需要给予肯定，对于在管理中玩忽职守、推诿责任的人员进行惩罚，能够优化管理环境，提升管理质量。

2.2 强化人员管理意识

推进人员管理意识建设工作十分必要，管理意识是推动管理工作稳步开展的基础，如果领导、管理人员对机电管理缺乏重视，那么很多细微的机电管理内容与管理要求必然无法得到落实，这对于控制管理安全隐患十分不利。为此，企业要致力于培养领导、管理人员管理意识，使其正确认识机电管理工作。首先，要将安全风险的严重性说明，机电管理不利由此引发一系列安全问题，小则机电设备停止运行，带来经济损失，大则引起安全事故，造成人员、财产的双重损失，让相关人员认识到安全风险控制的重要自然能够提升其机电管理意识；其次，做好宣传工作，在企业内部的悬挂机电安全管理横幅，通过电子屏幕播放机电管理内容，或者借助于微信公众号推送机电管理内容，能够让管理者随时随地保持着一颗警惕的心开展机电管理工作；第三，召开机电管理风险评估大会，评估阶段性生产机电管理中的主要问题，并对这些管理问题容易导致的安全风险进行评估，使得管理人员进一步认识到机电管理的重要意义，在后续管理中切实加强管理工作；最后，将机电管理的内容打印成宣传册，将宣传册发放给管理人员，要求机电管理人员学习这些内容，并定期进行检查，如果多次检查后某些人员未能通过，则需要将这些人员辞退，这样能够促使人员积极学习专业的知识。

2.3 提升人员专业能力

管理人员具备专业管理能力才能将管理工作做好，才能保障机电管理的质量。所以企业应该为人员管理能力提升提供更多机会，提升人员机电管理专业能力。首先，定期开展培训课程，将机电管理专业知识教学给管理人员，并在课程中进行演示，培训时将常见的机电管理问题说明，并提出控制方法，确保管理人员在遇到类型管理问题时能够及时将管理问题解决，进而减少基本的管理问题带来的管理损失；其次，组织人员学习管理技术，机电管理涉及多种专业的管理技术，这些技术是保障机电管理工作有序开展的基础，因此管理人员需要掌握更多机电知识，学习机电管理知识，并将所学知识用于机电管理中；第三，开展管理交流活动，不同生产环节所用到的机电设备不同，而管理的方式也不同，组织人员交流机电管理工作有助于人员相互了解管理内容，从而协调各管理环节工作，保障管理的有序性，减少人员认识不全面带来的管理问题；最后，聘请行业专业人员，矿产企业可以通过较高的薪酬聘请行业专业人士，通过专业人士带动企业整体管理工作的进行，将管理水平提升到更高的层次，这有助于矿产生产效率的提升。

2.4 优化创新维护管理

维护管理对于延长机电设备寿命、确保机电设备运行稳定性十分重要。所以矿产企业应该切实做好机电设备维护保养工作，通过科学的维护保养方法减少机电运行故障。首先，维护保养工作由专人负责，定期进行停机维护保障，全面检查机电设备运行情况，一旦发现运行故障，立即进行检修，并进行二次检测，指导运行稳定为止才能投入使用；其次，应用先进的检修方法，现代检修主要以智能化的设备为主，先进的检修设备能够发现细微的故障缺陷，从而帮助检修人员找到机电故障隐患，将故障消除在萌生阶段，避免故障拓展带来更大的损失；第三，安装故障检测设备，可以将故障检测设备安装到机电设备中，故障检测设备在获取到异常的数据后将数据发送给维护人员，维护人员根据异常数据能够分析出设备是否存在故障，如果存在故障能够及时维修；第三，采购信息化生产设备，将老旧的设备淘汰，老旧设备经常性出现各类故障，既影响到矿井开采效率，同时也容易带来安全事故，采购新的设备有助于解决这类问题，企业可以进行调研，收集行业生产资料，选择专门的机电设备；最后，优化维护检修方法，传统的维护检修方法对于现代机电设备的维护检修适用性较低，无法将机电运行隐患找出，维护检修人员要学习新的维护检修方法，以适应新的维护检修要求。

3 结语

总而言之，矿井开采具有一定的危险性，而机电设备的运行稳定性是保障矿产生产稳定的基础，做好机电管理工作能够降低生产安全风险，提升生产质量。所以矿产企业要切实加强机电管理工作，优化创新管理形式，通过科学的管理方法实现高质量机电管理。本文研究了矿井开采中机电管理的问题，提出了相应的解决方法，希望矿产企业可以结合自身机电应用特点优化调整机电管理方法，实现高质量机电管理目标。