机械设计制造及其自动化的特点与优势探讨

2021-11-19王敬海

中国金属通报 2021年21期

王敬海

（东营睿港招商服务有限责任公司，山东东营 257399）

在我国机械设计制造及其自动化产业发展过程中，通过更加先进的智能化控制技术的有效应用，不但可以有效保证生产设备运行管理工作效率，同时在机械加工设备安全性能方面也可以得到全面提升，可以有效颠覆传统人工机械操作过程中所产生的各种弊端情况，推动机械加工制造业实现大规模生产模式。通过先进的自动化技术使用，是机械制造产业未来发展的重要趋势，一方面可以实现对机械加工产品的智能化质量检测，同时提高产品质量检测工作效率和精确性；另一方面，可以实现将安全生产管理工作进行全面落实，有效保证企业单位的安全生产工作顺利开展，逐渐发展成为企业单位安全生产和自动化调整的重要基础条件。因此，必须要充分发挥出机械设计制造及其自动化工作特点，结合传统机械设备的工作特性，提高机械加工生产工作效率和稳定性。

1 机械设计制造及其自动化特点分析

和传统的机械制造技术方法相比，机械设计制造及其自动化工作过程中，有效融入大量的现代化科技技术，并且具备更高的科学性和智能化特点。机械设计制造工作过程中，根本要求是需要对一些新型的自动化技术进行合理应用，因此需要针对自动化机械设计制造工作理念展开更深入的研究和分析，有效保证新型的自动化设计制造工作方法广泛应用在机械设备加工生产工作当中，全面提高机械产品的生产工作效率和稳定性，并且提高各种不同类型机械产品的使用功能效果，满足人们更高品质的生活要求，机械设计制造机器自动化工作的主要特点表现为以下两个方面[1]。

1.1 必须要符合特定的功能需求

和以往传统的机械加工制造模式以及工作方式进行对比，现阶段机械设计制造及其自动化工作水平，相比于以往的工作水平得到了全面提升，并且增加了更多现代化的科技技术方法，以保证新型的机械设计制造及其自动化水平，不断朝着更加智能化和现代化的方向发展。在实际工作过程中企业单位通过自动化技术的合理应用，所获取的经济效益也非常明显，机械设计及制造机器自动化技术，在实际生产工作当中可以有效满足各个不同生产工作环节，以及各种机械部件的加工功能要求和标准，可以实现将机械生产工作环节、机械研发环节以及设计制造工作环节的各项功能进行有效整合，以此来满足特定的机械部件的功能需求。

1.2 使用更多先进的科技技术

机械设计制造及其自动化技术，在实际使用过程中离不开各种机械设备材料的加工和制造，可以实现将各种不同类型设备生产过程中的原材料，直接投入到机械设备当中进行制造和生产，以此来实现不直接转变某一个物体自身原有的结构功能形态。其中比较典型的例子主要包含对各种机床设备的使用、机械设计制造及其自动化技术，在使用工作过程中离不开小型电动机和大型内燃机的使用，同时不同类型的运动能量转化机械设备，可以对所消耗的能量进行有效转变，以此来满足机械产品的生产工作要求，并且该项技术的使用也比较成熟。数据信息在现代机械设计制造工作当中应用非常普遍，通过多种不同类型的数据信息技术的合理应用，在机械设计制造及其自动化生产工作中表现出的优势非常明显，多功能工业机械设备在机械零部件以及大型机械产品的加工和制造过程中发挥出非常关键性的作用。因此，机械设计制造机器自动化技术，在实际使用过程中涵盖着大量的先进科技技术以及智能化技术[2]。

2 机械设计制造及其自动化技术应用优势分析

2.1 提高产品生产效率和生产工作质量

在机械设计制造工作过程中，主要工作内容是保证机械产品生产工作质量和效果，机械设计制造及其自动化技术最大化的应用优势，可以全面提高机械部件的生产工作效率，并有效保证各种产品的生产质量，符合产品的生产工作要求。通过将人工智能技术、网络信息技术等有效融入在机械设计制造工作当中，可以进一步规范机械产品的生产工作流程，并且优化机械产品的生产工作质量，以此来实现企业单位的更高经济效益。通过先进的自动化技术使用，可以有效降低人力资源的投入量，通过自动化控制技术有效代替传统的人工操作方法，可以有效降低人为性误操作因素的影响，提高机械加工生产工作的精确度，降低不必要的资源浪费问题[3]。

2.2 提高产品生产的稳定性和可靠性

由于传统形式下的机械设备在使用过程中，如果产生质量故障问题只能依靠维修工作人员的专业技术进行维修处理之后，才能进行后续的正常工作。由于生产机械设备自身无法为其提供出必要的维修信息，因此直接造成维修设备的故障处理时间相对较长，维修工作人员的工作总量相对较大，直接影响得到整个机械加工生产工作效率和稳定性，同时也不利于整个设备运行工作的稳定性，造成设备在长期使用工作过程中存在很多安全隐患情况。通过充分发挥出机械设计制造及其自动化技术的使用优势，在机械设备产生比较严重的故障问题时，可以对机械设备进行实时性监测，对故障问题产生的具体点位进行判断，以此来保证故障问题的快速定位和处理，使得机械设备的日常维护工作变得更加方便和快捷。通过机械设备内部设置的操控程序，自动进行机械设备的体检并且定期进行自动扫描工作，在故障问题产生的初期阶段即可进行必要的修复处理，以此来全面提高设备运行工作的可靠性和稳定性。除此之外，通过机械设备的周期性检测以及修复工作，可以最大限度地减少机械设计制造工作过程中产生的各种磨损问题，以此来延长机械设备的使用周期，避免出现不必要的资源浪费问题[4]。

2.3 操作更加简单、使用范围更加广泛

机械设计制造及其自动化技术在实际使用过程中，可以实现对整个产品生产过程的相关数据参数进行自动化收集和处理，对设备的各项功能进行有效控制，以此来简化整个生产操作工作流程。通过有效设置出各种不同的生产操作工作程序，相关工作人员只需要使用一个手动按钮，则可以实现整个生产工作流程的自动化运行。不但如此，通过这种自动化技术所制造出的机械产品具有一定的附加性特点，不但更加适用于传统机械产品的批量生产，同时还可以实现多种不同复合性功能之间的有效组合。根据用户的不同需求，全面实现个体化设计工作，真正实现机械生产设备的灵活控制的特点，对通过自动化调整以及自动化应用程序参数的合理使用，可以有效满足不同行业对机械产品的使用标准要求，实现机械产品在不同场景环境下的综合使用，可以有效解决很多传统机械设备在产品生产工作过程中存在功能单一性的确定问题，有效保证机械产品生产工作质量和效果，实现机械加工生产企业的更高经济效益。

3 机械设计制造及其自动化技术的发展趋势

3.1 节能性

在近几年的发展过程中，由于社会的不断发展，人们在日常生活和生产过程中，对于各种能源的消耗量越来越大，因此如何控制能源消耗问题受到了社会大众广泛关注和重视，同时很多生产企业单位也采取了很多节能降耗措施，但是实际的实施效果并没有达到理想化要求。在机械制造生产工作过程中，也需要充分落实和倡导节能环保的设计工作理念，在机械设计制造工作过程当中，需要对每一个生产工作的环节展开环保节能设计，同时对一些可再生性的资源进行合理应用，以此来保证机械设计制造工作的绿色健康发展，有效降低各种毒药的能源损耗量，实现企业单位的良好经济效益和社会效益，推动我国机械制造业不断朝着节能环保的方向上发展。

3.2 经济性

在生产各种机械产品工作过程中，需要根据产品的设计工作方案来进行生产设计，工作方案完成之后需要继续等待设计审核工作，并且将最终的审核工作结果通过之后才能进行后续的产品生产工作。在进行产品图纸设计工作当中，经常会出现大量的能源消耗量，造成机械制造成本的进一步提升，同时也增加了大量不必要的资金消耗量，因此在机械加工企业单位的实际生产工作当中，需要向集中及时加入一些新兴的信息化技术，有效节约设计工作人员的工作时间，并且降低设计工作环节所产生的经济成本投入量。在针对这些问题的解决过程中，可以通过在网络上直接搜索相关信息资料进行解决，同时还可以实现将设计完成之后的图纸资料直接设置在相应的软件当中。通过使用软件当中的评估结果，对已经设计工作完成之后的图纸进行确认，对其中存在的误差问题进行及时修整，保证最终的产品图纸设计必须要保证更加科学完善，更加有利于企业单位的产品质量检测工作开展，保证最终的检测数据信息更加精确，提高机械产品生产的效率和质量，实现企业单位的更高经济效益。

3.3 环保性

随着我国环境资源保护工作问题日渐明显，同样引起社会大众以及相关资源保护工作单位的充分重视，在我国工业产业的生产过程当中，需要全面加强环保工作意识。在机械设计制造及其自动化技术的使用工作中，需要全面落实节能环保技术的应用程度，最大限度上控制对自然环境所产生的污染问题，同时使用污染强度相对较小的原材料作为产品的主要生产原料，有效保证产品各个生产环节质量，有效实现低污染生产工作模式，同时有效监督各种能源的损耗量，保证资源使用效率得到全面提升，以此来全面实现节能环保的工作效果。

3.4 智能化

随着我国信息化技术的不断向前发展，在现代工业产业的生产工作当中，对于机械设计制造工作提出了更高的要求和标准，并且在未来的产业化发展工作当中，智能化技术的使用将会日渐成熟，使得机械设计制造工作在整个生产工作流程当中，可以得到全面的优化和改进，整个生产管理工作体系也得到全面提升，每一个生产工序和生产细节问题可以得到全面优化和处理，为了最大限度上降低工作人员的工作强度，相应的技术水平也需要得到进一步优化和加深，因此来全面实现机械设计制造及其自动化技术的快速发展，提高我国国民经济的快速提升。