化学工程与工艺设备的安全性探讨

葛彦丽

摘  要：化學工程所涉及的行业领域非常广泛，在冶金、化工、炼油、医药等行业中都有较多的运用，但正是由于化学生产类型的 多样性，生产方式的多元性，导致在化学工程中出现的问题也越来越多，最为突出的就是安全问题，不仅对化学工程生产活动的有 序进行产生影响，还对化学工程的产业效益以及相关工作人员的生命健康产生威胁。

关键词：化学工程;工艺设备;安全性

引言

经济的飞速发展，促使各个行业都发生了变革，从经营模 式到生产方式都做出了一定的调整，旨在追求更高的经济效益 以及促进产业生产的稳定发展，其中化学工程行业同样如此。 近年来，在生产结构不断创新发展的背景下，行业以及个人对 化学产品的整体需求量都有较大的提升，对化学工程给予了较 大的关注。

1 化学工程与工艺设备安全管理的重要作用

1.1 有利于提升企业综合竞争力

经济的发展与科技水平的革新升级为化学工程的发展以 及工艺设备的应用带来了更加广阔的空间，在化工产品的生产 中所使用的工程技术与工艺设备都经过了升级优化，再加上当 前市场上化工企业之间的竞争日益激烈，化学工程的生产活动 中侧重了对生产效率的关注，一定程度上忽视了生产过程的安 全保障，进而常常出现一些较为严重的安全事故。通过对化学 工程的安全设计以及对工艺设备的安全使用，有利于提升化工 企业的综合竞争力。在确保其基本生产效率的同时能够保证工 程生产活动的质量，使得化学工程可以保持正常的运行状态， 从而达到优化化工生产的目的，更充分地满足市场对化工产品 的生产需求，利于增强化工企业的综合竞争实力。

1.2 有利于确保企业的生产安全

安全问题一直是生产企业极为重视的问题，其不仅关乎 企业的有序生产和未来发展，同时对企业的经济效益也具有非 常大的影响，因此无论是在哪一类行业中安全问题都是不容忽 视的重要发展问题。以化学工程为主的化工企业具有高危险性 的本质特点，其安全问题的危害性更大，所产生的影响也较为 深远，对此更应该关注化学工程的安全问题，由此才能够保证 化工企业生产活动的安全，才能够保障企业生产活动的正常进 行。通过对化学工程与工艺设备的安全管理，有利于确保化工 企业的生产安全，如对电气设备、管道设施以及阀门装置等的 安全检查与管理，可以为生产活动的安全进行提供保障，进而 确保化学工程运行的安全质量。

2 影响化学工程与工艺设备安全性的常见原因

2.1 安全管理制度不完善

化工行业与其他行业最大的不同之处在于，化工行业中的生产活动具有较强的危险性，诸多化工企业基于此都会制定相 应的安全管理制度，以此来保障化工生产活动的正常进行。但 是结合实际情况来看，部分化工企业所制定的安全管理制度存 在不完善之处，具有不足和缺陷，在实际应用落实过程中难以 满足真正的安全生产标准，甚至由于管理制度的不完善导致出 现一些安全问题，危害化学工程的正常运行，对工艺设备的安 全运转生产也造成影响，不利于化工企业的稳定发展。此外，安 全管理制度的不完善使化学工艺设备得不到完善的管理与维 护，缺乏定期巡回检查的计划与安排，对于工艺设备存在的安 全漏洞无法及时有效地发现，为化学工程的生产运行预埋下安 全隐患，逐渐积累的安全问题越来越大，最终会引发更加严重 的安全事故，造成化工生产活动被停滞或造成工作人员的生命 安全受损。

2.2 人为因素的影响作用

化工企业的生产活动中有许多安全问题的发生都是由于 受到人为因素的影响，最常见的人为因素之一是操作不当而引 起的，对化工生产活动产生较大危害程度的影响，并且这种危 害具有直接性，一般都很难挽回。由于人为操作失当的问题除 了会造成生产事故之外，如果是近距离的人为操作，则会对工 作人员的人身安全造成威胁，造成生命安全事故的发生。而导 致操作不当的原因在于技术人员没有按照既定的操作标准开 展工作，对工作流程不认真。

3 化学工程与工艺设备安全性的管理对策

3.1 加强化学工程与工艺设备安装过程安全性管理

确保化学工程与工艺设备的安全性，首先要从施工过程开 展安全管理。对于化学工程的设计阶段，要充分结合实际的化 工生产需要和生产环境情况，利用专业的工程技术知识和设计 知识对化学工程进行设计，其中需注重工程设计的安全性，确 保所设计工程符合化工行业的相关安全标准。对于化工工艺设 备，则需从最初的招标工作一直到最终的使用环节都强化安全 管理，即在招投标阶段严格审查工艺设备生产厂商的资质、标 准，保证设备的合规性;在运输阶段对一些高精度设备进行认 真的防护，避免运输途中受到磕碰损伤;在正式投入使用之前， 需由专业的技术人员对工艺设备进行功能测试，在确定其各项 功能调试好之后才能继续使用，全面保障化学工程与工艺设备 的安全性，切实减少化工生产活动安全事故的发生，为化工企 业的稳定发展提供有力保障。

3.2 提升化学工程与工艺设备安全因素的识别控制

化工企业在生产活动中应积极提升化学工程与工艺设备 安全因素的识别控制，及时发现安全问题处理问题，才能够确 保化学工程与工艺设备应用的安全性，进而才可以为化工企业 生产活动的有序开展创造条件。对于安全因素的识别与控制， 要对化学工程的设计原理和工艺设备的运行原理进行深入分析，明确各种可能出现的问题，制定相应的问题解决对策，一旦 发现安全问题时可以在短时间找到有效的应对方法，从而防止 安全事故的发生。如对化工原材料的性质、生产方式等进行分 析，结合工艺设备的功能，判断其是否可以适应设备的生产要 求，以及可能对设备造成的腐蚀等风险，然后定期开展对设备 的检修与维护，确保设备性能不被损坏，保证化工生产活动的 安全质量。

3.3 完善化工自动化体系的安全性管理

科学技术的发展促使化工企业的生产活动中应用了越来 越多的自动化技术，并形成了相对完整的自动化体系，其智能 控制着化工企业的各种生产活动，极大程度上提升了化工企业 的生产效率，因此，对自动化体系的安全性管理也是不可缺少 的。自动化体系的构建基于网络信息技术而实现，其面临着诸 多信息网络风险，对此，化工企业要积极强化对自动化体系的 安全检查频率，发现隐藏的各种安全问题及时处理。另外，也可 以通过设置安装安全防护软件以及安全预警机制等，快速、准 确地掌握化学工程的运行情况，对于一些技术性的操作数据资 料以及核心信息进行有效保护，避免受到网络攻击，防止自动 化体系受损，确保化学工程和工艺设备的安全性。

3.4 增强化工工作人员的安全意识

化工企业需要不断增强化工工作人员的安全意识，在日常 工作中不定期组织员工进行安全培训，帮助工作人员了解化学 工程运行的安全知识，深化工作人员对工艺设备操作流程、规 范和标准的理解，从而促使员工在设备操作中能够更加规范的 生产。

4 结语

综上所述，化工企业是当前社会经济发展中的重要组成 部分，其生产活动中存在较多的安全问题，影响着化工企业的 发展质量和稳定性，因此必须加强对化学工程与工艺设备的安 全管理，全面了解安全问题发生的原因，找到更有效的安全问 题处理方式。若想实现对化学工程与工艺设备安全性的提升， 化工企业应加强化学工程与工艺设备安装过程的安全性管理， 提升安全因素的识别与控制，完善化工自动化体系的安全性管 理，增强工作人员的安全意识，从而才能够确保化工生产活动 的质量与效率，不断推动化工企业的稳定发展，满足市场对化 工产品的多种需求。

参考文献：

[1] 刘晓东. 化工工艺设计中安全危险的判断及对策分析[J]. 石化技术，2019， 26（02）： 200.

[2] 杨见德. 化学工艺和设备安全性评价[J]. 农家参谋，2018 （22）： 243.