建筑高大模板支撑施工技术

2021-11-15马振岩

建材发展导向 2021年17期

马振岩

（河北建筑工程学校，河北保定 071000）

在建筑工程项目开展中，高大模板支撑施工技术是常见的一项技术。由于该技术具备施工效率高、技术成熟等特点得到了广泛的应用。因此对该技术应用过程进行研究，寻找出科学有效的技术策略对提升工程项目整体质量有积极作用。

1 高大模板工程概述及工程要求

经济与社会的高速发展，我国市场经济得到多元化发展，各个领域和行业都有了非常大的进步，建筑行业也是如此。正是因为建筑行业的发展，很多先进技术研发应用，高大模板支撑技术就是其中一种，并且随着时代的发展，开始形成完成的技术体系，保证建筑工程施工的效率和质量合格，满足现代化工程建设的需要。但是该技术应用前，应该制定出切实可行的技术与安全应急预案，以保证项目可以顺利的进行。在现场的施工材料，不能存放过长的时间，以免产生锈蚀而影响工程的质量，污染的模板也要及时做好清理处理，消除任何不利影响，不会有杂物存在。再钢筋加工环节，根据施工顺序和结构形式进行存放，保证现场施工可以顺利的进行。根据不同结构存在的内部关系，严格落实钢筋加工的尺寸。钢筋下料成型的首件产品，进行必要的质量检查尤为重要，各个方面的质量符合标准后，才能继续加工作业。钢筋模板定位达到精度的要求，保护层结构厚度合格，可以选择使用混凝土块的形式，通过梅花形进行设置，颜色和建筑工程结构颜色是相近的，且定位钢筋端头需要涂刷一层防锈材料，套上塑料套达到保护的效果[1]。

2 工程概况

某建筑项目采用框架结构形式，应用的是高大模板支撑结构体系开展施工，整个建筑的总建设面积达到37870m2，地下1层，地上9层。从高度以及跨度方面进行分析，该项目都有非常高的危险性，各个分项工程的要求比较高，严格执行技术标准和要求，保证现场施工安全性合格，为工程质量的提升奠定基础。

3 建筑高大模板工程施工中的施工准备

3.1 材料准备

所有材料达到合格的标准，具备产品质量合格证明，具备检测报告，如果施工单位对于报告存疑，需要聘请第三方机构进行检测。钢管和扣件是关键性的结构，其性能指标是最为重要的，完全满足工程的要求才能投入使用。在搭设施工环节，外观抽样检查极为重要，执行相关的比例和标准，保证施工的质量达到工程的标准要求。如果发现任何质量不合格的情况，或者存在其他的问题，及时进行解决和处理。

3.2 技术准备

高大模板支撑施工前，技术准备的工作也是极为重要的，由专职技术人员组织开展实际工作，制定出专项项目施工方案，经过相关管理部门的审核与检查，保证各项施工技术标准和要求完全符合工程的要求。组织专家进行项目方案的论证和分析，并且有相关单位负责人进行，专家查看相关的报告后，技术人员及时做出改进和调整。只有全面的审核工作结束后，才能将施工方案下发到下级单位执行，落实到现场施工中，以保证施工的质量与安全合格。

3.3 安全准备

组织专业的操作人员组合形成的施工团队开展项目施工，所有人员具备岗位操作证书，这是保障高大模板支撑施工技术效果的主要因素。工作人员在现场佩戴足够的安全设施，执行设计方案和标准的要求，任何工作有条不紊的逐步落实，不会发生严重的偏差和问题。同时还应该加强人员安全意识的培训和教育工作，让其具备足够的安全意识，发挥出现场管理工作的标准和要求，消除任何安全隐患和问题。在现场设置必要的安全基础设施，如果是大模板，其体积比较大，一旦发生严重的安全事故，必然会产生严重的后果，所以在施工前加强安全工作管理非常的重要，这是提高工程质量的关键要素[2]。

4 建筑高大模板工程施工中模板具的设置

4.1 立杆的设置

在立杆设置环节，应该通过从纵向往横向上设置，然后进行扫地杆的设置，一般离地间隙控制在200mm左右即可，而有些水平杆则设置离地距离为1200mm左右。横竖两个方向上的水平杆都要和立杆达到垂直的状态，且符合牢固性与稳定性的要求。同时，水平杆的直接加应该直接设置到梁的底端。要想实现整个结构支撑性能的提升，还要做好各个结构的管控。在封顶结构设置中，不能直接选择对接的方式进行，这是极为重要的一方面工作，可以选择使用旋转扣件的方法连接，性能和质量比较高。对于结构长度的要求也是非常高的，通常来说控制在600mm左右即可，扣件不能少于3个。最后是立杆支撑结构的设置，在具体的施工环节，立杆与横杆距离严格按照设计方案进行，偏差控制在合理的范围内。

4.2 梁板模板的安装

4.2.1 梁模板安装

应用弹线明确具体的梁的位置，还要做好柱子上部轴线的控制，保证高程符合工程的要求。很多情况下会选择使用专业作业工具，比如脚手架标高等，确保结构尺寸符合工程的要求。将高度限定在合理的范围内，各个结构部分达到设计方案的要求。间隔距离有效的控制，通常来说限定在150mm左右，安装时还要保证胶合板的安装符合工程要求。各个轴线达到平行设置的要求，如果有特殊情况，及时采取措施处理。比如，在梁体结构跨度尺寸比较大的情况下，需要做出有效的调整，以满足工程的标准为合格要求。起拱高度严格控制，梁体交换的过程中，应该先挑起主梁，然后根据规定的施工顺序设置，保证底梁与侧模符合工程要求。

4.2.2 楼面的模板的安装

首先，脚手架的安装施工环节，高度做出合理的调整，一般利用通线的方式设置。高度的数据精度合格，根据施工技术标准，在顶托托板设置完成后，开始托梁的设置，再就是搭建横梁结构，这一施工工序非常关键。各个结构部件的距离符合工程要求，不会影响结构强度以及稳定性，保证结构的性能合格。

4.3 建筑高大模板工程施工中的检查验收

首先是做好材料质量检查和验收工作，加强材料质量的管控，切实提升工程的质量水平。禁止任何不合格的材料进入到施工现场，验收后达到标准的要求。做好现场材料存放管理工作，保证材料不会发生变质，且材料不会有浪费的问题。如果材料验收时发现存在一定的问题，要及时采取措施处理，可修复利用的也不能浪费，如果确实不可使用，及时做退货处理，禁止在施工现场误用而影响工程的质量。各个结构部分的尺寸精度和平整度合格，符合工程的质量标准[3]。

4.4 对砼浇筑施工过程进行分析

经过上述多个部分施工且验收达到标准要求，就可以进行浇筑作业。在该工作正是施工前，工作人员严格落实材料的全面管理和控制工作，结构性能达到标准要求，保证材料的质量达到标准要求，满足工程的质量要求。施工单位严格落实施工技术标准，选择合适浇筑作业方式，保证工程质量达标。对于结构厚度较大的建筑工程结构，可以选择分层浇筑的方法，实际厚度和标准尺寸的偏差控制在2mm以内，浇筑施工后，进行全面质量检查，不会有任何缺陷和问题。

4.5 对高大支模架拆除过程进行分析

其一，按照先装先拆、后装后拆的原则进行施工，从上到下逐步开展项目施工。比如对于大量支撑结构拆除环节，以跨中作为起点结构，然后逐步向两侧进行施工；水平杆拆除的过程中，先拆除上部结构，然后是下部结构的拆除施工；其二，达到拆卸安全性要求，工作人员在现场搭设围栏结构，合理设置，并且设置必要的警示标志，降低事故发生概率。

5 建筑高大模板支撑施工安全管理的有效策略

5.1 制定出专项实施方案

综合分析我国近年来发生的安全事故，从实验模型和实际应用方面综合分析，严格遵守国家标准以及行业规范的要求，保证各项技术参数在合理的范围内，荷载等级有效的控制，不会存在任何违反标准要求的情况。在具体的应用中，根据工程需要确定结构重要性系数、荷载参数等，架体计算模型以及杆件符合工程的要求，在达到项目安全性要求的基础条件下，符合经济性标准，为工程质量性能的提升奠定基础。此外在专项施工方案制定时，需要考虑到高大模板支撑体系的科学性、稳定性进行综合分析，同时还需要按照实际需求做好各方面控制[4]。

5.2 对施工的材料质量进行严格把控

首先，在现场施工作业之前，要做好全面的检查和管理工作控制，有产生质量合格证明文件，检查确定做好各项记录工作，防止有质量不合格的材料进入到现场。其次，根据设计方案和技术标准加强验收与管理，特别是关键性的钢管、扣件等结构，质量检查是非常重要的工作，完全符合规范化标准，切实提高材料的质量水平。只有全面提升材料质量，才能让项目顺利实施，为工程总体质量的提升起到积极的促进作用。

5.3 做好施工过程的安全管理工作

首先在高大模板支撑技术应用时需要按照工程项目的需求做好监测点的设置，对模板体系的安全性以及稳定性进行全面监测，若发现异常时则需要及时的进行处理。其次在模板工程施工环节中，需要要求工作人员对施工过程的稳定性进行控制，减少支撑不稳固问题时引起的安全事故问题。第三在混凝土浇筑工程开展时需要对混凝土浇筑的量、浇筑压力控制，减少压力过大引发的安全事故问题。