建筑工程质量检测中混凝土检测技术

温永全

（广东合众路桥科技股份有限公司，广东 广州 510320）

应用混凝土检测技术对于工程建设的意义重大，可确保混凝土质量符合检测标准，按照一定的强度要求、实际配比等，做好相关规范工作。在实际检测时，需要考虑到多种因素的影响，从保证其结果科学、准确、有效、公正的前提下，得出最终的检测结果。由此，需要进一步完善相关检测工作，为混凝土配比优化、现场使用控制、养护等提供参考，使其按照相关标准和要求不断提高工程整体质量。

1 影响混凝土检测结果的主要因素

1.1 原材料质量

1）一为水泥材料。水泥的分类有很多种，其作为混凝土的主要材料，按照用途分类，可将其分为通用、特种两种，在特种水泥之中，又能将其具体分为火山灰质硅酸盐水泥、铝酸盐水泥及硅酸盐水泥几种，当进行配制混凝土作业时，应当充分考虑到混凝土不同的强度，按照实际的强度的大小选择合适的水泥型号和规格。同时，我们也应当考虑到水泥非常容易受到外部因素的影响，这与其具有水化热的特点是分不开的。

2）二是骨料材料。在混凝土中还包含着骨料，通常分为粗骨料、细骨料两种，根据配置不同强度等级的混凝土，往往会选择不同的骨料，从骨料自身出发，粗骨料往往纯净度不高，包含许多杂质、骨料颗粒颜色多样等，会影响混凝土的质量，这种骨料往往内部结构压碎值偏低，表面具有一定的微风化现象，粗骨料要确保粒径连续，针片状、含泥量、泥块含量、压碎指标值等满足技术要求。细骨料会影响混凝土的流动性，其表面的细颗粒及杂质也会造成消极影响，为了确保混凝土抗渗性达到要求，需要尽可能降低砂子、水泥之间的黏连，选用细度模数在2.5-3.0之间的II区中砂，从而避免出现抗渗性能不达标情况。不管选择哪一种骨料，都需要强化混凝土原材料质量的监管，确保其本身的碱含量、氯离子含量不能超过普通混凝土用砂的质量要求[1]。

1.2 温差因素

要强化混凝土的养护意识，当施工完成之后，要做好施工的养护，需要考虑到混凝土常常会受到多种因素的影响，如果其强度、质量达不到相关要求，极易出现问题，尤其是安全隐患，因此，需要明确会影响其强度的因素，如果出现温差过大的情况，就会导致其强度降低，施工人员应当合理把控现场温度，当出现温差较大时，要采取应急措施，及时的解决问题，并将结果进行上报。

1.3 施工操作

当确定原材料的种类、数量之后，需要做好相关施工操作，包括浇筑方式、振捣、养护等，同时要按照相关要求做好相关环节，避免出现操作失误，冒险作业等情况，假如因为混凝土振捣出现问题，包括方式措施或者过震不合理等，都会造成混凝土出现材料混合不均匀、出现较厚浮浆的情况，从而影响混凝土的整体质量。同时要做好混凝土的养护工作，按照浇筑的相关要求和标准，完成对混凝土的养护，避免不覆盖湿养或者延迟时间等。

1.4 检测方法

在对混凝土进行检测时，需要明确检测人员及检查方式， （检测人员需持证上岗，对混凝土构筑物足够的了解），确保检测工作能够更加的专业化、标准化，从而确保混凝土检测结果的有效性，检测前，应出具具体的检测方案，与监理、业主方确认同意后才进场检测；避免出现考虑不周造成混凝土的实际质量并没有被检测出来，检测结果的效果性不强；同时，检测人员方面应避免检测能力和素质较低者参加工程检测，杜绝不公正性行为与数据进行取舍时，抓不住重点，出现失误，从而导致检测的结果并不准确，甚至出现很大的误差。

2 建筑工程质量检测中混凝土检测技术及要点

2.1 回弹法

回弹法是一种无损检测方法，对混凝土进行检测时，常常会被应用的一种技术，这种技术是借助回弹仪的功能，检测混凝土表面硬度从而推定构件混凝土的强度，回弹结果越高，混凝土强度也相应提高，二者成正比，如果混凝土的强度较高，会达到相关的要求和标准。在整个检测过程中，应当明确有代表性的检测测区，测区应为混凝土构件的原浆面，表面干燥，结构面至少需要5个以上的测区，检测点也应当保持在16个以上，每个测点的间距应该大于2cm，对于某些特殊部位，例如承重墙、柱节点、梁等，应当保证一般应受力。回弹试验操作往往比较简便易学，携带方便，对结构无损坏，而且具有保养成本低、速度快、检测结果准确性高等特点，值得被广泛推广应用；但应用不当会造成较大的实验误差。

2.2 钻芯法

应用钻芯法时，应当了解钻芯法的应用要点，需要选择符合要求的混凝土构件，并选择合适的位置进行钻孔取样，尽量避开纵向钢筋。使用前，有必要了解施工图纸，尽量减少碰触预埋管线等主要构件位置。在保证样本完整性的前提下，对其做好标记工作，防止出现混乱的情况。同时，要做好补洞的相关工作，钻芯法虽然在检测结果准确，能修正抗压强度等方面具有一定优势，但其本身仍然具有操作缺陷，尤其是破坏性混凝土构件、检测效率低，检测结果反映区域有限，钻芯机难以移动等局限[2]。

2.3 冲击回波法

冲击回波法的作用方式是通过对混凝土表面进行冲击，从而得出混凝土结构的状态的结果。遇到的混凝土结构不同，产生的应力波也存在差异，如果是有缺陷的混凝土，在接收波力的同时，会形成频谱图，混凝土的内部缺陷、底面部位会在频谱图峰值表现出来，通过对频谱频率的分析，就会准确计算出混凝土具体的缺陷部位以及实际厚度。这种混凝土检测方式往往比较常见于只有一个测试面的场所，包括路面、跑道、地板和护坡等，在检测这些部位时，可及时找出隐藏其中的混凝土问题，包括疏松、裂缝或者孔洞等，且能准确判断出现问题的地方。这种方法的优缺点主要表现为，缺点是检测的灵活度、效率、分辨度不高，而优点则是适用性强，能很好的应用于一些表面不平整，甚至有些粗糙的混凝土。

2.4 超声回弹综合检测

超声回弹综合法比较常见于检测混凝土的回弹值、声音等要素，这种方法是对回弹法的进一步发展，能够按照相关的公式，及时有效的检测出混凝土的强度。在操作时，要按照相关的步骤进行应用，在检测作业之前，应当先判断仪器设备能否正常使用，同时要强化设备的日常保养、管理等工作。超声回弹综合法相较于回弹法和超声法比具有以下特点：1）减少混凝土龄期和含水率的影响；2）能在较高或较低的混凝土强度区间相互弥补各自的不足，能够全面反应结构混凝土的实际质量；3）提高测试的精度。

2.5 实验检测法

实验检测法的应用，需要对混凝土构件进行取样，同时要测量芯样的直径、高度等，应设置两组以上的标本数据，利用高精度测量仪对芯样进行测量，通过对比，最终得出数据的平均值，并做好相关数据的记录工作。在获得芯样标本之后，将其切成形状为圆薄片的样式，然后将其煮沸，连续煮沸6h之后，再对其进行冷却、晾干。随着擦去表面的水渍，对比煮沸前后芯样的变化。通过这种观察，及时发现其中可能产生的疏松、裂缝等情况。同时，还需要利用相关检测设备，测量圆薄片的直径等数据的变化。然后，再对已经放置三天的圆薄片进行观察，以此来辨别混凝土的质量及水泥的安定性等[3]。

3 提高建筑工程混凝土检测质量的保障措施

3.1 制定切实可行的混凝土检测方案

在对混凝土进行质量检测时，应选择科学、有效的方式方法，同时要在检测前，制定出更贴合实际的实施方案。需要事先明确相关影响因素，包括混凝土材料、操作人员的专业素能以及施工技术的合理性等。在确定检测方法之后，按照施工现场的实际情况，检查方案的可实施性，并及时做出调整。

3.2 加强采样质量控制

操作人员在对混凝土进行取样作业时，应当在取样之前，首先选择更合适的取样工具，并对选择的工具进行分类、编号，从而防止操作上出现杂乱的情况，同时还要事先检查取样工具是否符合相关标准，减少因工具的问题而导致后期检测结果的不精准[4]。

3.3 提高浇筑、振捣与养护施工质量

建筑混凝土是施工过程中必须要关注的步骤，需要严格按照相关的顺序完成浇筑作业，在操作时，密切关注混凝土的状态，防止出现坍塌的情况，如果产生问题，需要及时调整混凝土的实际配比。在施工时，尤其是振捣作业，需要将所有混凝土倒入模具之后再进行作业，同时要保证其贴合度、密切性等，在钢筋产生密集、交叉等区域，需要加大振捣的强度，减少不必要的问题。在选择试块时，应当根据浇筑方式的变化而变化，施工人员需要做好标记工作，对现场施工情况要全面掌握，浇筑之后，必要的养护是施工人员需要去做的，为了降低出现裂缝的可能性，应当提高养护工作的质量。

4 结语

混凝土材料质量会直接影响后续施工效益，作为施工人员，要提高对混凝土质量检测的重视程度，明确检测项目，同时要掌握相应的检测技术，并在不断的实践过程中对其进行调整、优化，不断提高技术应用水准。最后，则要严格按照要求对混凝土材料进行养护，降低相关质量问题出现的概率，确保混凝土结构效益能够充分发挥出来。