建筑工程钢筋混凝土结构施工技术措施分析

董永祺

（山西四建集团有限公司，山西 太原 030012）

目前，社会的发展建筑领域逐渐朝着高层化发展，建筑高度逐渐增加，面积也在扩大，这种建筑需要具备高层次的结构要求。基于这一情况，钢筋混凝土的使用是十分必要的。在当前建筑工程施工过程中，钢筋混凝土是施工中应用比较广泛的材料，建筑物也在温度等因素影响下，建设之后经常出现问题，运行一阶段后会经历建筑老化过程，因此工作人员需要注重过程中的管理和维护，提高建筑使用安全性。随着社会主义现代化进程不断推进，建筑工程数量增加同时，钢筋混凝土结构建筑数量也在增加，提高施工技术质量重要性显而易见。

1 钢筋混凝土结构施工的必要性概述

在建筑工程施工过程中，钢筋混凝土结构构件主要组成部分是钢筋以及混凝土，这两种因素具有互相辅助作用，基于原材料发挥力学性能角度分析，钢筋使用具有较好的抗拉强度，混凝土本身抗压强度突出，但其抗拉强度并不好，通过两种性能的互相补缺发挥两种因素综合性能，钢筋以及混凝土可以共同承担结构构件的外部荷载。通常情况下，钢筋混凝土在确定受力条件情况下，需要考虑的因素是混凝土需要承担的受压应力以及钢筋需要承担的受拉应力。在工程建设中，钢筋的结构位置并不准确，实际抗压能力以及具体预算存在相偏差，钢筋混凝土保护层的实际厚度与钢筋位置的准确性具有重要联系，在实际施工中需要重视钢筋保护层的厚度问题。

钢筋与混凝土的使用实现互相配合，主要是因为混凝土在硬化到一定程度后，二者之间会建立相应的粘接强度，这一过程中产生的作用力也就是握裹力。出现这一作用力的前提条件是钢筋在混凝土环境中需要达到一定厚度，将两者之间的粘合力提升到最佳状态，以此保证构件的承载力满足要求，整个结构体系可以有效保护。

2 钢筋混凝土应用特点分析

2.1 钢筋混凝土结构具备复杂性

钢筋混凝土施工过程与一般性工程施工具有较大区别，施工工序具有复杂性。一般情况下，建筑工程的施工工序都有一定标准，例如前期准备工作、放样、测量施工条件、建立模板以及钢铁架、安装过程、混凝土浇灌、养护混凝土，最后拆模，按照这一步骤进行施工。但施工顺序通常是按照施工作业面进行调整，在后续施工质量管理工作开展中具有较多限制因素。

2.2 钢筋混凝土结构具备易变性

在混凝土浇灌之后，需要使用模板或者是二次支撑方式，对预先浇灌好的模板进行有效传递，传递过程中，混凝土结构以及临时性承载系统需要承担施工过程中产生的荷载力。承载系统构成主要是由混凝土结构以及支撑系统，伴随施工程序不断变化，这一承载系统也会产生变化。在施工工程中，具有多样性的程序，例如混凝土浇筑、养护以及后期的拆模等。不同的作业面，施工程序开展中所需的材料、施工技术以及施工人员具体数量都具有差异性，这种情况直接导致混凝土结构体系会产生变化，这种变化与施工工序变化具有重要联系。

2.3 混凝土碳化特点分析

二氧化碳在处于潮湿空气环境下会逐渐入侵到混凝土中，这一过程中氢氧化钙物质会产生化学反应，生成碳酸钙以及水成分，这一反应过程也是混凝土碳化的过程。混凝土碳化过程会造成本身收缩，混凝土表面出现细微裂缝，降低物质中的混凝土碱度，同时也会降低钢筋中的保护作用。

2.4 钢筋混凝土结构具有易损性

这种易损性特点主要是指在实际施工中，施工缺乏规范性，出现结构开裂问题，这一过程中也会产生一定外在影响因素，材料自身性能或者是质地影响，钢筋混凝土结构出现破损情况，在工程施工中，需要注意钢筋混凝土使用，防止出现不必要的损失。

3 加强钢筋混凝土施工质量技术分析

3.1 加强钢筋施工技术措施应用分析

首先是原材料进场阶段，在进场过程中，保证钢筋手续完整，没有牌照、产品合格证书以及出厂检验报告的钢筋产品禁止进入到施工现场，在钢筋使用过程中需要按照现有标准规定抽取试件作为力学性能检验的标准，产品质量需要满足相关施工规定。其次是钢筋制作阶段，在加工制作之前，需要重视钢筋配料管理过程，核对设计图纸中的工程数量之后再行下料，试验合格之后可以进行批量制作，钢筋加工结束后需要挂牌，摆放整齐。施工过程中替换钢筋需要经过单位同意后进行替换。钢筋下料的实际长度要结合构件实际尺寸以及混凝土保护层的厚度等，综合性考虑钢筋弯曲数值以及弯钩增加长度的数值。

钢筋绑扎阶段，房屋建设过程中钢筋混凝土结构中比较重要的环节之一是钢筋绑扎阶段，工作人员需要对钢筋的质量进行检查，通常情况下是使用抽查的方式，没有满足抽查标准的钢筋产品不予使用。其次是针对钢筋加工成品的质量严格及控制，在房屋建筑过程中，绑扎钢筋，需要保证加工后钢筋材料的质量检查，避免出现绑扎钢筋超出标准的情况出现。

柱钢筋绑扎技术应用过程中，箍筋绑扎过程需要与受力钢筋进行垂直方向的设置，在箍筋弯钩叠合位置，顺着受力钢筋方向进行错开方式设置，在箍筋转角位置，需要与纵向钢筋的交叉位置进行加固设计；不同层柱头钢筋在绑扎工作进行之前，结合轴线垂直方向传递柱头位置线，在可控制误差范围内，进行延长，重视柱头位置的校正。在绑扎过程中摆正每个柱头轴线上下位置处于同一条铅垂线上，柱头竖向位置主筋接头位置，需要按照施工要求连接。结合规范要求，错开接头位置，在焊接钢筋过程中，注重箍筋加密范围，其中需要重点注意的部分是加密位置的箍筋。还有一种绑扎方式是梁板钢筋绑扎，这种绑扎方式也是目前较长使用方式。

3.2 加强混凝土施工技术措施分析

混凝土在建筑工程施工建设中占据重要位置，技术使用范围较广，混凝土施工需要具备严格的施工规范，同时重视混凝土材料配比，在浇筑以及养护方面具有一定要求。配料过程中需要将原材料按照相应比例配比，按照工程开展需求配置相应材料，利用搅拌机最终形成质地均匀的混凝土。

混凝土运输阶段，利用搅拌机出料之后，需要将混凝土运输到建筑模板附近，由于混凝土自身存在特殊性，在运输阶段需要重视材料流失问题。混凝土在机器中倒出直至浇筑结束，过程中需要减少混凝土的运输次数、运输路程以及运输时间。在实际运输过程中，保证混凝土的匀质性，避免混凝土出现分层离析或者是初凝情况。

在混凝土浇筑阶段，在建筑之前，需要再一次检查模板以及支架的高度和位置，及时清除内部垃圾以及积水，在混凝土浇筑过程中重视浇筑层的厚度以及不同层次的厚度，结合这一过程中振捣方式、结构部位以及混凝土的性质。混凝土实际浇筑过程中，需要减少中途停滞时间，保证连续性浇灌。在浇筑过程中经常会出现施工缝情况，建筑前需要确定施工缝距离。通常是将施工缝确定在受力较小的位置上，在混凝土浇筑开始阶段，出现较多的空洞以及气泡，在初凝形成之前，需要振捣混凝土，提高其密实程度。这一过程中可以使用振捣法或者是挤压法等。

混凝土养护阶段，在混凝土逐渐成型之后，需要加强养护质量，混凝土在凝结以及硬化阶段需要具备温度和湿度，水泥产生的水化作用可以正常进行。通常是在混凝土成型之后，实施覆盖、浇水以及保温，养护大面积混凝土，通常需要在表层位置覆盖塑料布，有效保湿养护，结合水化热具体计算覆盖率。工作人员需要设计编制钢筋混凝土的养护技术，提高养护质量，在不同项目的钢筋混凝土施工过程中，不同的项目具有差异性，防止钢筋混凝土在后续凝固过程中出现问题，需要保证混凝土养护工作的严谨性以及科学性。设计阶段，预测混凝土极易出现的裂缝问题，有效控制这一因素，结合钢筋混凝土的施工工序以及使用材料，选择最具合理性的混凝土裂缝处理措施，比较常见的措施有灌浆处理、注浆处理以及凹槽处理等，重视钢筋混凝土的整体施工有效性以及安全性，通过养护工作措施顺利开展，提高整体工程的稳定性。在钢筋混凝土施工技术应用中，后期养护工作十分重要，通过有效养护措施开展，延长工程使用寿命，增加建筑工程经济效益以及社会效益。

4 结语

伴随社会不断进步，钢筋混凝土结构建设工程应用范围不断扩大，对我国经济发展具有重要作用，在实际建筑施工过程中，需要注意不同的施工细节，保证工程施工质量。在土木工程开展过程中，完善钢筋混凝土结构，提高施工技术水平，有效加固，基于这一情况，在施工中的不同环节需要严格按照规定实施，保证建筑工程质量以及完善性，延长工程使用寿命，降低工程中的安全风险。在现阶段建筑工程建设中，钢筋混凝土施工技术是重要一环，通过这一施工技术，提高建筑稳定性以及牢固性，在一定程度上可以延长建筑使用时长，不断完善施工技术管理措施，缩短工程建设周期，提高工程施工质量。