针织横机线筒快装式新型技术设计

钟 声

（佛山市凯利德安全技术咨询有限公司，广东 佛山 528051）

0 引言

线筒快装式的针织横机，包括紧固机构和限位机构，其特征在于：紧固机构固定在承载座的左右端面上，且承载座底部左右两侧均固定有自锁滚轮[1]；限位机构固定在托板上，且托板通过螺栓固定在承载座的顶部，其托板和限位机构的外侧设置有固定架，且固定架固定在承载座上，同时固定架顶部的前后端面上均固定有穿线环。

1 背景技术

新型线筒快装式的针织横机涉及针织横机相关技术领域，具体为一种线筒快装式的针织横机[2]。针织横机是纺织行业中常用的一种工具，经过海量检索，发现现有技术中的典型的如公开号为 CN102787437B，一种针织横机，属于针织横机结构改进的技术领域，包括针织横机架、针床、三角底板、机头、自动加减针机构，针床安装在针织横机架上，三角底板通过机头安装在针床上[3]。本文设计的新型线筒快装式的针织横机不仅具备多条走针道，所需补充完成编织的辅助机械装置少，且整机结构紧凑，机械部件减少，电气部分增加，这样保证机器稳定性、可靠性，通过三角改变，原用精密丝杆传动扒手手臂、扒手等部件省去，使整机成本下降35%，机械运动部件减少，噪声降低，维修方便。

综上所述，现有的针织横机在移动至所需地点之后，其稳定性得不到保证，且不便快速完成线筒的安装操作，工作效果不高，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

2 技术设计

本项技术的目的在于提供一种线筒快装式的针织横机，以解决上述背景技术中提出的现有的针织横机在移动至所需地点之后，其稳定性得不到保证，且不便快速完成线筒的安装操作，工作效果不高问题。

2.1 技术方案

为实现上述目的，提供如下技术方案：一种线筒快装式的针织横机，包括紧固机构和限位机构：

（1）紧固机构

紧固机构固定在承载座的左右端面上，且承载座底部左右两侧均固定有自锁滚轮；紧固机构包括凸块和抵柱，且抵柱贯穿螺纹连接在凸块上，同时凸块固定在承载座的左右端面上。

（2）限位机构

限位机构固定在托板上，且托板通过螺栓固定在承载座的顶部，所述托板和限位机构的外侧设置有固定架，且固定架固定在承载座上，同时固定架顶部的前后端面上均固定有穿线环[4]。限位机构包括圆柱、开口、限位板、插销和压缩弹簧，且圆柱固定在托板的上端面，同时圆柱等距离分布，所述限位板贯穿开口，且开口开设在圆柱顶部的右端面上。

插销贯穿圆柱的顶部和限位板卡合连接在圆柱内，且插销的外侧包裹有压缩弹簧。穿线环等距离分布在固定架顶部的前后端面上。

2.2 有益效果

与现有技术[5-6]相比，本实用新型技术的有益效果是：该线筒快装式的针织横机：

（1）设置有自锁滚轮和抵柱，在自锁滚轮的作用下将该装置移动至所需地点之后可手动向下拧紧抵柱，自锁滚轮失去作用，该装置得以固定，方便达到紧固的效果；

（2）设置有圆柱、开口、限位板、插销和压缩弹簧，手动向上拉动插销并向右抽出限位板之后可松开插销，随后可将线筒套放在对应圆柱的外侧，方便完成线筒的快装操作，再向上拉动插销并将限位板卡放在开口内，松开插销后，插销在压缩弹簧的复位作用下贯穿限位板卡合连接在圆柱内，以此固定住限位板，限位板的长度大于线筒的内径，方便起到限位的作用。

3 新型线筒快装式的针织横机

图1展示了该新型线筒快装式的针织横机的设计图。其中，1为承载座，2为自锁滚轮，3为紧固机构，301为凸块，302为抵柱，4为托板，5为螺栓，6为限位机构，601为圆柱，602为开口，603为限位板，604为插销，605为压缩弹簧，7为固定架，8为穿线环。

图1 新型线筒快装式的针织横机正视剖面结构示意图Fig.1 Front section structure of new type flat knitting machine

3.1 新型线筒快装式的针织横机的特征

新型线筒快装式的针织横机，其特征在于：

紧固机构（3）包括凸块（301）和抵柱（302），且抵柱（302）贯穿螺纹连接在凸块（301）上，同时凸块（301）固定在承载座（1）的左右端面上。

限位机构（6）包括圆柱（601）、开口（602）、限位板（603）、插销（604）和压缩弹簧（605），且圆柱（601）固定在托板（4）的上端面，同时圆柱（601）等距离分布，所述限位板（603）贯穿开口（602），且开口（602）开设在圆柱（601）顶部的右端面上。

插销（604）贯穿圆柱（601）的顶部和限位板（603）卡合连接在圆柱（601）内，且插销（604）的外侧包裹有压缩弹簧（605）。

穿线环（8）等距离分布在固定架（7）顶部的前后端面上。

3.2 具体实施方式

下面将结合本新型线筒快装式的针织横机中的附图，对本新型线筒快装式的针织横机中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本新型线筒快装式的针织横机提供一种技术方案：一种线筒快装式的针织横机，根据图1和图2所示，紧固机构3固定在承载座1的左右端面上，且承载座1底部左右两侧均固定有自锁滚轮2，紧固机构3包括凸块301和抵柱302，且抵柱302贯穿螺纹连接在凸块301上，同时凸块301固定在承载座1的左右端面上，在自锁滚轮2的作用下将该装置移动至所需地点之后可手动向下拧紧抵柱 302，自锁滚轮 2失去作用，该装置得以固定，方便达到紧固的效果。

图2 新型线筒快装式的针织横机俯视结构示意图Fig.2 Top view structure of new type of knitting horizontal knitting machine

根据图1、图2和图3所示，限位机构6固定在托板4上，且托板4通过螺栓5固定在承载座1的顶部，限位机构6包括圆柱601、开口602、限位板 603、插销 604和压缩弹簧 605，且圆柱601固定在托板4的上端面，同时圆柱601等距离分布，限位板 603贯穿开口 602，且开口 602开设在圆柱601顶部的右端面上，限位板603的长度大于线筒的内径，从而对线筒起到限位的作用，插销604贯穿圆柱601的顶部和限位板603卡合连接在圆柱601内，且插销604的外侧包裹有压缩弹簧 605，手动向上拉动插销 604并向右抽出限位板 603之后可松开插销 604，随后可将线筒套放在对应圆柱601的外侧，方便完成线筒的快装操作，之后可向上拉动插销604并将限位板603卡放在开口602内，松开插销604后，插销604在压缩弹簧605的复位作用下贯穿限位板603卡合连接在圆柱 601内，以此固定住限位板603，托板4和限位机构6的外侧设置有固定架7，且固定架7固定在承载座1上，同时固定架7顶部的前后端面上均固定有穿线环 8，穿线环 8等距离分布在固定架7顶部的前后端面上，完成线筒的快装操作之后可将线筒外表面丝线的一端穿过穿线环8，穿线环8对丝线起到限位作用。

图3 新型线筒快装式的针织横机A处放大结构示意图Fig.3 Enlarged structure of a new type of flat knitting machine

3.3 工作原理

在使用该线筒快装式的针织横机时，首先在自锁滚轮2的作用下将该装置移动至所需地点，再手动向下拧紧抵柱302，自锁滚轮2失去作用，该装置得以固定，手动向上拉动插销604并向右抽出限位板 603之后可松开插销 604，随后可将绕有丝线的线筒套放在对应圆柱601的外侧，以此完成线筒的快装操作，再向上拉动插销604并将限位板603卡放在开口602内，松开插销604后，插销604在压缩弹簧605的复位作用下贯穿限位板603卡合连接在圆柱601内，以此固定住限位板603，限位板603的长度大于线筒的内径，方便起到限位的作用，随后可将丝线的一端穿过穿线环 8，穿线环 8对丝线起到限位的作用，这就完成整个工作。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用技术的简化描述，而不是指示或暗指所指装置或元件必须具有特定方位、为特定的方位构造和操作。

3.4 实际效率

利用目前的技术，服装面料可以被编织成所需的形状，即所谓的全成形面料，但平板针织用户仍然面临着控制单个面料尺寸的问题[7]。事实上，单个针织面板的尺寸可以在其标称长度或宽度的 5%到 10%之间变化。因此，目前，完全成型的服装面料在针织时有一个额外的余量，即5～10%的浪费系数。通过省去送纱器速度分量方程，可以使纱线速度变化最小化。这将导致类似于圆形针织的情况。在高速圆针织机中，正送丝时纱线张力保持在2～3CN的低恒定水平，这种方法在控制织物质量方面非常成功。

这一目标可以通过将一个纱线累积器（存储）进料装置直接集成到喂纱器上来实现[9]。这种装置不仅能消除纱线张力的变化，而且能使纱线以很低的张力进入针织针头，它能以紧密的形式储存一定长度的纱线，并能消除储存纱线中的残余应力。通过这种方法，这种排列可以补偿由于送丝速度的变化而产生的不需要的纱线张力。将纱线储存在喂入器上的困难在于，储存纱线的长度将受到喂入器尺寸的限制，纱线必须以紧凑的形式储存，以便在针迹形成过程中持续获得合理的长度。

本设计的目的是以紧密包装层的形式储存纱线。显示了纱线以紧凑的形式存储而不缠绕的概念。蓄能器由一个空腔组成，通过压缩空气将纱线吹入其中。由于空腔内的气流，纱线被分层存储。此外，摩擦送丝辊将纱线从纱线包装中拉出，使其可在机器侧面使用。这种布置提高了纱线的送丝效率。蓄能器的尺寸与普通送纱器相似，允许多个送纱器在一个针织过程中操作。在使用多个蓄能器喂入器进行针织时，必须使用适当的适配器从载体供应压缩空气，并将其调节到适当的压力，以适应不同的纱线-皮肤摩擦特性。该装置已在现代电子机器上进行了 20多次短针织试验（例如30 min）。在这些试验中，没有发生故障。

4 结论

本文设计了一种新型线筒快装式的针织横机，包括紧固机构和限位机构，其紧固机构固定在承载座的左右端面上，且承载座底部左右两侧均固定有自锁滚轮，其限位机构固定在托板上，且托板通过螺栓固定在承载座的顶部，其托板和限位机构的外侧设置有固定架，且固定架固定在承载座上。该线筒快装式的针织横机，手动向上拉动插销并向右抽出限位板之后可松开插销，随后可将线筒套放在对应圆柱的外侧，方便完成线筒的快装操作，再向上拉动插销并将限位板卡放在开口内，松开插销后，插销在压缩弹簧的复位作用下贯穿限位板卡合连接在圆柱内，以此固定住限位板，限位板的长度大于线筒的内径，方便起到限位的作用。