室外广场花岗岩地面“分区异步”法铺装施工探讨

饶钟鸣

厦门市颖艺景观工程有限公司

1 项目概况

厦门某项目广场地面采用花岗岩铺装，铺装面积达一万多平方米，花岗岩主要有两种规格，分别为60cm×60cm 与60cm×30cm，板材厚度均为5cm。该广场由于板材规格不一，多个区域为不规则形，且各主体施工单位立体交叉作业，各区域无法同步实施铺装，对此，为有效防止局部区域控制不当而导致的纵横缝平整度差、顺直度不达标等情况，该项目采取“分区异步”法施工。即在施工场地无法“全区同步”移交时，采用“两级控制网、分区域定点控制”的原理，通过严格把控两级控制网精确度以及分区定点测量的准确度，先期确定广场铺装的纵向及横向控制线，将广场分割为多个区域，移交一个区域，施工一个区域，节省了“全区同步”移交铺装的待工时间。由于控制网及主控制线已于先期一次性完成布设，在相应的分割区域移交后，即可根据相邻纵横向主控制线进行广场铺装，避免了“分区异步”多次布线而导致的测量误差，使花岗岩铺装时纵横缝的质量得以有效控制。

2 施工前期准备

2.1 桩点定位校测

根据设计图纸确定的起始桩点，由施工单位对红线桩、控制桩位以及水准点高程进行复测，以有效确保工程起始数据的精准性。复测时，定位桩点的数量应≥3个，红线桩点位允许偏差应≤5cm；对于水准点采用附和法进行复测，容许闭合差为±6mm，且水准点数量应≥2个。

2.2 控制网布设

为便于后期广场铺装施工时的测量作业，应以导线测量为基础，通过建立两级控制网，实现对广场铺装整体与细部的控制。其中，第一级控制网属于整体控制，位于广场铺装场地外围，能覆盖较大的范围，且多是结合场地条件布设的非矩形控制网。第二级控制网属于细部控制，是以第一级控制网为基础进行扩展延伸，位于广场施工场地内部，与构筑物矩形主轴线保持平行，通常为矩形控制网。在使用第二级控制点前，应通过第一级控制点校核，复核无误后方可使用进行施测。第二级控制网根据设计图纸，结合建筑物特征特点，按照之前已确定的红线桩点等定位校测结果，选择精度高、点位关键的作为起始点，通过全站仪对其坐标进行测量。二级控制网的测量精度须满足如下要求：其一，测角中误差为±10″；其二，边长相对误差为1/10000，控制点位采用极坐标或直角坐标进行测量。

2.3 高程控制测量

（1）根据设计图纸的高程点，将高程点引测至广场铺装场地内，布设临时高程点，分布于铺装场地四周，且相邻两个点之间距离＜100m。（2）高程点引测通常采用复核测法，即由已经校测过的已知高程点，按照顺序依次逐个引测至施工现场以确定临时高程点，并与另一已知点实现闭合。（3）为实现对现场铺装面层标高的有效控制，在进行花岗岩铺装时，需按要求予以分块定点。具体为：在广场铺装区域内，使用方格网对平面控制线进行定位测量，方格网内设置高程点，各点间距离为10m，在后期广场铺装时通过对各高程点挂线进行表面高程控制，以有效确保花岗岩铺装的高程、平整度能够满足相关标准要求。

2.4 整体与局部控制

（1）整体控制。为考虑铺装的美观性及功能性要求，应结合铺装石材的规格，以铺装场地的主轴线位置或花岗岩颜色、规格的分界位置，作为石材铺装场地的主控制线。然后对主控制线进行复核，确认无误后在现场用墨线弹出控制线，作为后期铺装控制的依据，并按照弹出的控制线依次向两侧铺装。

（2）局部控制。确定横向和纵向控制线以后，根据花岗岩的颜色、规格、型号、尺寸等，对铺装场地进行分区分块。在铺装“□”矩形场地时，横线逐渐平移，纵向逐渐延伸，以有效保证确定横向、纵向通缝。在铺装“○”圆形场地时，应由对角1/4 的圆弧上等分线开始，通过圆心逐渐顺延拉线，铺装时按照同圆实施作业，以有效确保圆的直径保持一致。

3 铺装施工要点

3.1 石材检验

用于铺装的花岗岩进场前应对其外观进行检查，确保表面光滑、清洁、干净，且无凹凸、无磨损，图案纹路清晰、色泽光亮一致，接缝均匀、边缘平滑，无裂缝、缺角、缺棱等情况。且花岗岩的规格、型号、尺寸、色差等符合设计规范要求。进场后，轻拿轻放，将石材自然阴干，将六面的浮尘、浮灰以及杂物等清理干净，有破损的石材需要单独堆放。石材阴干后编号堆放，待水分完全干透后，涂刷防护油。涂刷时，要将六个面全部刷到，且匀透，刷完待自然晾干后，再倾斜（与水平呈15°～20°角）堆放至专用堆架上，堆架与石材接触的部位使用胶垫防护，防止磕碰导致石材损坏。此外，现场石材加工时，应确保切口平顺，无缺棱、缺角、裂缝等情况，且规格、尺寸均应符合设计规范要求。对于存在拱背、不规整的石材，应及时清理出场，不得投入使用。

3.2 铺装准备

（1）基层处理。花岗岩石材铺装前，应对混凝土垫层予以细致清理，洒水保持湿润。同时，在对于基层的处理，应保证表面没有浮灰、砂浆等杂质，以免在基层与面层间形成软弱隔层而影响石材的黏结性能，对于基层表面过于光滑的，应进行凿毛处理，并用水冲洗干净，基层处理后，不得站人。

（2）试铺排列。在正式铺装前，应按要求进行试铺，即选取一块场地，根据设计图纸要求，将花岗岩按照图案、颜色、纹路进行分类并试拼，石材试拼完成后，应根据横纵两个方向进行编号，按照编号将石材摆放整齐。

（3）弹线定位。根据广场分区图对铺装场地进行分区，在铺装基层表面坚固且不会沉降的位置，使用全站仪对纵横向控制线进行测设并弹线。如果铺装面层较宽，可以弹设多条纵向基线，以实现对花岗岩铺装的精细化控制。最后，按照花岗岩规格的整倍数进行分区铺装，并根据石材颜色及尺寸将分区细化分为网格单元。

（4）铺设冲筋。在各个网格铺装前，根据高程及位置选取四角位置，铺设一块石材，再按照东向、西向两侧位置分别铺设一条石材当作冲筋。按照冲筋位置，在铺装第一排或第一列后，按照错开间隔紧跟铺装后续的石材。

（5）试排核对。在铺装场地选择垂直方向铺设两道干砂，干砂厚度≥3cm，宽度要大于石材宽度，然后结合施工样图对比石材位置，试排石材并检查石材拼缝及与场地的相对位置。

（6）控制标高。先确定引标高和平面轴线，再拉好标高线，待高程和位置确定后，进行正式铺装。

（7）拉线检查。将花岗岩按照排或列的方向顺着南北方向挂线，如果周边有铺好的花岗岩，要拉通线进行检查，确保横向、纵向缝的顺向笔直，同时按照设计规范要求，确定花岗岩铺装的坡度和平整度。

3.3 铺装施工

（1）结合层施工。首先确定结合层砂浆的厚度，拉“十”字控制线。在混凝土基层湿润后，在结合层铺设干硬性水泥砂浆（1:3），以用手捏团、落地散开即可，铺设厚度宜高于铺设面层水平线约6mm～10mm。用铝合金尺杆将砂浆刮平，拍实找平后，在结合层再洒布一层水泥浆，以形成2mm～3mm浆膜即可。

（2）正式铺装。①根据弹出的墨线位置，在“十”字控制线交点位置开始铺装。铺装按照之前试拼确定的编号，依次进行。先试铺一片，确定合适以后，再翻开石材检查砂浆密实性，如砂浆结合层有空隙应使用干硬性砂浆填补密实，然后在花岗岩背面涂刮一层素水泥浆（厚度为2mm），然后进行正式铺装。②在安放花岗岩板材时，应轻拿轻放，保持四角同时下落，与结合层贴紧，使用橡皮锤力度适中地击打垫板，锤击时要确保均匀、充分、没有遗漏。③根据事先布设的水平控制线，对石材面层进行找平，铺完首块石材后采用倒退法向侧方与后方依次铺装。按此标准完成纵横向石材的铺装后，分区、分块依次铺装。④由于石材种类繁多、尺寸大小不一，在铺装施工中应认真检查，确保每块拼缝均匀、无错台、无错缝，整体平整、顺直，并满足下述（表1）要求。

表1 广场花岗岩地面铺装要求

（3）认真检查。每一块石材铺装完成后，应及时用水平尺和直尺找平，检查铺装平整度、相邻板材高低差，并加强对标高复测，检查花岗岩铺装的坡度及石材铺装的稳固度（如图1所示）。

图1 铺装质量自检

（4）细部控制。加强广场地面铺装的局部控制，即做好铺装“□”方格形、“○”圆状型的控制。

（5）及时收口。根据每日工作量，在铺装完成后，对所在区域的边界处使用水泥砂浆收口，这样在下次铺装时，能有效确保分区交叉处的衔接质量。

（6）灌浆擦缝。在花岗岩铺装24h～48h后进行灌浆，按照花岗岩的颜色，使用相同或相近色调的颜料与水泥搅拌调制均匀的稀水泥浆（1:1）。用浆壶缓缓灌入拼缝的缝隙内，用刮板将流出的水泥浆再次刮入缝隙，直至灌满。在灌浆1h～2h以后，使用棉纱团沾蘸之前灌注的稀水泥浆再进行擦拭，将板面擦净擦平，使花岗岩的面层整洁、干净、平实。

（7）注意养护。对铺装面层进行覆盖养护，养护时间≥7d。养护期间应洒水保湿，且不能踩踏或重压，以免过早承荷出现不均匀沉降。

（8）成品保护。花岗岩铺装完成后，应将完工的铺装区域进行围挡，安排专人看护，并疏导通行。

4 结语

地面铺装作为广场建设项目的主要施工内容，其铺装作业质量关系着广场的功能性、平整性及美观性等可否满足要求，故不可小觑，应切实抓好铺装作业管控，真正贯彻规范作业施工，多措并举，齐抓共管，以竭力规避或是减少拼缝不直、缝宽不一、沉降不均等缺陷问题。