柔宇制造，中国骄傲

在高性能全柔性屏的背后，是柔宇科技完整技术体系的支撑。柔宇国际柔性显示基地和全柔性显示屏量产线是全球首条量产出货的全柔性显示屏量产线，完全由柔宇团队自主设计、研发制造。

柔宇科技是全球柔性科技行业的领航者，致力于让人们更好地感知世界。柔宇通过自主研发的核心柔性技术生产全柔性显示屏和全柔性传感器，以及包括折叠屏手机和其他智能设备在内的全系列新一代人机互动产品。柔宇还为智能移动设备、智能交通、文娱传媒、运动时尚、智能家居和办公教育这六大行业中的企业客户提供解决方案。

柔宇国际柔性显示基地和全柔性显示屏量产线是全球首条量产出货的全柔性显示屏量产线，完全由柔宇团队自主设计、研发制造。单层高约10米的产线内宽敞明亮，高度自动化的设备正在有条不紊地运转。为满足每立方英尺0.5微米的颗粒物小于100个，产线里设置了无尘室循环系统，保证生产环境要求。

柔宇工厂中除了曝光机、蒸镀机、封装机等多款高精密、高自动化设备外，还有全柔性屏生产的整个工艺流程。针对目前全柔性屏应用中的折痕、滑移、弯折后显示失效等主要痛点，柔宇科技在可靠性、显示性能等方面完成了技术升级。

在可靠度实验室，大家看到了柔宇第三代蝉翼^?全柔性屏样品正被进行可靠度测试，包含高温高湿、低温、冷热冲击等环境测试;扭曲、点击划线、变温弯折等机械测试;色域、对比度、响应时间等光学测试。

在高性能全柔性屏的背后，是柔宇科技完整技术体系的支撑。柔宇已在国内外储备3000余项核心自主知识产权，独立自主研发的ULT-NSSP?体系，采用与LTPS不同的材料体系和制程工艺。

据介绍，柔宇科技不仅拥有全球第一的全柔性屏量产线、全球第一的折叠屏手机，同时还是行业内柔性电子覆盖面、合作企业数最多的公司。过去，深商会组织企业参访柔宇，为柔宇的业务开展起到了很大的作用，为未来的合作创造了可能性。

刘自鸿表示，2012到2014年是柔宇从0到1的阶段，那时候很多人还不了解。“后来接着就是1到N的过程，实现产业化。2018年实现量产之后，我们要做的事情就是N到N+的过程，量产之后能够产生市场价值，这是我们做企业很重要的出发点。”

他表示，如今两年多过去了，我们看到折叠屏手机快速的指数级增长。相信未来5年时间，可能绝大部分手机都会换成折叠屏手机。折叠屏手机正在快速发展，质量越来越好，而且成本越来越低。

林慧说，柔宇工厂是她迄今为止参观之后，给人最为震撼的工厂之一，它不仅完全是自主知识产权，還是全球这个行业中具有创新性引领、是中国迄今为止最现代化的工厂。

她说，深商会一直伴着柔宇的成长，一直为企业的壮大助一臂之力，哪怕这样的力量很小，哪怕只是摇旗呐喊，有一份力就会使尽一份力。

6月2日，深商会秘书处团队部分成员到柔宇国际柔性显示基地调研，了解柔宇的生产基本情况。大家纷纷表态，应尽自己能力为柔宇未来发展提供各方面的支持和服务。