一种多毛刷条螺旋卷曲毛刷辊、装置

黄日养

摘要：隨着经济的发展和人民生活水平的提高，汽车制造业、家电制造业的蓬勃发展。市场需求急剧上升，因人工费用的增加，对机器的使用和依赖越来越多，各种原料的卷板在制造时需要上油或者涂蜡，在开卷时需要清洁，因此，毛刷辊的应用越来越普遍。目前的毛刷辊大多采用单毛刷条单向卷取的方式，这种方式下，每条刷毛间距中出现的缝隙会导致刷毛与卷板接触面不均匀，在工作时有漏刷的现象出现，需要反复涂刷，造成工作效率低下，耗时耗力的问题。

关键词：毛刷辊、机械工业、毛刷条

1、概述及方案

为了解决上述问题，提出了一种多毛刷条螺旋卷曲毛刷辊、装置，该毛刷辊采用多毛刷条螺旋卷曲的方式，使毛刷辊在旋转时刷毛能够更均匀的接触到工作面，避免漏刷，从而节约时间，提高效率。本设计采用如下技术方案：

在一个或多个实施方式中公开的一种多毛刷条螺旋卷曲毛刷辊，包括：轴芯和至少两根毛刷条;每一根毛刷条都按照设定的螺距要求缠绕在轴芯上，各毛刷条之间相互平行缠绕。

相比于单毛刷条的缠绕，多毛刷条在进行螺旋缠绕时，毛刷条的倾斜角度增大，多毛刷条之间紧密接触并且相互平行，能够增大刷毛密度，使毛刷辊在旋转时刷毛能够更均匀的接触到工作面，避免漏刷。每一根毛刷条都是从轴芯的一端螺旋缠绕至轴芯的设定位置。毛刷条在轴芯上的缠绕长度根据实际需要确定，可以从轴芯的一端缠绕至另一端，也可以从轴芯的一端缠绕至轴芯的设定位置。

每一根毛刷条都以顺时针或者逆时针的缠绕方向缠绕在轴芯上，同一个轴芯上的各毛刷条的缠绕方向一致。可以根据需要选择顺时针或者逆时针进行缠绕，已使得工作面上的液体或者物体达到集中或者分散的效果。每一根毛刷条在轴芯不同位置的缠绕螺距相同。

对于其中一根毛刷条而言，为了适应工作面的需求，其在轴芯不同位置的缠绕螺距可以相同也可以不同;同一轴芯上的不同毛刷条之间，其缠绕螺距可以相同，也可以不同。

所述毛刷条上刷毛的材质、长度、粗细以及固定方式根据需要确定。

在一个或多个实施方式中公开的一种用于卷板涂油的装置，包括：上述的任一项多毛刷条螺旋卷曲毛刷辊。

2、创造有益效果：

多毛刷条螺旋卷取方式的毛刷辊，由于毛刷条在进行卷曲时需要更大的倾斜度，倾斜角度越大，毛刷条在缠绕过程中所形成的间距越小。多毛刷条螺旋卷取方式的毛刷辊在清洁和上油时可以节约清洗钢板时所用的清洗油，节约钢板涂抹的防锈油，节约时间，节约能耗。

由于毛刷条之间的间距减小，能够使刷毛与工作面之间接触更加均匀，减少漏刷，采用原来单根毛刷条时需要针对一个工作面反复旋转2次或者更多次，才可以做到不漏刷，而采用本设计的多毛刷条螺旋卷取方式的毛刷辊，毛刷辊旋转一圈就可以做到不漏刷。毛刷辊在低速旋转时，可根据客户的要求，通过控制毛刷辊的旋转速度和角度，达到进行局部涂刷或者间隔接触工作面的目的。

3、附图说明

图1 为实施例一为三毛刷条螺旋卷曲毛刷辊结构示意图;图2为实施例二为四毛刷条螺旋卷曲毛刷辊结构示意图;数字1代表轴芯，2-5代表毛刷。

4、具体实施方式

在一个或多个实施方式中，公开了一种多毛刷条螺旋卷曲毛刷辊，包括：轴芯和至少两根毛刷条;每一根毛刷条都按照设定的螺距要求缠绕在轴芯上，在进行缠绕时，第一根毛刷条缠绕完毕后，第二根毛刷条以第一根毛刷条为基础，以与第一根毛刷条完全平行的方式尽量靠近第一根毛刷条进行缠绕。同理，第三根毛刷条以与第二根毛刷条完全平行的方式螺旋缠绕，以此类推，直至所有毛刷条缠绕完毕。

不同的毛刷条的刷毛之间，可以相同，也可以不同;即，同一个毛刷辊上可以缠绕不同的刷毛，包括刷毛的材质、长度、粗细以及固定方式等。比如：在一个毛刷辊上螺旋缠绕着相互平行的三根毛刷条，这三根毛刷条上的刷毛可以是完全相同的，可以是各不相同的，也可以是其中两根毛刷条上的刷毛相同，而两外一根不同。

毛刷条的刷毛可以根据实际需要进行选取和组合，主要目的是为了满足不同行业对于刷头形式的需求;比如：

进行钢铁等金属材料卷板的上油和清洗时，根据板材的材质特点（硬、软）和对应的工作（上油、除油），而调整使用不同材质的刷毛或者是混合刷毛（尼龙66粗或细、直毛和波浪毛组合;或者是环保材料猪鬃和马鬃组合）

采用多根毛刷条以平行的方式螺旋缠绕，毛刷条的倾斜角度会增大，进而减小毛刷条之间的空隙，能够使毛刷辊在旋转时更均匀的接触到工作面。毛刷条可以选择2条或者3条或者4条或者5条甚至更多。

对于其中一根毛刷条而言，为了适应工作面的需求，其在轴芯不同位置的缠绕螺距P1可变或者不变;当其在轴芯不同位置的缠绕螺距P1不变时，该轴芯上不同毛刷条的缠绕螺距P1、 P2和 P3是相同的;当其在轴芯不同位置的缠绕螺距P1变化时，该轴芯上不同毛刷条的缠绕螺距P1、 P2和 P3可以不同。

每一个轴芯上毛刷条的缠绕方向都是一致的，可以根据需要选择顺时针或者逆时针进行缠绕，以使得工作面上的液体或者物体达到集中或者分散的效果。比如：如果从轴芯的两端向中间缠绕，会使边缘的油料向中间集中，反之会分散。

本设计的毛刷辊可以应用在钢铁制造行业中的卷板涂油设备中;或者应用在汽车制造、家电制造的冲压工作前，钢板开卷清晰防锈油的设备中。

实施例一

在一个或多个实施方式中，公开了一种多毛刷条螺旋卷曲毛刷辊，如图1所示，三根毛刷条依次以相互平行的方式螺旋缠绕在轴芯上，对于每一根毛刷条而言，其在轴芯上不同位置的螺距是相同的，即P1、 P2和P3都是不变的，图1给出了三根毛刷条以相同螺距螺旋缠绕的示意图。

三根毛刷条均是从轴芯的一端螺旋缠绕至另一端，三根毛刷条依次缠绕极大提高了毛刷辊上的刷毛密度，使得刷毛与毛刷辊工作面的接触面更加均匀，避免漏刷，提高工作效率。如图1所示，轴芯上毛刷条的缠绕方向都是一致的，可以根据需要选择顺时针或者逆时针进行缠绕，已使得工作面上的液体或者物体达到集中或者分散的效果。

实施例二

在一个或多个实施方式中，公开了一种多毛刷条螺旋卷曲毛刷辊，如图2所示，四根毛刷条依次以相互平行的方式螺旋缠绕在轴芯上，四根毛刷条均是从轴芯的一端螺旋缠绕至另一端，对于每一根毛刷条而言，根据工作环境或者工作面的需求，其在轴芯上不同位置的螺距不同，即P1、P2、P3和P4都是可变的，并且，P1、P2、P3和P4可以相等也可以不相等。图2给出了四根毛条以不同螺距螺旋缠绕的示意图。

为了满足不同行业对于刷头形式的需求;毛刷条上的刷毛可以相同也可以不同，包括刷毛的材质、长度、粗细以及固定方式等，可以根据实际需要进行选取组合。图2给出了毛刷条上刷毛的具体示例。

如图2所示，轴芯上毛刷条的缠绕方向都是一致的，可根据需要选择顺时针或者逆时针进行缠绕，以使得工作面上的液体或者物体达到集中或者分散的效果。