关于石油化工装置钢结构安装技术分析

张浩

摘要：对于石油化工而言，最根本的结构类型当属是钢结构框架，想要提升石油化工装置的使用寿命和建筑质量首要条件就是要对钢结构装置进行研究，安装时所采取的工艺和结束、自身的特点特性以及钢结构的原理都能对钢结构的稳定性产生不小的影响。要注意当前石油化工中钢结构技术的发展，针对钢结构不同的特性进行探讨分析，希望能够对日后的实践起到借鉴的作用。

关键词：石油化工;钢结构框架;装置结构

引言：

随着科学技术的发展和进步，在石油化工和工程建筑中有着越来越多的建筑工艺被应用于此。钢结构作为在建筑中常常被应用的一种建筑工艺，由于自身所独具的强度高、重量轻、整体刚性的特点也被更多的石油化工人所关注着。因此，我们必须辩证的对钢结构进行分析才能够更好地将其应用在石油化工方面，将从施工特点、安装工艺原理和安装时候的技术要点三方面进行分析。

一、钢结构框架施工的特点

对于框架结构而言，在安装的时候一方面要注意的应当是处于核心的塔器的安装，另一方面是其余的框架设备的安装工程。在安装的时候应当确保整个钢结构框架的施工进度和土建的施工进度是能够相契合的。此时应当对进场设备和土建设备进行严格的进场审查和协调，在施工的过程中如果出现了各种意外情况要能够根据不同的情况进行灵活多变的处理，让钢结构的安装和预先设计的相同从而达到更好的效果，实现预期目标。钢结构进行组装的时候尽量在地面上完成，这样不但能够保证安装的效率也能够尽可能地保障施工人员的安全。对于梁、柱的安装大多数情况下都使用扭减型和大六角高强度螺栓来进行连接。在最初进行连接的时候要注意只有当各段都拧紧之后才能够正式的拧紧到扭矩位置，这种工艺在高空框架的作业中能够大大提升工作效率，而多次进行扭紧工作也被称为二次拧紧，此外还有三次拧紧等工艺。

在进行安装的过程中容易受到各种因素的影响而导致安装的结果产生偏差，例如安装的高度、工艺的选择、框架质量以及吊车的吨位等都会在不同程度上对安装的结果产生影响。因此，在进行安装的时候要对可能产生影响的因素及时进行排查和解决才能够尽量减少在施工过程中可能出现的问题，从而保证钢结构装置的安装工作圆满完成。[1]

二、安装工艺原理

在石油化工装置安装的过程中，要遵循着先片后框的原则，尽量先进行片状的安装然后再进行框架的安装，与此同时还要和施工现场的环境、条件进行适应，采用流水作业的方式对此钢结构装置框架进行安装，能够最大限度地提高安装的效率推进施工的进度。这也是由于钢结构框架自身的特点所决定的，钢结构框架的配件大多数情况下都是有不同的厂商负责专项生产工作，例如在大型的钢柱子通常都会分为三个阶段进行锻造，出厂和安装都是由汽吊来负责完成的，而且石油化工中通常采用的钢结构都是比较大型的，规格和种类也会比较多，在进行安装的时候需要先统一进配送，当运送至现场后在进行组装工作。[2]

钢结构的配件的规模通常都比较大，因此在进行组装的时候应当遵循先分开、后组装的原则来进行安装。如果遇到需要在钢结构中安装单片或单根的钢结构时，首先应当充分考虑到钢结构的稳定性、安全性、防风力等，在保证安全和质量的基础上进行安装;当遇到横梁结构的时候应当根据构件的大小顺序进行由下自上的安装，减少横梁结构的变动尽量保证钢结构的稳定;通过加装拦风绳的方式来解决钢结构自身防风性小的缺陷。

三、钢结构框架的安装技术研究

钢结构框架结构在安装的时候要注意螺旋栓的连接、二次灌浆、防火施工等方面。

在石油化工装置中，螺旋栓大多数都采用大六角形这类能够承受高强度的螺旋栓，并且在连接的时候要采用二次拧紧的方式，有的钢结构需要用到大型或超大型的螺旋栓进行连接此时如果只是二次拧紧势必不能达到相应的承重要求此时就要进行三次拧紧。在拧紧操作的过程中，第一次的拧紧扭矩值应当保持在50%，而第二次进行复查时扭矩峰值应当和第一次的扭矩峰值保持一致。[3]

钢结构在安装的是过程中为了使其质量得到更高的保障并且保护钢结构需要对此进行二次灌浆的操作，对于钢结构而言能够减少环境的腐蚀延长使用寿命的同时还能对钢结构起到加固作用。通常情况下，钢柱柱脚的连接可以分为刚接和铰接，刚接的浇筑深度最好控制在100毫米，而铰接的深度应当控制在50毫米。在灌漿之前应当对需要灌浆的钢结构周边的环境进行彻底的清理，保证没有杂物影响灌浆效果，还要增加外模板。灌浆结束后需要对外模板进行拆除工作并且进行抹面处理，灌浆的整个过程必须为一次性浇筑完成的，禁止重复浇筑防止气泡空隙的产生，降低灌浆时对钢结构稳定性的影响。

钢结构框架进行安装的过程中，除上述外还应当关注防火施工。防火对于建筑而言是必须要做的一项工作，而防火施工在很大程度上又会受到天气环境的影响，因此在施工的时候禁止选择大风大雨这类恶劣气候下施工，并且对于防火工程而言，要严格依照相关规章制度中的规定来进行，对于防火表面的处理应当采用底层喷浆法，但对于钢梁、设备支座、柱间支撑等部位除了采用底层喷浆法外还应当涂厚型防火材料进行保护。[4]

四、结束语

对于现代社会而言，石油化工在国家的经济发展中有着举足轻重的地位，并且作为国家发展必须要重点建设的工业领域之一应当得到人们更多的关注。想要让石油化工产业能够能加快速平稳地向前发展那么势必少不了石油化工装置在其中的贡献。钢结构作为石油化工的根本结构类型，不仅仅只是要对其安装工艺进行研究还要对其安装技术进行充分的研究才能够让钢结构作为石油化工装置中重要保障充分发挥自身的特性。本文对于石油化工装置中钢结构的特点及安装工艺进行了探讨，希望能够通过学术交流的方式，让更多的人投入实践中，促使钢结构安装水平和技术工艺得到进一步的发展。

参考文献

[1]姚建伟，陈峰.谈对钢结构安装施工技术的分析[J].科学技术创新，2017（07），191

[2]宋桂珍.钢结构防火涂料在石油化工装置中的应用[J].技术于市场，2018，18（06），175

[3]李凤辉.关于钢结构安装施工技术的分析[J].科学与财富，2016（03），343

[4]孟世伟.石油化工装置钢结构框架安装技术[J].安装，2015（08），22-25