化工机械设备润滑故障和管理

兰毅轩

摘要：随着经济的变革，我国的化工行业也随着社会的进步在不断的变化发展。化工机械设备的应用与创新能力在逐步增强，由于化工行业机械设备的更新换代比较快，在实际的应用过程中会出现一些问题，所以在实际工作的应用过程中保障设备的全速运转是一件非常有意义的事情。在工作要要及时的对设备的运行状态进行检查，对设备的关键部位要及时润滑，并处理可能遇到的故障问题。基于此，本文分析探讨了化工机械设备的润滑故障和管理。

关键词：化工机械设备;润滑;故障;管理

前言：

在化工机械设备的运转过程中，因为各个部位之间会因为不停的运转就会产生一些摩擦，而在长时间的摩擦后就会发生设备的润滑不足的情况，让设备的机械性能大幅下降，会严重的影响工业生产的效率与质量，并且零部件之间的摩擦还会导致一些零件的损坏，让生产的效率降低，生产的成本提升，也会对机械设备的安全性能受到威胁，会对员工的生命财产安全遭受侵害。所以在使用过程中要积极的对设备进行检查维护工作，让其中的零件得到充分的润滑，降低他们的摩擦能率，保持良好的运行状态。

一、化工机械设备润滑故障的体现

（一）运转不够灵活

在化工机械设备的长期运转中，会出现一些故障或者润滑不足的情况导致设备运转不灵。在运转不够灵活时会发出一些噪音，尤其是设备的传动主要部位，这种不够和谐的噪音听起来会更加的明显，主要是因为设备的摩擦力大导致的，所以在化工企业中，如果因为生产需要引入一些新型的设备要在使用之前对设备进行检查，在传动部位要及时的涂抹润滑油，这样在设备运转时就会适当的减少设备零部件之间的摩擦力。在机械设备投入生产后原本对其零部件进行的润滑工作也会受到一定的影响，让设备的零部件之间的摩擦力增加，所以在设备投入运营后要定期对其进行润滑工作。

（二）设备产生的热量过高

在设备的运行过程中，本身就会因为电机运转而产生一些正常的热量，除了散热功能的情况之外，设备大量的聚集就会产生一些热量。所以为了更好的保障机械设备的使用寿命增强它使用的安全性能，一些化工企业会根据自己的生产使用的实际情况对设备预设出一个固定的热量预警，如果设备在运转时超过这个温度就会停机，以免造成损害。

二、化工器械设备润滑故障的管理方法

（一）提升化工机械设备的运行管理

在设备的运转过程中，任何机械设备都可能会发生润滑故障，所以在生产和监管的过程中应严密的监视设备的润滑效果。首先，企业要制定出相关的标准和制度，要求设备的管理人员要严格的按照制度和标准去定期对设备进行合理的维护与检测。其次，还要对生产机械设备的润滑效果与状态进行合理管理，要严禁杜绝设备润滑不够的情况发生，还要在设备润滑的过程中工作人员要及时的监督，还可以为设备安装润滑报警装置，提升设备故障的检测，做到严格管理，早发现、早处理，有效的控制设备润滑故障的管理问题。

（二）做好机械设备润滑故障的预防工作

在化工企业中，润滑的故障会给企业带来生产效率降低、利润下滑的情况，如果设备故障较为严重还要在企业中进行停产维修，这无疑是给企业的经济利润带来沉重的打击。所以，在生产前，就要对机械设备进行润滑的预防工作。首先，要对设备中容易损坏的部门均匀细致的涂抹上润滑液，可以适当的减少设备运行带来的摩擦，还能够有效的降低设备运转时带来的高温作用。其次，在使用润滑液时，还要注重润滑油的使用效果和其的质量是否过关，选择使用优质的润滑油，会为设备的运转提供良好的介质。在选择润滑油时应该使用玻璃管液位计对润滑油进行实时的监测，防止润滑油编制。最后，在对机械设备涂抹润滑油时，要注意涂抹的厚度与均匀度，防止油孔堵塞。还要积极的调整设备的运行状态，积极的观察设备在运转过程中的震动幅度与频率，还有要及时的观察齿轮转动的效率，根据这些方面去对润滑油的使用情况进行合理的预判，判断是否应该添加润滑油。

（三）要注重設备润滑故障率的有效控制

1.设备润滑故障的特点

在化工设备的生产与运行中，除了要让设备保障在理想的状态中，还要积极的监测设备使用环境中的温度与湿度，这些都对设备的运行会产生一定的影响。在故障的处理过程中要有效的结合相关的实际情况作出系统性的分析与处理。在化工机械设备的故障中，会产生以下几种表现。第一，当机械设备中的润滑效果不好时，会让设备的运转速度得到降低。还会对机械中的马达的运转的转矩进行增加，让其电流输出率提升，与此同时，化工机械的电源的使用功率也会随之增加，所以润滑不足时机械的各个关键部位都会变现出不同的反应。第二，当转轴的润滑的效果不佳时，化工机械设备中的输入的电能率也会提升，会对化工机械设备中的轴承的热损失会进行一定程度的补偿，从而实现设备运行过程中的能量守恒，影响设备的稳定性。

2.润滑故障的控制

在化工设备的管理与应用中，如果其中的转轴润滑的效果不良，摩擦力增加，会导致动力源不足。所以在设备的运行过程中，要积极的保障润滑的效果，对旋转轴承的润滑效果进行合理的评估，做好设备润滑故障的管理与维修工作。在设备存在润滑效果不良时可以及时的使用一些信息技术，定期对设备进行检查维护，信息设备会根据设备的使用情况和故障情况提示工作人员设备需要进行检修与润滑，从而能够有效的减少设备的故障维修率。

结语：

在工业设备的实际运行过程中，如果排除了设备运行的故障与损坏，那么大部分的运行迟缓和生产力不足的表现基本上都是因为润滑不足。所以在化工企业中，要充分的认识到润滑故障的危害，积极的做好相关的管理工作，规范的使用控制管理的方式，提高设备的使用效率。

参考文献：

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