机械加工工艺对零件加工精度的影响研究
2021-11-07杜仁林
杜仁林
摘要:伴随着我国经济社会的不断发展,机械零部件的加工工作如火如荼地开展起来,越来越多的机械加工工艺逐渐应用到了机械零部件的加工过程之中。机械加工工艺在使用过程中存在着相应的技术操作问题。笔者经过大量的研究与调查之后发现,现如今,依然有一部分技术操作人员并没有意识到机械加工工艺对机械零部件加工过程的具体影响,并没有意识到合理利用机械加工工艺提高机械零部件加工精度的重要意义。面对此种情况,笔者将在文章以下内容中重点分析机械加工工艺对机械零部件加工精度的具体影响。
Abstract: With the continuous development of China's economy and society, the processing of mechanical parts is in full swing, and more and more mechanical processing techniques are gradually applied to the processing of mechanical parts. There are corresponding technical operation problems in the use of mechanical processing technology. After a lot of research and investigation, the author found that some technical operators are still not aware of the specific impact of mechanical processing technology on the processing of mechanical parts, and they are not aware of the rational use of mechanical processing technology to improve the processing of mechanical parts. The importance of accuracy. In the face of this situation, the author will focus on the specific impact of the machining process on the machining accuracy of mechanical parts in the following content of the article.
关键词:机械加工工艺;零部件加工;精度
Key words: machining technology;parts processing;precision
中图分类号:TH161+.21 文獻标识码:A 文章编号:1674-957X(2021)21-0178-02
0 引言
机械零部件加工过程着实比较复杂,这就需要相关技术操作人员结合机械零部件加工的具体过程,逐步分析机械加工工艺对机械零部件加工精度的具体影响。不同的机械加工工艺需要不同的工艺应用方法,不同的工艺应用方法有不同的工艺要求。相关技术操作人员必须要结合机械零部件加工的具体要求选择合适的机械加工工艺,并以此为基础进一步提高机械零部件加工的精度,相关技术操作人员所能做到的就是进一步研发更加先进的机械加工工艺。正因如此,笔者初步认为仔细研究机械加工工艺对机械零部件加工精度的诸多影响非常重要。
1 机械加工工艺对机械零部件加工精度的影响因素分析
1.1 机械零部件受力变形与热变形 在机械零部件加工过程中,机械零部件很有可能会因为加工温度的变化从而出现质量问题。温度的急剧变化(温度变高或者是变低)会影响到机械零部件的表面质量,进而影响到机械零部件加工精度。温度的急剧变化可能是因为机械设备的自身温度变化所致,还有可能是因为机械零部件加工周围环境的温度变化所致。相关技术操作人员不仅仅需要控制机械设备的温度,还需要注意机械零部件的受力变形问题以及热变形问题,特别要注意机械设备问题以及机械零部件加工周围环境温度变化对机械零部件加工精度的影响。
1.2 编程系统的影响 有一部分加工质量要求比较高的机械零部件需要利用互联网信息技术以及相关编程技术进行精密加工。这些编程技术在实际应用过程中会产生编程系统,编程系统如果自身便存在着问题,那么会影响到机械零部件加工的精度。会有一部分比较复杂的编程系统在实际应用过程中需要逐步转变编程的具体形式。因此,编程系统并不好把握,相关技术操作人员就很有可能在使用编程技术之时出现各种问题。
1.3 机械加工技术的影响 现如今,各式各样的机械加工技术不断涌现,虽然这些机械加工技术具有极强的技术优越性,但是如果相关技术操作人员无法正确应用这些机械加工技术,那么会严重影响到机械零部件加工精度以及机械零部件加工质量。在此过程中,会有一部分技术操作人员随意使用机械加工技术,或者是没有严格依照机械加工技术的具体应用方法,从而选择了错误的技术应用方法,从而导致机械零部件加工质量面临严重问题。除此之外,自然而然会有一部分技术操作人员并没有依据实事求是的原则,无论是加工何种机械零部件,都只采用一种机械加工技术,进而严重阻碍了机械加工技术的创新性发展。
2 逐步优化机械加工工艺,提高机械零部件加工的精度
2.1 检测机械设备,完善编程系统 笔者在文章前一部分内容之中提到了关于编程系统方面的诸多问题。因此,为了更加深入的研究机械加工工艺对机械零部件加工精度的影响,相关技术操作人员首先就需要立足于机械设备加工、制造过程进行深入研究与细致分析,随后认真研究参与整个机械零部件加工过程的主体,在此之后通过这一主体,再从细节方面入手,着重分析机械零部件加工编程系统的具体问题。在此过程中有值得我们深入思考的问题,参与到机械零部件加工过程的主体并非只有一个,这就意味着参与到机械零部件加工过程之中的技术操作人员人数众多,如果我们不能够合理调整机械零部件加工编程系统的运行方式,那么很容易在研究机械加工工艺的过程中或者是在调整机械零部件加工编程系统的过程中出现各种技术问题。相关技术操作人员作为参与机械零部件加工过程的主要人物,需要在利用机械加工工艺的过程中注意合理安排机械设备检测工作,毕竟利用相关机械加工工艺需要依托各式各样的机械设备。因此,相关技术操作人员需要与管理人员共同研究机械设备的质量檢测以及后续管理工作。随后再通过改善机械设备,进而逐步优化机械零部件加工的编程系统。完善机械零部件加工的编程系统,并非一朝一夕所能够完成,这就需要相关技术操作人员立足于机械加工工艺的发展方向以及发展趋势,稳扎稳打、按部就班地完善相应的编程系统,以便更好地提高机械零部件加工的精确程度。
2.2 合理控制机械零部件加工的温度 机械设备在运行过程中很有可能会出现高温问题,过高的机械运转温度自然而然会对机械设备自身产生许多负面影响,更重要的是过高的机械设备温度有可能会对机械零部件的加工质量产生影响。有一部分机械零部件加工需要比较适中的温度,过高的机械设备温度很有可能会导致机械零部件表面材料发生质量变化,从而严重影响到机械零部件加工的精度。因此,相关技术操作人员必须要合理控制机械零部件加工温度,结合不同的机械加工工艺合理调整机械零部件加工过程的温度情况。不同的机械设备所能够承受的温度有所不同,相关技术操作人员必须要做到结合实际情况,选择高效、科学的手段、方法,逐步控制机械零部件的机械设备问题。在此过程中有一个值得我们深入思考的问题,笔者结合多年的从业经验,建议相关技术操作人员尽量逐步调整机械零部件加工的具体温度,切记不要一次性降低或者是提高过多的温度,以避免温度过多变化对机械零部件表面材料造成影响,更是为了避免温度急剧变化从而导致机械零部件出现裂纹问题或者是裂缝问题。一般情况下,需要采用物理降温的方法(尽量不要采用化学降温方法,以避免使用大量化学原料从而污染自然生态环境),需要对机械设备从内到外进行深层次降温处理。其次,有一部分机械零部件的精密程度比较高,因此,这些机械零部件对机械加工工艺的要求比较高,对机械零部件加工温度的要求比较高,这就需要相关技术操作人员结合机械零部件加工的具体要求,选择不同的机械设备、不同的机械零部件加工温度以及机械加工工艺。随后在机械零部件加工的过程中逐步调整机械零部件加工温度,以便更好地满足机械零部件加工的具体要求,并在此基础之上进一步提高机械零部件加工精度。
2.3 完善机械加工工艺流程,加强技术研发 相关技术操作人员在加工机械零部件之时,需要进一步完善机械加工工艺的应用流程。如果想要从根本上提高机械零部件加工的精密程度,就需要注意工艺流程问题以及技术研发问题。完善机械零部件加工的技术应用流程不仅仅是为了进一步提高机械零部件加工的质量,更是为了逐步优化机械零部件的加工管理流程,从而为后续的管理工作以及设备维护工作、质量检查工作提供良好的技术支撑。正因如此,相关技术操作人员必须要从机械零部件加工的具体原则入手,着重分析机械零部件设计、设备检验、前期准备、零部件加工、制造、质量优化、质量检查、后续管理、日常维护等等流程之中的具体问题。如果发现机械零部件加工流程存在各种各样的问题,那么相关技术操作人员应该技术与管理人员、维护人员以及监督人员及时取得联系,以便快速地解决机械零部件加工流程方面的诸多问题。其次,相关技术操作人员必须要进行技术研发,一定要通过技术改进以及技术创新、技术研发工作进一步优化机械加工工艺,并以此为基础,进一步凸显机械加工工艺的实际应用效果,通过技术研发的方式更是可以进一步提高机械零部件加工的精密程度。在技术研发的过程中,相关技术操作人员需要借鉴以往机械加工工艺的各种技术问题,立足于机械加工工艺的不足之处进行细节优化以及技术重组,以便及时改进机械加工工艺的技术问题,进而逐步加快新型机械加工工艺的技术研发速度。在机械加工工艺技术研发的过程中可以利用互联网信息技术或者是其他的现代化机械制造技术,从而进一步完善机械加工工艺技术研发过程,互联网信息技术可以为机械加工工艺带来更深层次的技术变革。
2.4 加强对机械零部件加工流程的监督与管理 如果仅仅只有技术研发工作,那么并不能够完全提高机械零部件加工的精密程度,这就意味着更加需要科学合理的监督、管理进一步规范机械零部件加工的具体过程。相关管理人员需要意识到加强机械零部件加工流程管理的重要性与必要性,随后通过科学管理以及严格监督,逐步优化机械零部件加工的具体流程。在机械零部件完成设计、加工、制作的过程之后,就需要相应的质量管理工作作为保障。同时在机械零部件加工的过程中需要相关管理人员肩负起责任,严格监督机械零部件加工、制造的全部流程。相关管理人员如果发现机械零部件加工流程之中存在着管理问题以及监督问题,那么则需要及时调整管理方法以及监督方案,并且结合机械零部件加工的具体要求,逐步优化机械零部件加工管理过程。相关管理人员尤其需要着重解决机械零部件加工的精度问题,必须要立足于机械零部件加工管理过程,结合具体的质量问题选择合适的管理方法与监督流程。
3 结束语
相关技术操作人员在利用机械加工工艺之时,不仅仅需要合理把握机械零部件加工的具体过程,还需要结合机械零部件加工的具体过程逐步优化机械加工工艺的技术应用方法。机械加工工艺需要在实际应用过程中得到进一步提升,虽然机械加工工艺的更新换代速度逐步加快,但是正因如此才需要相关技术操作人员认真研究机械加工工艺对机械零部件加工精度的影响,以便更加充分地发挥机械加工工艺的实际应用效果。笔者在文章中细致分析了机械加工工艺的具体应用方法,希望通过本文的研究可以促进机械加工工艺应用效率的进一步提高。
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