工程机械液压传动系统故障原因的思考

摘 要：在工程机械领域，液压传动是比较重要的系统要素，其实际运行期间对环境以及稳定性具有较高要求。因为多种因素导致系统在运行期间经常出现不良故障，而给系统的稳定运行造成了十分不良的风险。下面，主要探索该系统在故障方面的特点体现，并基于实际情况有效分析出现故障的具体原因，从检查工程环境、避免杂质混入、定点维修以及选择合适液压油等几个方面进行有效探索。从而保障液压系统的内部功能有效发挥，实现稳定运行。

关键词：工程机械;液压传动系统;故障原因;对策

前言：液压技术因为所具有的功能特性比较显著，因此所呈现的应用范围比较广泛，在各个工程机械领域都发挥着至关重要的作用。然而，在系统内部因为多种因素影响经常出现不同类型的故障风险，给工程运行效能以及具体的实施质量等方面都造成了十分不良的影响，严重威胁系统的安全运行水平。因此，在大力发展液压系统时，相关技术人员需要针对具体故障进行有效排查，积极探索出现故障的具体诱因，只有这样才能够提出合理的预防路径。

1工程机械液压系统故障特点分析

工程机械是当前的潮流行业，而液压系统作为支撑行业发展的重点要素，在支撑动能传递与控制方面具有着显著的功能，因此所占据的地位比较突出。然而，系统在运行期间受复杂因素影响导致呈现出一定的故障风险。总结具体的故障可以发现所呈现的特征比较突出，具体概括为以下几个方面：（1）隐蔽性。与其他工程有所不同，工程机械在设备方面的依赖性较高，所以对其性能具有较高要求。然而因为其内部结构具有一定复杂性，这就导致其在实际运行期间所出现的故障风险比较隐蔽。（2）多元性。液压系统所包含的故障风险类型具有较强的多元性特征，如摩擦超负荷导致系统运行期间出现一定噪音，或者因为压力装置问题而给系统传统功能造成不良阻碍等原因。（3）复杂性。因为液压系统自身条件和结构的复杂性，而导致其所呈现的故障类型比较多样且复杂，这给工程机械实现稳定运行造成不良影响。

2工程机械液压系统故障原因分析

2.1液压机械在非工作下的污染

这是一种比较常见的故障现象，一般存在于系统实际运行期间[1]。通常来讲，在液压系统前期生产的过程中，操作人员未能针对元件等装置进行规划处理，在管路处理操作期间未能针对具体的污染指标进行合理规范与控制，是导致其呈现出明显污染风险的关键原因。再加上在实际应用期间，技术人员未能做好全面且系统的检查工作，对污染风险排查不彻底，而导致系统稳定运行面临一定阻碍。

2.2液压系统泄漏

在新时期的液压系统领域，泄漏是比较常见的风险类型，会给系统整体的压力供应效果造成不良影响。同时，一旦出现泄露问题，会导致环境污染现象加剧，这对于工程机械实现持续性发展是极为不利的。以推土机和平地机为例，通过有效数据显示出现泄露风险的占据大约在百分之二十到四十之间，可以说这一比例是比较高的。而导致这一问题的主要诱因一般体现在系统内部零部件存在故障，基础功能受损。

2.3污染严重造成液压油温度过高

液压油在长期运行的状态下整体温度会显著提高，可能会导致系统内部元件变质频率加快，衍生出不同类型的污染物，长期下去可能会给其寿命和系统稳定性等造成不良影响。而导致温度指标超出正常标准的原因有很多种，包括系统运行环境复杂且存在着一定的风险性，或者经历了较长时间的运行，导致系统内部出现各种固体杂质，导致液压油的整体精度下降，而增加污染程度，同时也会给系统稳定运行造成不良影响和阻碍。在确定目前液压系统中所存在的故障与诱因之后，技术人员需要遵循预防为先发展原则，探索具有一定科学性与合理性的预防处理路径。

3工程机械液压系统故障预防路径分析

3.1检查工程液压系统工程环境

技术人员需合理检查系统的内部运行环境，对其内部结构以及在功能方面的具体体现效果进行有效分析。要建立起良好的防护意识，在全面检查的过程中及时发现存在于工程环境中的不良风险，以便可提出科学的预防措施，合理制定处理方案，这样一来能够保证工程环境更规范，实现高效而稳定的运行。

3.2避免系统中混入固体杂质

在液压系统中经常混入固体杂质，导致液压油受到污染，而严重阻碍整个系统的稳定运行[2]。因此，技术人员需要做好预防处理工作，尤其是在对精密零件进行处理时，要科学选择仪器和方法加以清理。这样能够有效规避仪器上的小孔因堵塞而导致液压油传输功能发挥受阻，也能够保证系统在一个安全而稳定的环境下有效进行。

3.3做好系统定点维修

技术人员需关注液压系统维护，要根据风险防范的具体要求合理设置维修周期，然后规范开展检查工作，以便可以及时发现潜藏在系统中的故障风险，方便技术人员及时对故障加以处理，从而有效维护液压系统稳定，也能够助力工程机械获得良好的动力支持，实现稳定而深远的发展。在检查期间，技术人员需要遵循全过程、全方位的防护原则，要保证所开展的檢查工作更加全面、具体，这样能够保证所获得的监测结果更加精准。一般情况下，技术人员可以选择红外点温度计等仪器进行检测操作，从而保证定点维修处理操作更加便捷。

3.4选择适合的液压油

在液压油选择上要求较高，对此，技术人员需形成高度的思想重视[3]。要根据工程机械的运行环境，以及在系统性能方面所提出的具体要求，选择合适的液压油类型，这样能够保证其应用更加充分，有效降低系统实际运行期间的能耗，同时也能够全面提高系统整体的耐久性水平。一般情况下，尽量保障液压油种类和型号不变，切忌混合应用，否则会导致系统内部环境出现污染问题，严重情况下还会导致不同类型液压油之间出现化学反应，进而出现变质等不良问题。

3.5防止空气进入

技术人员在实操期间需要认识到空气进入而造成的污染问题，并针对液压系统做好环境防控。首先，在安装作业期间，需要针对液压泵就具体的安装高度指标进行规范控制。之后，针对吸油管这一装置就具体的直径参数进行合理调整，从而保证吸油操作更加全面。同时，技术人员需针对液压元件进行规范选择，提高整体的抗腐蚀性。

3.6过滤加注液压油

在液压系统故障预防工作领域，技术人员需针对液压油做好规范处理。在加注处理期间需重点关注污染问题，要提高整体的清洁水平，避免其在加注期间受到污染而给系统整体造成不良影响。同时，在拆除、清洗等作业进行期间，技术人员需要科学做好防护工作，保障作业环境安全、干净，同时也能够有效规避固体杂质混入其中，而给液压系统整体造成不良影响，在进一步优化液压系统的同时，推进工程机械这一行业实现高效发展。

结论：依前所述，在液压系统内部，因为环境、杂质等因素所造成的故障风险比较常见，且类型多样，长期存在则会给系统内部结构稳定性以及功能有效发挥造成不良影响。因此，技术人员需从专业角度深入探索和分析系统内部所存在的风险，然后在具体的运维处理上进行有效规范。要重点关注系统环境，做好相关的检查工作，避免杂质混入，同时也要合理设置维修周期，在液压油的种类上进行规范选择， 通过一系列有效操作合理规避系统运行期间的不良风险，从而进一步优化系统性能，保障其在工程机械领域所具有的功能更全面。

参考文献：

[1]沈超.工程机械液压传动系统故障原因探析[J].内燃机与配件，2021（08）：137-138.

[2]温灿阳.浅析工程机械液压传动系统常见故障与排查[J].中国石油和化工标准与质量，2020，40（23）：51-53.

[3]王鹏.工程机械液压传动系统故障分析与排除方法[J].南方农机，2020，51（14）：126-127.

作者简介：

侯俊（1982-），汉，本科，男，安庆潜山人，专业技术中级，学士，主要从事方向研究：机械设计制造等。