牵引电机检修中生产方式探讨

程思　苏晓洁　程建平

摘要：随着全球经济的快速发展，劳动力成本不断攀升，以质量、成本、交期为目标的精益生产管理越来越受到企业的青睐和重视。本文以牵引电机检修过程为案例，通过分析工艺过程对生产的影响，提出在多种条件、复杂情况下应用的生产方式。

关键词：推进式  拉动式  牵引电机  检修节拍

序言

随着铁路总公司修程修制改革，各主机公司及动车段、机务段面临降低维修成本，压缩修理时间等压力。我公司作为动、机车的牵引系统提供商，不仅需要面临来自主机公司、动车段、机务段自主检修的压力，同时也面临集团公司“两金压降”指标的压力。因此在牵引电机检修过程中，必须改变原有粗放式管理，实现去库存并最终达到零库存，通过采取一种快速高效生产方式，提高检修过程中的生产效率，以效率赢得市场。

1概述

生产方式是指企业根据市场需求和企业内、外部环境完成从原料购买到产品销售整个过程的组织和运行模式。一般有两种，即以计划指导为核心的推动式生产和以顾客需求为驱动力的拉动式生产。

本文针对在牵引电机检修环境下，探讨推动式生产方式和拉动式生产方式的可行性和实用性。

2推动式生产方式

是指依据一定时间内的产品需求预测和目前生产线上的在制品库存水平，编制周详的作业计划。然后根据生产计划向第一道工序发出生产指示，第一道工序将加工完成的在制品“推”向第二道工序，以此类推，直到最后一道工序加工完成，形成产成品入库为止的一种生产控制方式。

3拉动式生产方式

是指根据产品需求，生产线的末端接收生产指令，经过产品工艺和物料计算，将物料需求信息发送到前道工序，前道工序根据需求指令，进行加工的一种生产控制方式。

4推动式生产方式与拉动式生产方式对比

推进式生产方式与拉动式生产方式既有联系又有区别。二者之间的联系是生产的目的相同都是为了满足市场需要按照用户需要的品种、数量、时间等组织生产二者之间的主要区别是适用条件不同、信息传递不同生产结果不同应对措施不同。

4.1适用条件不同

产品生产量大能够连续生产或连续、交替地进行混流生产，适合采用拉动式生产方式。产品生产量小无法连续生产或连续、交替地进行混流生产的多品种小批量生产适合采用推进式生产方式。

4.2信息传递不同

推进式生产方式：计划部门下达生产作业计划，将生产信息传递给车间，经过车间细化、分解到各工序，在执行计划过程中，会产生信息反馈，于是，信息流往返于计划部门与各车间或工序之间，它与生产物流完全分离，更多关注于过程控制。

拉动式生产方式：后道工序在需要的时间，通过“看板”向前道工序下达生产指令，即生产信息上道工序也会产生信息反馈。可见，信息流往返于各工序之间而物流则从上道工序流向下道工序。二者完全结合在一体。

4.3生产结果不同

推进式生产方式：计划部门按照反工艺顺序确定整个生产过程各车间或工序的生产品种、产量和时间编制生产作业计划。由于计划时间跨度长，对零部件的废品率难以预测，往往会加大“备损量”超批次投产。

拉动式生产方式：后道工序在需要的时间向前道工序下达生产指令，前道工序只生产后道工序需要数量的产品，不生产后道工序不需要的过量产品。因此，在制品库存少，追求“零库存”。

4.4应对措施不同

推进式生产方式：为了减少库存，按期完成任务。对计划管理提出了更高的要求，首先编制生产作业计划，要坚持科学原则，深入了解生产任务、生产能力、外厂协作和生产技术准备等，进行综合平衡，按照反工艺顺序准确地确定投产数量和生产时间严格控制在制品库存。

拉动式生产方式：为了追求“零”库存前道工序根据后道工序的需要投入和产出不制造后道工序不需要的过量制品。

5牵引电机检修生产特点

5.1牵引电机检修生产工艺特点

牵引电机检修工艺包含入厂检查、电机拆解、清洗、部件检修（定子检修、探伤、浸漆，转子检修、探伤、动平衡，配件检修）、电机轴承压装、总装、试验、收尾、交验。

在拆解检修时期，主要为判定配件异常状态，对不合格配件进行报废处置，可修复配件出具方案组织修复。同时又按修理级别，安排进行各类修程中的方案进行处置。以某型号动车组牵引电机定子检修过程为例，按不同修理级别分为浸漆、不浸漆，浸胶、不浸胶，灌封、不灌封，差异较大。

在总装试验时期，主要为响应生产过程中的异常，基本可实现连续生产。

5.2牵引电机检修生产管理特点

检修过程中，拆解检修过程中，不可避免出现各类异常现象，导致生产存在间歇性，即要有合理的库存管理。总装试验生产时，存在连续性，从轴承压装、总装、试验，工序尽可能保持紧密衔接，需要通过平衡实现一体化生产目标，要求生产计划调度具有实时性的在线计划与重组计划能力。此外，由于修程不一致，即客户需求为小批量多批次，需要对订单进行组合，避免换型造成的时间浪费。

5.3生产方式优化研究

通过以上特点及分析，在物料储备期、电机解体时采用推动式作业，即每出现一台入厂就可以排产一台的物料。在客户需求计划下发时，采用拉动式生产，组织已拆解完成的配件作为产品的周转件，按节拍进行生产作业确保进度满足客户需求。

5.4改善保障措施

为确保生产方式贯彻实施，需要根据客户月度需求计划与对各工序进行工作时间测定节拍。

以某型号产品为例：某一产品客户月需求600台，每个月按22天计算，每日工作6.5小时，则节拍为14.3min。单台作业时长从入厂到出厂累计用2.5天，则需要69个工位。同时，换型另一种产品后，节拍不变，通过减少工位达到计划时间可控。

6结束语

推进式生产方式和拉动式生产方式及其相互关系有助于我们正确地选择和采用适合企业生产实际的控制方式，充分、合理地利用企业资源提高企业经济效益。如果不顾实际随心所欲地选择生产方式，不仅达不到预期目的反而会浪费资源。只要采取正确的措施，进行科学管理，可以扬其所长，辟其所短。有效地降低产品库存，很好地满足市场需求。

参考文献：

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作者简介：程思;男;1991.01.23;山西省永济市民族;漢;大学本科;工程师;电机检修。