烟包切（分）片机设备对比分析

李玮　朱倩

摘要：切（分）片机是烟草行业片烟回潮系统前端的一台主机设备，其作用是将开箱后片烟按规定的厚度均匀分成若干块。本文从设备结构组成及原理、设备特点、设备参数、环保节能方面对四种切（分）片机进行了对比分析，为卷烟厂设备选型提供理论参考。

关键词：分片机;垂直切片机;对比分析

1 引言

切（分）片机是烟草行业片烟回潮系统前端的一台主机设备，它的工艺任务是将开箱后片烟按规定的厚度均匀分成若干块，便于烟片回潮和松散。分片工艺要求分片后烟块厚度均匀，流量稳定、连续进入下工序，能够满足生产线工艺需要。分片技术要点要求分片过程中应尽量减少烟片造碎，避免漏料，分片后烟块在输送带上应排列平整、均匀、紧密。

2 设备对比分析

目前国内卷烟厂烟包分片普遍使用的是垂直分切的方式，其主要设备型号有VIS垂直切片机、OMNISLICE垂直切片机、FT63垂直切片机。也有较为新型、特殊的无切割分片方式，如De-Laminator分片机。下面从设备结构组成及原理、设备特点、设备参数、环保节能方面对上述四种切（分）片机进行对比分析。

2.1 设备结构组成及原理

De-Laminator分片机由进料输送机、翻包器、皮带输送机、推包器、扶包器、分片拨辊、出料输送机等部件组成。

其工作原理是：烟包通过进料输送机横向进入分片机后，翻包器将烟包翻转90度并卸至上输送机。上皮带输送机连同推包器组件一起将烟包向分片拨辊方向运送，为控制分片厚度提供了一套进给与烟包控制的方法。旋转分片拔辊负责将烟包按设定分片数量沿其自然层里拔开烟片。扶包器支撑着烟包的前方，用于保持烟包相对于分片拨辊的垂直关系，随着烟片别分离，扶包器后移，当烟片落下后，扶包器再次前移保持扶住剩余的烟包。出料皮带输送机将烟片连续无间隙的输送到下游设备，并收集可能从烟包落下的散烟片。

VIS垂直切片机由进料皮带机、切片机机架、喂料皮带机、推料机、刀头、翻料装置、挡料装置、导料装置、出料皮带机、安全保护系统、气动系统、电控系统等部件组成。

其工作原理是：进料皮带机将烟垛输送至喂料皮带机，喂料皮带机将烟垛输送到设定位置。推料机将烟垛按照要求的分切长度推入刀头下部，采用一台大功率单侧电机带动链条驱动刀片，按指定切片数量将输送来的烟垛进行垂直分切。在分切烟垛时，翻料托板作为一个支撑平台，起到支撑烟块的作用。挡料板防止已切断烟块翻倒，起到阻挡烟块的作用，同时控制系统通过调节挡料板与刀片之间的距离来达到控制切片厚度的目的。在翻料装置与挡料装置的配合下，使切下的烟块落入导料装置滑至出料皮带机，出料皮带机把分切好的烟块输送到下游设备。

OMNISLICE垂直切片机由进料皮带机、切片机机架、切刀驱动、切刀组件、推料装置、挡料装置、卸料装置、出料皮带机等部件组成。

其工作原理是：烟包通过进料皮带输送机进入分片机后，推料装置将烟包推入刀头下方。采用双侧电机链条驱动刀片，对输送进来的烟包进行分切（可配备更换不同形状的切刀以满足不同种类物料的需求）。托料机构设计有间隙，可使散的碎烟下落，托料底盘由气缸驱动做直线运动，到达一定位置后，带动由配重来实现压紧烟包的挡料机构后退，使切下的烟块落入卸料装置滑至出料皮带机，出料皮带机把分切好的烟块输送到下游设备。

FT623垂直切片机主要由进料皮带机、切片机机架、喂料皮带机、推料车、刀头、翻料装置、挡料装置、导料装置、出料皮带机、增压装置、安全保护系统、气动系统、电控系统等部件组成。

其工作原理是：进料皮带机把烟包输送给喂料皮带机，由喂料皮带机将烟包输送至设定位置，接着推料车将待切烟包按要求的分切长度逐步推入刀头下部。烟包的进给动力完全依靠推料车推动，此时还起到扶持烟包不会翻倒的作用。由气缸驱动的切刀将输送来的烟包进行分切，切片厚度取决于烟包到位检测光电开关位置和切刀 之间的距离。分切后的烟块在翻料装置与挡料装置的配合下落入导料装置滑入出料皮带机，出料皮带机把分切好的烟块输送到下游设备。

2.2 设备特点

由上表可知，De-laminator分片机在结构设计上较为独特，此设计采用拔辊沿烟片物理层自然拔离烟片。相较于垂直切片机的切片方式，分片机不产生切割造碎。 De-Laminator分片机没有垂直切片机所需的切刀驱动机构如大功率电机、链条、承受刀片割力的机架等，整台机器形如一个储叶柜，属于轻载设备，具有更轻型经济的设备结构。De-Laminator分片机没有切刀及重型驱动链条，相较于垂直切片机，消耗与磨损部件更少，易于维护，运行成本低。De-Laminator分片机加工物料的范围较广，能更好的满足散叶片和薄片的加工需求。

2.3 设备参数

由上表可知，De-laminator分片机分片数量较多，最大分片数可至8片，能更好的满足松散回潮工序的要求，有效提高松散回潮后的叶片松散程度。De-laminator分片机设备外形尺寸较小，设备结构与小型储丝柜相当，与垂直切片机相比较，是一种所需占地面积更小的超轻型小功率设备。

2.4环保节能

De-laminator分片机通过旋转拨辊进行分片，分片驱动电机功率为1.5kw ，而垂直切片机需通过单侧或双侧大功率电机带动链条驱动刀片进行切片，切刀驱动电机功率至少11Kw。相较垂直切片机而言，分片机功率小，噪音小，更加节能环保。由上表对比可知，De-laminator分片机安装总功率与垂直切片机的安装总功率相比，降低40%至60%，有较大的节能降耗优势。De-laminator分片機压缩空气耗量可忽略不计，运行成本可得到有效降低。

3 结语

通过以上对比分析，可见就上述四种切（分）片机而言，De-Laminator具有造碎小、分片数量多、加工范围广、占地面积小、轻型轻载、消耗磨损部件少、易于维护、运行成本低、节能降耗等优势。本文从设备结构组成及原理、设备特点、设备参数、环保节能方面对四种切（分）片机进行了对比分析，为卷烟厂设备选型提供理论参考。

参考文献：

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