浅析提升数控机床机械加工效率的途径

王晓南

摘要：作为现代机械加工的主要设备，数控机床的应用极大提升了机械加工效率，为机械生产企业带来了较大的经济效益。本文从数控机械交加工效率的角度，对影响其加工的原因进行了详细地分析，并在此基础上提出了针对性的解决措施。期望通过这些措施实行可以提升数控机床机械加工的效率，为企业带来更大的市场竞争优势，促进企业良好发展。

关键词：数控机床;机械加工;效率;提升途径

数控机床的应用给机械加工带来了积极的作用，提升了机械加工的效率，但是在实际生产中，有很多因素会对数控机床机械加工效率带来影响，比如机床本身可靠性，还有数控机床维护缺乏合理性等。这些因素存在严重降低了数控机床的加工效率，给实际生产带来了不利的影响。基于此，很多企业都在这方面采取了相应的应对措施，但取得效果并不是非常理想。因此，对提升数控机床机械加工效率的途径作进一步的研究是非常有必要的。企业相关人员需要根据具体影响因素，制定针对性解决措施，以此来提升数控机床加工效率。

一、影响数控机床机械加工效率的原因

（一）机床本身可靠性难以保证

在机械加工过程中，机床本身可靠性会对数控机床的加工效率带来很大的影响，是影响机床加工效率的一个重要因素。近年来，随着科学技术水平提升，人们对于产品性能与功能要求也越来越严格。在这种情况下，数控机床本身的可靠性就显得尤为重要，它是机械加工正常运行的重要保障。但是在实际中，由于机床生产制造等因素影响，数控机床在可靠性方无法得到有效的保证，经常会出现机床本身零件不达标，影响實际加工的情况，还有就是加工线路缺乏合理性，使得机械加工无法正常运行。[1]

（二）数控机床加工维护缺乏合理性

合理的维护与保养是保证数控机床正常运行的关键，但是在实际机械加工中，企业对于数控机床的维护与保养并不是非常重视，经常会出现维护不及时的情况。比如对于数控机床设备关键部位没有进行润滑，或者润滑的时候没有选择合适的润滑油型号，从而给数控机床加工效率带来不利的影响。还有就是对数控机床一些磨损比较厉害的零部件没有进行及时更换，这样也会降低数控机床的生产效率。此外，部分企业虽然也进行了机床保养与维护，但却没有根据机床实际情况进行养护，这在一定程度上也带来了不利的影响。

（三）刀具换点和行走路径不规范

刀具作为数控机床加工的重要部件，会给机械加工效率带来直接的影响，因此选择合适的刀具，保证其行走路径规范性是非常重要的。但是在实际机械加工中，部分企业负责人并没有注意到这一点，没有根据产品实际情况选择合适的刀具，也没有设计合理的刀具行走路线和换点。这样不仅会影响机械产品的质量，同时也会增加机械加工的时间，严重降低机械生产的效率。[2]

（四）编程程序难以满足相应规范

除了以上三个方面外，编程程序也会给数控机床机械加工带来很大的影响。在数控机床进行加工时，都是按照预先编制好的程序进行加工。这时如果出现编程程序不规范的问题，数控机床就无法按照具体的加工要求进行加工，从而导致加工的机械产品无法满足生产的要求。这样就需要进行重新加工，严重降低了机械加工的效率，并且也加剧了加工成本费用。目前，随着信息技术发展，编程也变地更加复杂，严重影响了后期操作与调试，给机械加工带来了不利的影响。

二、提升数控机床机械加工效率的途径

（一）重视机床设备选型

为了提高数控机床的可靠性，企业相关人员在购置数控机床时，要重视机床的设备选型，特别是数控系统的选择。在购置过程中，企业要选用那些信誉度比较高，产品质量好的供应商进行合作，而且如果是大批量购置，建议选择同一生产厂家进行购置，这样便于设备后期维修与管理。同时设备购置人员还需要对数控机床设备可靠性进行检查，确保其符合自身的要求后才能够进行购置。在这过程中，需要供应商出具设备质量合格等相关材料。

（二）做好机床维护与管理

做好机床维护与管理是提升数控机床加工效率的重要途径，在具体操作中，设备维护人员需要提高自身在这方面的重视程度，根据数控机床的实际情况制定合适的维护保养计划。设备维护人员需要定期对设备进行润滑，特别是一些关键部位，及时清理油路，避免油路堵塞给机械加工带来不利的影响。同时要选择合适型号的润滑油，提高数控机床的加工效率。除此之外，企业还要推行不定期检查制度，指派专业人员对设备进行养护，确保数控机床处于高效率生产的状态。

（三）合理选用刀具

跟普通机床相比，数控机床在刀具选择上要求会更高，一般的碳素钢刀已经无法满足数控机床机械加工的要求。这时候，企业管理人员应选择硬质合金镀层刀来作为数控机床的加工刀具。在实际中，企业负责人要提高自身在这方面的重视程度，对刀具使用情况多加地注意。对于一些磨损比较厉害的刀具，设备检测人员需要及时进行更换，同时根据机械产品实际情况来选择合适的刀具，并设计科学的刀具换点和行走路径，提升数控机床的加工效率。[3]

（四）提高软件开发及应用成效

在实际机械加工中，要想提升数控机床的机械加工效率，生产人员还可以从软件开发与应用方面入手。通过编制合理的程序来保证数控机床规范操作，提升机床加工的效率，同时对系统软件及时更新与升级，降低系统软件给机械加工带来不利的影响。在这过程中，编程人员要根据产品实际要求，设定合理参数，确保机床正常运行。在这过程中，企业管理人员也需要加强培训，提升编程人员的专业能力，以此来达到提升数控机床加工的效率。

结论

综上所述，在机械加工中，数控机床的应用会受到很多因素影响，主要体现在数控机床自身可靠性、机床维护与保养、机床刀具选择等几个方面。面对这些影响因素，企业负责人需要充分了解数控机床的实际情况，根据加工的机械产品生产要求来选择合适的刀具，以及编制科学的控制程序来提升机床加工的效率。同时定期对机床进行养护，确保其处于一个高效率生产的状态。

参考文献

[1]乔建华.探究数控机械机床加工效能提升的途径[J].内燃机与配件，2021（02）：78-79.

[2]杨鹏.提升数控机床机械加工效率的方法的有效性[J].产业科技创新，2020，2（10）：28-29.

[3]刘宏宇.数控机床机械加工效率的提升策略探讨[J].居舍，2018（14）：172.