浅谈建设工程的质量管理与控制

曹汉龙

（福建锦泰工程项目管理有限公司，福建龙岩 364000）

1 影响工程质量的因素

（1）工程实体是施工人员行为的结果，质量意识、职业道德、专业与技术水平是影响工程质量的主要因素。

（2）工程实体由相应工程材料及构配件组成，材料的质量将直接影响工程质量。

（3）工程建设施工方法较多，施工方案选择合理得当，能够保证工程进度、质量；施工方案不合理，将造成工程进度延迟，盲目赶工，影响质量。

（4）施工机械类型和性能参数达不到要求，易造成质量安全事故，若超过工程实际需求，将造成浪费。

（5）环境具有复杂多变的特点，温度、湿度、风雨、酷暑、严寒及工程地质水文等都对工程质量产生直接影响。

2 工程质量管理与控制过程及措施

2.1 施工准备阶段质量管理与控制

（1）在工程施工准备阶段，项目技术负责人应组织技术人员、施工管理人员等认真审阅图纸，领会设计意图，核对建筑与结构施工蓝图的标高、尺寸及大样等是否一致，是否存在矛盾，水、电、暖通、消防等是否存在线路交叉矛盾等。将发现的相关问题进行汇总，在设计交底及图纸会审时向设计单位提出疑问，避免后期施工造成不必要的返工。

（2）开工前，项目负责人应根据工程的特点，组织建立相适应的质量管理与保证体系，并严格执行。

（3）项目技术人员应对工程特点、工艺、组织、经济等方面进行全面分析、综合考虑，编制与工程相适应的施工组织设计、专项施工方案及进度计划并报批。

（4）对重点、难点、薄弱部位及关键部位应设置质量控制点与质量控制保证措施。

（5）设立分部分项工程质量样板制度，对于重要部位、关键部位，应根据工艺技术标准对管理人员及操作人员进行逐级交底与培训。

（6）根据工程特点和具体条件，采取有效的冬雨季及高低温施工措施。

（7）建立自检、互检及交接检的“三检”的验收制度。

2.2 施工阶段质量管理与控制

（1）原材料的质量控制。

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工程所需材料应按设计要求的技术参数进行采购，建立采购与材料进场验收分离制度。材料进场时，由材料员与工程技术人员根据相关材料的验收标准对材料的规格、尺寸、品牌、外观、数量等进行共同检查验收，查验每批材料的出厂合格证及出厂检验报告，履行报验程序，通知监理及建设单位验收，并按要求见证取样送检，合格后方可投入使用。

（2）施工过程的质量控制。

各分部分项工程应严格履行建设程序要求，按相关质量验收规范及施工技术规程要求的标准进行施工，严格落实质量保证措施，每道工序完成后严格执行“三检”制度，报请监理及建设单位进行验收。

3 工程实例

3.1 工程概况

龙祥美第北区位于龙岩市新罗区西陂镇排头村，建筑物由1#、2#楼住宅及部分地下室组成，地上33层，地下1层，总建筑面积33 716.58 m2，地下室建筑面积6 089.3 m2。

本工程地下室顶板除人防区域外均采用塑料叠合箱现浇混凝土无梁空心楼盖结构，空心板内模采用塑料叠合箱，叠合箱尺寸为500 mm×500 mm×300 mm，板厚为500 mm，上翼缘厚120 mm，下翼缘厚80 mm，次肋宽60 mm，主肋宽为暗梁，宽500 mm。

3.2 塑料叠合箱现浇混凝土空心楼盖结构特点

塑料叠合箱现浇混凝土无梁空心楼盖结构采用塑料叠合箱系列产品作为内模与现浇混凝土整体浇筑，形成大空腔效果的一种空心楼盖结构形式，具有完全现浇、工字型受力断面、底部平整、大空腔构造、空间受力的特性。无梁空心楼盖采用暗梁，能够增强主体的稳定性，获得较大的净空与美观性。塑料叠合箱是塑料叠合箱现浇混凝土空心楼盖的核心技术，是由特种塑料为原料经特殊工艺成型的塑料制品。

3.3 施工工艺

脚手架搭设与模板安装→绑扎板底部钢筋、梁筋→水、电线管与底盒安装→塑料叠合箱安装与固定→绑扎板顶部钢筋→检查验收→混凝土浇筑。

3.4 施工过程质量管理与控制

（1）专项施工方案与技术交底。

专项施工方案应包括专业工程特点、施工工艺、质量控制与保证措施、模板支撑的受力计算、塑料叠合箱固定措施、进度计划、安全保证措施与应急措施，施工方案应经总监理工程师审核批准后实施。

（2）主要原材料质量控制。

现浇混凝土空心楼盖结构用钢筋应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204—2015）的规定，同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60 t为一检验批，不足60 t也为一个检验批，检查出厂合格证及出厂检验报告，并对钢材的力学性能与工艺性能进行复检。塑料叠合箱内模材料检验，同一厂家、同工艺、同规格、同材质的产品，连续进场5 000件为一检验批，检查出厂合格证及出厂检验报告，并进行抽样检验，检验方法及质量标准应符合《现浇混凝土空心楼盖技术规程》（JGJ/T 268—2012）规定，合格后投入使用。

（3）脚手架搭设和模板安装控制。

空心楼盖板模板支架施工方案应通过受力分析与计算，确定立杆间距、木楞的断面及间距，支架严格按方案要求搭设，搭设完成后进行验收，检查支架基础、立杆间距、水平杆步距、剪刀撑、顶托等。模板宜采用1.5～1.8 cm厚胶合板、木工板，龙骨宜采用50 mm×100 mm木龙骨，模板拼缝须严密、不漏浆，安装应起拱，起拱高度为1/1 000～3/1 000，安装完成后应涂刷脱模剂，并进行验收，检查支承柱托板尺寸、模板拼缝、模板起拱高度等。

（4）板底部钢筋与梁筋绑扎控制。

绑扎板底部双向钢筋必须放线后进行绑扎，钢筋绑扎完毕后进行底部钢筋验收，以免塑料叠合箱布置完毕后底部钢筋无法检查，应重点检查钢筋规格、型号、尺寸、间距、锚固长度、搭接长度及位置、保护层垫块等是否符合要求。

（5）水、电线管与底盒安装的质量控制。

布置线管，底盒应先在楼板底模上放线定位，水、电线管、底盒的预埋应尽量减少对楼盖断面的削弱，尽可能在塑料叠合箱的次肋处预埋，无法避免时可以将叠合箱断开或采用小尺寸叠合箱以此让出线管、底盒位置。

（6）塑料叠合箱安装与固定的质量控制。

塑料叠合箱及钢筋如图1、图2所示。

图1 塑料叠合箱固定

图2 叠合箱及钢筋

布置叠合箱应先在楼板底模上放线定位，每排塑料叠合箱采用一根Φ14的抗浮压筋，单向贯通设置，抗浮压筋放置在叠合箱的定位槽内，压筋通过12号铁丝与模板下方的支撑拉结牢固，每个叠合箱两侧均设置12号铁丝拉结，阻止叠合箱的上浮。不得利用底层钢筋作抗浮固定，防止砼浇筑过程中叠合箱和底层钢筋一块上浮。

破损的叠合箱必须重新更换或进行修补，避免混凝土浇筑过程中混凝土进入叠合箱内部，增加楼板荷载。叠合箱底部至少设置三个混凝土垫块，垫块厚度同下翼缘厚度，保证下翼缘厚度，如图3所示。

图3 塑料叠合箱

叠合箱水平位移措施采用在叠合箱四周各设1个S形拉钩，拉钩拉结板顶与板底钢筋，并绑扎牢固。叠合箱固定完成后进行中间验收，验收合格后方可进行板顶钢筋绑扎。

（7）绑扎板顶部钢筋。

绑扎板顶板钢筋应先安装定型马凳，作业人员严禁两脚同时踩踏在同一叠合箱上，避免破坏叠合箱，发现叠合箱破损立即更换或修补，以免板顶部钢筋安装完成后难以更换。

（8）检查验收。

钢筋绑扎完成经施工单位自检合格后，报监理工程师与建设单位进行隐蔽验收。验收应符合相关规范要求，对叠合箱的外观与固定措施、上翼缘厚度、下翼缘厚度、次肋宽、主肋宽及其保障措施进行验收。

（9）混凝土浇筑的质量控制。

混凝土浇筑振捣的质量直接影响现浇空心楼盖板的受力，混凝土浇捣前应放置钢筋支架，供施工人员行走及作为混凝土输送管的支架，防止施工人员踩踏叠合箱和钢筋。混凝浇筑宜垂直浇入，不宜从侧面冲击叠合箱，振捣时应避免碰撞叠合箱且应振捣到位，避免下翼缘产生混凝土缺陷，影响结构受力。浇筑过程应安排施工人员值守，监理人员旁站，护模与护筋工看护，发现问题及时处理。

4 结语

建设工程应对现浇混凝土空心楼盖结构施工过程严格把关，对薄弱部位及关键部位进行重点控制，避免质量问题，加强工程质量管理与控制，促进建筑行业的健康发展。