技术植根需求 产业再绽生机2020 中国国际纺织机械展览会暨ITMA 亚洲展览会特别报道

本刊记者 袁春妹 墨影 武筱婷 陶红 夏小云

2020 中国国际纺织机械展览会暨ITMA 亚洲展览会上，来自中国、德国、意大利、日本、英国、比利时等20 个国家和地区的1200 余家展商，围绕纺纱机械、织造机械、染整机械、针织机械、化纤机械及产业用机械进行了产品技术的集中展示。展会期间，数十个VIP 买家团参观团莅临现场，共同寻求合作契机。虽然疫情对展会造成了一些影响，但众多展商却说，本届展会的观众质量更高，诉求更加精准。

伴随着行业转型升级的不断深入，在高质量发展趋势之下，纺机装备技术围绕智能化、高效、高速、绿色等“高端制造”的需求点加速创新。本届展会，众多能够更好满足行业发展需求的新品首发，基于各个领域不同工艺特点，相关装备技术呈现出了差异化的创新思路和成果。

纺纱机械：智能化加持 服务多元生产

本届展会，包括经纬纺机、卓郎、青岛环球、特吕茨勒、立达、日发纺机、泰坦股份、贝斯特机械等在内的国内外知名纺纱企业均有值得业界关注的新产品技术。

基于单机或产线，服务于纺企柔性化、多元化生产的技术也成为行业的主流趋势。

经纬纺机继裕大华棉纺智能化全流程纺纱示范线之后，企业不断提升这一示范线的新内涵，本届展会，不少升级版的设备都进行了展示。其中，包括可与三台细纱机对接，满足三个品种加工的VCRO-I 细络联自动络筒机在内的产品技术，优化了产线的服务力。

日发纺机拥有150000R/min 转杯速度的RS51转杯纺纱机，也在多品种生产方面特点突出，整机可同时纺4 个品种，可满足灵活的订单加工需求。

贝斯特BS598EM-444D 全新超长智能化控制集体落纱换锭细纱机，同样是为满足纺纱企业需求推出，设备锭数可达1824 锭，该设备可纺制多品种花式纱线。

河南二纺机展出的多系列锭子产品围绕棉纺、毛纺、麻纺、化纤等众多细分领域的生产需求进行了创新，产品在高速、节能、易维护、集落改造等方面特点突出。比如YD8100 系列双阻尼高速锭子，保证用户以22000r.p.m 的高速纺纱。围绕纺纱企业短车集体落纱改造需求，河南二纺机推出了多系列铝套管锭子，可根据纱支、原料等要求的不同，推出多种规格，适用纱管从7～9 英寸，锭盘直径φ19～φ24，割纱盘也有多种规格变化。对专纺低支纯化纤纱，断纱难问题，该公司也推出了更新的解决方案。

立达公司可灵活生产高质量纱线的G 38 环锭细纱机为快速适应市场变化，定期转换纱线种类的纱厂提供了解决方案，其纱线支数、纱线捻度和捻向等参数均可使用操作面板轻松设置。该机器还可选配用于生产竹节纱、包芯纱和双股纱的系统。

环球集团的HCP2025PLUS 也在用技术赋能柔性化生产，使该机型采用了全新模块化组合理念，可同时纺制两个品种的粗纱。

随着天门纺机TM19 头并自调匀整并条机的成功开发，使该公司并条产品形成了“TM13、TM15、TM17、TM19”系列化产线，实现了从头并到末并的产品配置组合，在满足纺企差异化需求的同时，可提供更多、更优、更灵活的一站式并条解决方案。

智能化发展作为行业和企业的发展大势，纺机装备相关技术层出不穷。展会中，几乎每家企业均有服务于用户智慧生产的产品技术推出。

北自科技作为纺织业自动化升级的重要服务者，本届展会该公司推出了 “基于数字孪生技术开发的棉纺条桶智能输送系统”，该系统不仅能够较常规条桶运输方式更加灵活便捷，大幅提升企业生产效率，其投资成本较以往方式下降了20%。

卓郎纺纱解决方案在现场展出的赐来福系统，由前纺智能梳棉机Autocard、新概念转杯纺纱机AutoBD，以及全新爱罗纺组成。卓郎赐来福短流程配以自动化解决方案，成为了展会的亮点。

此外，青岛宏大的VCRO-PLUS-I 多联式细络联自动络筒机技术和VCRO-PLUS-E 双纱库自动络筒机技术；意大利萨维奥公司的最新捻接技术；SSM 公司的新型精密络筒机NEO-YW ；深圳微埃智能的自络投纱机器人和上海天孚实业的智能插纱机器人等，均在数字化、自动化乃至智能化等方面着力创新。

在行业集中度不断强化的背景下，除了服务于大企业规模化生产方面的高速、高效、减少用工方面的需求之外，中小企业差异化、个性化的发展路径也在被给予更多关注，纺机企业正在用更多的技术赋能纺企的可持续发展。

织造及织造准备机械：深耕需求 着力改进

本届展会,织造及织造准备机械虽无变革性技术突破，但高速、节能、品种适应性广、智能化等方面发展趋势越发明显。创新均围绕客户对高端产品的强烈诉求而进行。

津田驹参事林琳认为客户在节能、减人、绿色环保方面需求强烈。史陶比尔中国业务区总经理孙松华同样认为客户在高速、稳定性、品种适应性、节能、减人等方面要求强烈。华方科技织造事业部总经理周志军表示，现在客户对减少用工、降低劳动强度，数据统计分析等方面的诉求明显，需要产业链的充分协作。青岛天一红旗营销部经理李德胜表示，当前客户在高支、高密、厚重织物生产方面的诉求较高。青岛百佳机械销售副总杨超表示，目前国内客户技术更迭加快，且由于市场竞争激烈，更多企业希望通过提高车速来提升生产效率，同时对于故障率、配件损耗等也有了更高要求。

织造及织造准备机械创新均围绕客户对高端产品的强烈诉求而进行。

从具体技术看，在织造机械中，必佳乐展出的OmniPlus-i 喷气织机上，具有革命性的新型主喷嘴装置，可将主喷嘴喷管置于最佳引纬位置，实现更好的织造效果；同属于该机型上的自动修纬装置，可以在纬停后自动重启织机，无需挡车工的介入，节约了时间和资源。津田驹ZAX001 型喷气织机更新的墙板设计，使其更适应高速化，同时储纬器升级了马达容量，并采用了节能喷嘴，节能效果更突出。为了满足客户对织机严格的节能要求，丰田JAT810 喷气织机对投纬装置进行了重新设计，包括对新型EDP、新型辅助喷嘴、节能钢筘的采用，实现了进一步节能；丰田自主研发的开口装置达到了更好的产品适用性和高速；同时电气系统也焕然一新，并且提供了内容更加充实的织造支援系统和工厂管理系统。海佳机械展出的HW-8010-230 型喷水织机采用双泵三喷的结构，并优化了机身结构，使设备的品种适应性更广、运行更稳定。青岛天一红旗展出的JA92-400 喷气织机对引纬部分进行了改进，采用三段调压方式，节能效果明显，同时对打纬机构、机架等进行了改进，以保证宽幅织造效果。

在开口装置方面，史陶比尔S3018 最多可用16 片提综单元，采用企业最新的旋转式工作原理，最高速度可达700rpm。宋和宋针对纺织市场向高经密、大针数、高附加值产品方向发展，持续优化大针数电子提花机，目前最大针数可达38000 针以上，并针对下代提花机研究了新概念全电磁技术。

在织造准备机械中，江阴华方HFGA135D 分经机断纱检测模块的使用，能够大幅度降低工人眼部疲劳，提高工作效率；自动分绞装置能实现穿绞、剪纱、打结、拉菱形等一系列动作的自动操作，到长自动分绞，无需人工干预，也有效缓解了用工难题。江阴祥盛展出的具有专利技术的浆槽能够降低10%的浆料消耗，也使得后道退浆过程中污水的排放，优势明显。

随着用工日趋紧张，本届展会自动穿经机也成为一大亮点。如史陶比尔公司SAFIR 系列穿经机可满足不同颜色、不同捻向，甚至实现了同一根粗细不匀的竹节纱的穿入，能用于超细旦的7D-10D 的纱线，以及市场上不规则钢筘和超密度钢筘。深圳海弘装备短纤型穿经机HDS8800 主要适用于经纱原料为棉、麻等带有停经片的穿经工艺，对停经片模组进行革新，并采用视觉模式，能够识别纱线颜色和捻向。

而在织造器材方面，绍兴市水富TiN/CrN Golden加强齿节能异形筘在产品结构提升后更能满足新型喷气织机在高支、高密、高速织造、节能等方面对异形筘的需求。其首推的不锈钢4mm 宽精密喷水筘，填补了新型喷水筘织造无不锈钢4mm 宽筘片喷水筘的空白。

从本届展会不难看出，已有越来越多的企业开始花更多精力理解、消化客户的需求，继而做出改进，这份理性让人感到格外踏实。

印染机械：落地创新收获市场

对于印染机械而言，在节能环保的永恒主题之下，纺机企业也在多元融合先进技术，从节能降耗的低浴比染色、短流程工艺技术，到提升质量、扩大应用价值的技术，以及服务于智能化生产的技术等等，围绕需求，印染设备企业的创新从未止步，且越发落地。

远信工业将这两年受到市场欢迎的双层拉幅定形进行了展示，相较于两年前的首展，目前这款已有大批量应用的设备，从节能降耗到节省空间等方面均表现出了更加强大的性能。

为了满足高质量发展需求，常州宏大研发的Hawk Vision®柔性智能整纬机，从根本上改变了现有整纬机的矫正方法，解决了对纺织品S 弯、W 弯、吊脚及波浪纹理整纬的难题，特别适合于低张力、大纬斜，纬斜无规律等针织、梭织纺织品弯纬弧的矫正。

鹰游纺机推出的新型SME472X/XQ 燃气双辊烫光机，采用全新的烫辊结构，烫辊的热传效率大幅度提升，辊面温度更均匀。多道扩幅装置也使进布更平整、无打皱、无折痕，烫光无烫痕，极大的提高了成品率。此外，该设备采用天然气加热方式，较传统电加热烫辊使用费用节约60%左右。

立成集团全新ZCMD788 型热风拉幅定形机，三大特点显示设备更高性能。首先，围绕当前市场需求，以棉、麻、毛、丝等为代表的终端企业对设备提出了更专业的要求，立成通过深入细分领域改进升级了装备技术。其次，设备智能化、自动化大幅提升，有效减少用工，降低劳动成本。第三，设备节能减排性能显著，助力企业实现绿色环保可持续发展。

海大股份本届展会首秀了复式定形机，展示了企业在节能、环保定形机产品技术研发方面的新进展，而该公司广受客户赞誉的HDMA19 型定形机也展示了新的解决方案。

立信从织物前处理到染色，再到后整理的一站式染整解决方案应用场景，广东艺煌拥有8 大特色的超低张力染色机，康平纳模块化的印染方案等等，均体现出了企业围绕需求进行的创新和价值。

智能化在不断改变印染设备企业的服务力。

开源集团推出的全自动电脑调浆系统、仓储式染料机器人自动化料配送系统以及云平台系统均为印染智造提供助力。印花中样全自动电脑调浆系统实现了印花浆料智能化运送，能够准确控制浆料工艺配方的关键参数，通过电脑记录配方，使工艺衔接可靠、稳定。该系统可与开源ERP 系统连接，实现资源共享。其仓储式染料机器人自动化料配送系统则实现了自动称量粉料、自动识别取料、自动装载倒粉、自动溶解化料、智能流转输送、实时智能监控。

三技工业以“智能赋能 创新驱动”为主题的展出，从单机智能到智慧染厂方案，通过技术融合将企业的印染业服务推向了新的高度。此外，包括海宁纺机推出的拥有专利技术的自动连接系统，也在致力于工序间的快捷连接，带给染厂更高效的生产方式。

在国内智造转型上期待有所收获的布鲁克纳也在展会现场进行了工业4.0 染厂定形机上的应用方案推介。据该公司服务总监季凤君介绍，借助这一方案，用户可以实现数据传输，在线诊断以及售后服务等功能。

就数码印花领域，宏华、MS、柯尼卡、爱普生、MIMAKI 等数码印花企业纷纷亮相。

宏华数码VEGA8000DI 高速高精智能数码喷墨印花机，搭载48 个高精工业喷头,喷印速度达630米/小时，具有四重智能喷头保护系统，可支持远程诊断、支持机联网对接企业MES 与ERP 系统；MS的mini LARIO 数码扫描直喷机，采用平衡技术和改变喷头的排列方式，把小车喷头从原有的32 只增加至64 只，打印速度达18.2 米/分钟，并能支持远程诊断等服务。柯尼卡的NASSENGER10e 数码印花机，第一次在扫描小车上应用双导轨，减轻了导轨的负荷重量，使得导轨变形小，提高扫描小车运行平稳性，保证了打印精度。

印染设备企业围绕需求的创新越发落地。

相较以往以速度为主战场的竞争模式，目前，数码印花设备企业已将色牢度、精度、稳定性、可靠性以及环保等纳入了设备开发重点，为客户的智改做更多努力。

针织机械：技术融合推进升级

针织机械在贴近终端消费市场及推进行业智能化发展等方面在不断探索、不断成长。

当前，针织机械的发展契合了时下多元需求，不断满足特殊品种的差异化创新和个性化定制服务，并朝着高精特、智能化和互联化的方向不断迈进。从本次参展企业展出的产品可以看出，设备企业正积极打破原有界限，利用自身核心技术优势，重构市场定位。

圆纬机领域，圣东尼集合旗下所有产品全线出展，其特别研发的每英寸2.8 路的34 寸50 针双面大圆机PULSAR，在细针距情况下仍能保持高转速、高稳定性。同时，PULSAR 调试便捷，保证用户友好度。此外，一体成型袜机-完美，配备SbyS 自动缝合装置技术，还链接Nautilus 智能管理系统，可以实现自动化生产。在产品创新同时，圣东尼还在思考如何缩短产业链，开启设备制造商与终端消费者的连接，该公司此次重点展示的C2M 模式能够帮助针织企业实现高效率的产品生产。

高速、高效、细针距机型是圆纬机领域近年来的发展趋势，精镁科技、兴全龙等企业均带来了50 针双面细针矩大圆机，满足客户对面料的多元需求。

经编机领域，越来越多的企业聚焦设备数字化、智能化发展，如卡尔迈耶门幅达280 英寸的新一代具备数字化能力的HKS 3－M ON 经编机，拥有灵活的工艺变化和极高的生产力。五洋纺机依托“互联网+智能制造”平台开发了国内首创的经编生产线智能管理系统，对工厂的每个生产环节进行全程数据采集、传输、诊断、维护管理和远程控制，生产经营形成全面信息化管理。常德纺织机械有限公司带来的E2298型经编机，最高编织速度为900 横列/分，适用于涤纶、锦纶、腈纶、丙纶、粘胶等化学纤维和精纺棉纱、混纺纱等纤维原料，可广泛用制鞋面料、服装、家纺面料、汽车内饰等织物。主要编织0.8～6mm 间隔织物。

电脑横机领域，全成型设备成为本次展会最大的亮点。慈星股份带来一线成型 4 针板 18G 机器（KS3-60MC-III）解决传统套口缝合问题，减少用工，降低生产时间周期以及生产成本。STOLL 带来的面向批量市场的全新BMS 52 ki 电脑横机，可实现完全自动化的工序来生产个性化的儿童毛衣前襟。

综合来看，针织机械在贴近终端消费市场及推进行业智能化水平等方面在不断探索、不断成长。

化纤机械：创新支撑自动化生产

随着前沿技术的不断突破创新，化纤设备企业不断加深对自动化、连续化以及信息化技术应用，为用户提供更加完整的化纤生产系统解决方案。

化纤设备方面，长丝设备不断朝着自动化、智能化、节能降耗方向发展。北京中丽重点展示了卷绕机预测性运维系统，该系统利用卷绕机振动、电流等运行状态信息，借助大数据分析技术、人工智能推理算法等新一代信息技术，对纺丝卷绕机运行状态和关键部件实现故障预警、诊断和健康预测，并提供用户维护保障建议。除了精益化纤装备技术，展会期间，该公司还特别进行了化纤长丝智能制造全流程自动化工厂建设方案的展示，未来，将成为企业工作的重点。

郑州华萦化纤科技有限公司的ZKB616-180 型高速卷绕头，1800mm 锭轴，工艺速度达4800m/min，适用于FDY 长丝产品。该机采用新型丝束顺向生头及尾丝调整机构，升级了精密卷绕控制技术，提高了生头效率及后续退绕率，节能效果明显。

无锡宏源重点展出的HY-9 型全自动落筒锦纶高速弹力丝机，锁定细分领域升级服务力的同时，实现了数据的远程监控及能耗监测。欧瑞康新一代DTY eAFK Evo 加弹机可显著减少对空调的依赖，其配置的EvoCooler 冷却装置采用主动冷却技术使生产速度提高30%左右。金纬化纤装备等企业纷纷带来新型卷绕设备，技术更加先进，制造工艺也更精细。

短纤成套设备展示的产品更加绿色环保，单线产能越来越高。恒天重工的绿色环保型大容量莱赛尔纤维成套装备技术，单线单釜年产2 万吨装备已成功投入生产运行，目前，其单线单釜5 万吨的成套装备也已形成销售，该产品技术能够在更大程度上满足我国绿色纤维产品的加工需求。

化纤装备企业正在为用户提供更加完整的系统解决方案。

恒天重工推出的复合纺数字化短纤成套设备也是迎合科技进步及环保意识不断增强需求的新产品，主要适用于双组份复合纺，可生产PE、PP、PA6/66、COPET、PET 及可降级的生物基聚乳酸（PLA）等多个品种。

邯郸宏大的大容量卷曲机及全自动打包机，过去一直是行业的短板，现均已形成突破，在用户现场投入应用。

随着PBS、PBAT 等可降解塑料市场热度的上升，作为其原料的BDO 的市场需求量预计将有较大幅度提升。扬州普立特的1,4-丁二醇（BDO）工艺技术，采用乙炔法，技术先进、成熟可靠、产率高、产品成本低、生产安全性高，单线产能达60～400t/d。

非织造机械：借市场东风促技术提升

随着非织造布产品应用领域的不断拓展，非织造布装备企业快速响应市场需要，围绕不同的市场需求点推出了差异化的装备技术。

近几年针刺机市场可谓表现不俗。恒天重工和仪征市佳禾机械均带来了椭圆轨迹针刺机，弥补了国内空缺，可提高生产质量和效率。德国迪罗集团展示的Hyperpunch 型椭圆型轨迹针刺机是本次展览会一个亮点，作为主针刺，针梁的椭圆型轨迹运行使生产速度提高。该机采用 DI-LOOM HV 型横向动程可变的针刺机或HSC 横向动程固定的针刺机，该设备生产速度可达 150 m/min。此外，迪罗最新开发的针刺布针系统8000X 在均匀布针的基础上实现了“新水平”的均匀表面。同时，由于针数较多，该布针系统可在高速生产线上实现高密度针刺。

意大利高玛特斯公司的垂直气流成网和水平气流成网2 种工艺合起来，研发的气流成网产品也是本次展览会的亮点产品之一。广东三辉无纺科技公司的气流成网机，尝试了非织造布不同工艺，相结合的经典装备。

此外，高产、高速、以及更加个性化成为本次展会水刺机最大的亮点，其中恒天重工此次出展水刺法非织造布成套设备广泛应用于生活用品（擦布、湿巾、面膜等）、医疗用品（手术衣、绷带等）、皮革基布（PU/PVC）等领域。

迎阳无纺机械展示的YYSC-Jet 水刺机能够高效对纤网进行缠结、提花和打孔。可根据客户要求产品材料不同，水刺机的夹持系统、脱水系统、水刺头的数量及位置均可自由设计。

山东深蓝机械在去年承担了济南永信新材料科技有限公司水刺无纺布项目后端自动化分拣包装的设计开发，结合MES 系统和大数据平台，利用视觉定位技术，对多线合并、多种物料的复杂联动作业实现了柔性化运行，实现了生产运营管理的智能化，填补了国内空白。

纺粘和熔喷设备方面，宏大研究院推出的800 米纺熔复合生产线以个人护理和医疗防护制品的轻量化、高品质、低成本为设计目的，通过自主研发，对生产线进行了系统性设计。在生产8～12gsm 的轻量化材料时，该生产线在提高生产效率、降低生产消耗方面进步显著。据悉，该生产线年产能提升2000 吨以上，每生产万吨产品约节电450 万度，每生产万吨产品约省时3 个月。据该公司总经理安浩杰介绍，自2021 年1月首台宏大800 米生产线圆满投产以来，本技术已在晋江兴泰、温州华昊、浙江金三发等企业的SSSMS、SSMMS 生产线上得到了成功应用。

非织造布装备企业围绕不同的市场需求点推出了差异化的装备技术。

研究与创新专区：建立可持续研发生态

产学研结合是一个知易行难的命题，也一直是行业进行创新探索的有效路径之一。本届展会研究与创新专区，智能制造、可持续发展依然是突出的主题，能够提高资源利用率、降低能耗的纺织机械设备仍然是企业、院校关注的焦点。作为第二次在纺机展上亮相的特设专区— 研究创新专区，此次展会吸引了东华大学、天津工业大学、武汉纺织大学、江南大学、浙江理工大学、西安工程大学、青岛大学等院校机构参展。

智能互联，赋能产业创新发展。随着机器换人的普及，智能制造已经成为产业升级、行业发展的必修课，此次研究创新专区参展院校中，智能化设备成为参展主旋律。

东华大学展出经编车间智能化整体解决方案等多个研究方向和成果；江南大学纺织科学与工程学院展示了经编针织物CAD 系统、互联网针织CAD 系统iKDS 等研发成果；天津工业大学展示了基于云平台的新一代智能细纱机研制项目等研究成果。

江南大学纺织科学与工程学院教授、针织技术教育部工程研究中心硕士生导师夏风林表示，互联网针织CAD 系统iKDS 是基于互联网的针织物设计系统，可以让用户通过电脑、移动智能终端随时随地设计针织物，大大节省了时间、提高了工作效率，该技术基本覆盖整个针织面料的门类，符合当前针织产品设计、生产和营销“快时尚”的理念。

节能降耗，助力实现“双碳”目标。绿色制造、可持续发展是产业、行业、企业一直探索的发展路径，在“碳达峰、碳中和”新的国家战略背景下，绿色制造、可持续发展愈发受关注。

东华大学机械学院先进成型制造与强化研究所展示了世界原创的绿色无污染铸造技术、化纤切断刀的研发生产及应用、新型高硬高耐磨WC 基硬质复合材料技术等创新研究成果；杭州旭仁自动化有限公司与浙江理工大学联合研发的针织机联网管理系统、大圆机液晶控制面板、智能高速选针器系列等多系列产品。

据杭州旭仁自动化有限公司事业部经理吕明来介绍，企业推出的磁保持式电磁选针器可以实现智能自检、智能节能、智能通讯，与市面上同类产品相比，磁保持式电磁选针器可用电磁保持运行，更加省电，即刀片动作瞬间线圈通电，动作完成或不动作时断电节能，通过电磁运行。此外，这款设备还具有不发热、寿命长、速度高(达140HZ)，且力度均匀、不烧线圈电路板等优点，可配套使用在提花大圆机、毛巾机、无缝内衣机、棉袜机、丝袜机等机型，也可根据客户需求定制。

“一只蝴蝶在巴西轻拍翅膀，可以导致一个月后德克萨斯州的一场龙卷风。”在产业链条中，任何一个新技术、一个新设备零件的微小变化，都将推动整个产业或行业螺旋上升式的发展。搭建高校与企业“产学研用”合作平台，为我国纺织装备科研贡献力量，是纺机联合展设置研究与创新专区的初衷，也是使命。

专家说展

作为历届纺机联合展的重点工作之一，业界专家对于展出产品技术的专业评估意见已成为行业深度了解纺机装备技术创新状况的重要渠道。

评估专家：青岛宏大产品工艺中心总经理 朱起宏评估领域：纺纱机械（络筒领域）

本届展会因受疫情的影响，国外参展商展出络筒设备实物并不多，但大部分通过视频方式进行了新技术的展示。国内厂商因天时地利，纷纷拿出了近三年来的最新成果，不少新产品、新技术走到了世界纺机技术的前列，比如多联式细络联技术。

整体来看，络筒展品数字化、智能化、自动化的特点较上届展会更为突出，基于RFID 技术的托盘识别系统、纱线质量跟踪技术等新兴技术得到进一步发展，工业4.0已深度融入络筒工序，特别是在远程运维服务方面表现突出，并将在未来几年继续得到飞速应用。

本届展会，有很多值得关注的产品技术。比如首推多联式Multilink 细络联技术。意大利萨维奥公司、卓郎赐来福公司和青岛宏大均推出各具特色的多联式细络联自动络筒机。特别是青岛宏大现场实物展示了“一拖三”技术，一台络筒机连接三台细纱机，可同时生产三个品种。一拖多技术实现了管纱的完全无接触输送，保证了纱线质量的和一拖一细络联相比投资成本更低，其应用方式灵活、占地面积小、能耗低，可为客户“因地制宜”提供定制化解决方案，预计是未来几年自动络筒的发展趋势之一。

此外， 作为村田公司2020 年发布的机型，PROCESS CONER Ⅱ FPRO EX SR 型络筒机技术可同时实现从紧式到松式、从松式到紧式的自动化生产。由于不带捻接器和电子清纱器，投资成本大幅降低，非常适合染整厂多品种、小批量的生产。与传统的精密络筒技术相比，其可达1200m/min 以上的高车速以及高精度卷绕具有较强竞争力。

评估专家：原苏州工业园区职业技术学院精密工程系专业主任 冯翠

评估领域：纺纱机械（并纱机、捻线机和花式纱线设备）

新冠疫情推迟了展出时间，却没能阻挡新产品开发技术进步的脚步。本届展会产品突出表现是纱线生产的自动化、数字化和信息化实实在在的应用时代来了，下一步要充分挖掘和使用好生产过程中产生的海量数据。

本届展会值得关注的产品技术包括：宜昌经纬纺机有限公司K3503F 直捻机的三股技术；卓郎福克曼的康派倍捻机和CC5 直捻机的纱线质量传感器技术；绍兴华裕纺机有限公司HY310C 长丝倍捻机的陶瓷转杯、陶瓷气圈扩张环和陶瓷导入扩张环技术，以及张家港金康达机械有限公司的花式喷毛纱机的门式摇架完整双牵伸系统等。

在满足纺企差异化生产方面，纺企不断谋新。

评估专家：东华大学机械工程学院副院长、教授 周其洪

评估领域：织机开口装置，穿经机和接经机

本届展会展出的织机开口装置、穿经机和接经机，较上届展会，参展企业数量略有减少，主要是提花机参展企业有所减少，但参展产品技术水平都有不同程度的进步。

本届展会产品技术亮点颇多。首先，各种产品利用先进设计技术，新材料技术和产品质量控制技术，进一步提高了产品的可靠性、运行速度和使用寿命等指标。其次，企业充分感受到纺织装备智能化和信息化的趋势，在产品功能的提升上都努力朝这个方向发展。第三，自动穿经技术相对来说进步较大，尤其体现在国内产品的技术水平和产品稳定性方面。

在评估过程中，自动穿经技术令我记忆深刻。自动穿经机几年前得到市场认可的国内产品基本没有，国外的产品型号和功能相对也不够丰富。本届展会，国外企业产品利用了一些控制和检测新技术，功能更齐全，适应性更强，运行速度也有了一定提升。尤其国内参展的几家公司产品表现出了不俗的实力，并且某些产品具有一些优于国外先进产品的性能和技术。

此外提花装置的独立传动技术开始在实际中得到推广应用，可以更好节能、提速，且方便配置。史陶比尔也展出了最新开发的3018 系列高速电子多臂。

评估专家：江南大学纺织学院教授 夏风林

评估领域：针织机械

2020 中国国际纺织机械展览会暨ITMA 亚洲展览会上，展出的针织机械设备特点鲜明，圆纬机紧跟市场需求，高机号细针距成为主流；电脑横机展商重点展示了各种形式的一线成形编织技术；经编机及配套的经编用整经机代表着国际的最新技术水平，国内外主要的经编机制造商悉数参展。

为了适应疫情期间的消费需要，超薄高弹服装面料需求大幅增加，许多厂家在这几年的研发基础上推出了各类高机号圆纬机。其中意大利圣东尼、泉州精镁、福建泳力泰、福建兴全龙等公司展出的样机机号均达到了E50，机器具有上下多针道、开幅卷布功能, 可生产各类高支高弹织物，用于制作泳装、瑜伽服、健身服、时装等各类服装。

提高生产效率，缩短工艺流程是针织毛衫行业多年不变的追求。本次展会多数厂商均展出了全成型电脑横机，岛精、慈星、创富公司分别展示了三种不同类型的四针板全成型电脑横机。天元公司推出的隐形四针板技术，采用针槽双胞胎结构，用两针床的满针全成型编织，实现与四针床同样的编织效果，可满足成衣生产高效低成本需求。经过多年不懈努力，国内电脑横机制造商产品技术水平不断提升，缩短了与国外先进技术的差距。

在本届纺机展上，德国Karl Mayer 集团的HKS3-M ON 型高速特里科经编机展示了同步电机主轴直驱技术、一键式梳栉顶杆脱卸等技术。直接驱动系统仅使用一个同步电机及相配的编码器，不需要皮带、也没有张力辊，且同步电机通常比异步电机更节能、发热少，有利于改善经编机的慢车控制，使得慢车运动的定位更精确。通过一键式拉簧脱卸技术，提高了操作的可靠性和便利性，引导经编机朝着低能耗、高效率和易操作的方向发展。

评估专家：万事利集团有限公司教授级高工 郭文登

评估领域：印染机械（数码印花）

本届展会数码印花设备比较突出的特点主要有以下几个方面：

首先，设备与互联网的结合越来越多。如用手机嵌入式远程诊断、远程打印控制，机联网对接企业MES 与ERP 系统等，智能化功能越来越强大。

其次，设备越来越大型化，制造质量越来越优化。数码印花扫描机的速度约为400～1000 米/小时，并配备1.8～3.2 米多种幅宽。这样的高速度，这么宽的门幅，如果在制造横梁、导带步进等精度不好，喷印的质量将得不到保障。因此蜂窝状梁、双横梁、全闭环精准步进定位等技术都纷纷被采用。

第三，对喷印仓的设计越来越重视。为了节约成本，以前很多数码设备没有喷印仓。本届展会上，无论是直喷机还是打纸机，大部分都加装喷印仓，显示了制造商已经意识到飞墨对人体的危害。

第四，强者更强，弱者出局的态势显现。虽受疫情影响，但是国内外一些实力较强的制造商几乎没缺展，而一些靠仿制、创新能力差的制造商已经淡出行业。

本届展会，令人记忆深刻的技术有：一、喷头技术的发展。如桑巴喷头的恒温控制系统、斜拼接技术、每一个喷孔不同斜角的设计等，对提高印花精度和分辨率都有很好的提升；爱普生在国内推出的商用喷头i3200 和工业级喷头S3200，不但具有高精度、高速度和使用寿命长等特点，适用于高速打纸和直喷印花，而且价格较低，所以被多家制造商采用。二、数码印花机染（涂）料个数不断增加。如荧光色和12 种颜色的应用，使得数码印花后的颜色更鲜艳、更丰富。三、喷纸机对薄型纸越来越适应。通过软件和硬件的改进，本届参展的打纸机对28～31 克薄纸的抗起皱、万米卷装的平稳运行已经达到较好状态。

评估专家：恒天重工股份有限公司副总经理、总工程师 李新奇

评估领域：化纤机械

本届展会,化纤机械领域展出的实物产品与参展的企业与上届基本相当。展出的产品技术相较上届并无重大突破，展出产品主要是围绕市场需要的主流产品及差异化产品。展出产品技术表现出了一些突出特点：一、装备与企业的信息化、智能化进一步深度融合，应用进一步普及；二、绿色、环保产品及装备更加凸显。无论是可回收塑料制品的聚合技术，还是绿色莱赛尔纤维装备及其配套相关专件、辅机,参与企业众多；三、围绕非织造布纤维材料生产的复合纺短纤维设备展出实物超过往届，体现出了新消费理念带来的上下游联动。

就化纤机械工艺技术领域而言，国产长丝卷绕技术提升明显，如郑州华萦化纤科技有限公司展出的1800mm 锭轴适应于FDY 的卷绕头，用这个规格长锭轴可以纺FDY 长丝是一个突破。此外，北京中丽的卷绕机预测性运维系统，可与工厂的智能化相结合，为用户提供系统解决方案；长丝的自动络筒自动化技术更为成熟，且自动拆卸纸管技术有展出，为未来的长丝无人化车间奠定了基础；另外，国产大容量涤纶短纤成套装备中的瓶颈设备—日产200 吨的卷曲机已实现突破，在用户现场投入应用。

纺机装备技术围绕终端应用需求在不断升级。

评估专家：无锡嘉元非制造技术研究所 唐坚

评估领域：非织造布机械

受疫情影响，本届展会国外非织造布设备企业较上届有所减少，但国内参展企业变化很小，且吸引了一些新的参展企业。就各自新研发的、有特殊功能的，以及更加节能环保的设备进行了集中展示，特点突出。

首先，国内更多企业加入了非织造布装备大家庭，如日发纺机针刺、水刺、热风等工艺的成套非织造布装备。济宁通佳机械推出了非织造布熔喷、纺粘全套生产线，最近该公司在研发聚乳酸纤维的熔喷、纺粘生产线。卓郎（常州）带来展示的精致的盖板式梳棉机，用于非织造布纯棉纤维梳理。

其次，国内非织造布设备发展势头更加强劲。展出产品显示出了自主研发实力和更高的科技含量，如仪征佳禾的椭圆轨迹针刺机、青岛纺机的高速铺网机、广东三辉无纺的气流成网机、郑纺机的椭圆轨迹针刺机、苏州九一高科的摆臂针刺机等。

第三，非织造布后整理装备方面，桑德森力玛展出了涂布机和热定形机。特别是热定形机每一节烘箱具有完全独立运行的能力，独立的分配热风和排风系统，独特的快速组装结构等。展会上有一节完全独立的定型机烘箱展出，非常有特色。

本届展会，有很多值得关注的产品技术，如DILO 公司推出圆轨迹针刺机技术和“8000X”组合式“人字”排列的布针系统，圆轨迹弥补了椭圆轨迹的缺陷，“人字”排列颠覆了传统的越杂乱步针越好的认知。非织造布设备多功能组合设计在三辉无纺的气流成网机中有所体现。该设备前面采用了梳理形式，结合气流动力学原理，在理解消化国外同类产品的基础上，进行了自主研发。意大利 CORMATEX携带“垂直+水平”气流成网机相结合的工艺装备，生产特殊材料纤维毡和生产特殊工艺的替代“羽绒”的非织造布高蓬松毡。郑纺机联合山东深蓝公司在济南永信水刺生产线项目上合作研发了自动包装系统，达到国际领先水平。

评估专家：陕西长岭纺织机电科技有限公司副总经理 吕志华

评估领域：纺织仪器

本届展会总体来看，纺织仪器在紧紧围绕着纺织行业的需求发展。纤维、纱线甚至坯布检测仪器，从离线向在线方向发展；纺织品检测仪器向功能性、安全性方向发展，特别是去年以来的疫情，导致防护医疗及产业用纺织品方面检测仪器的快速发展。很多厂家更注重检测仪器的智能化、检测过程的自动化及仪器的网络化等方面。

本届展会，瑞士USTER 公司和LOEPFE 在电子清纱器产品方面均有新作品。USTER 公司Quantum 4.0 清纱器借助其独特的SmartDuo 智能双重技术，可以智能地串联操作两个传感器通道，通过复查来定位和消除隐藏的纱疵，如被忽视的飞花疵点等。LOEPFE 公司的PRISMA 电子清纱器，融合了电容检测技术来检测线密度，这样一个小小的电清检测头包含了4 种检测技术：红外线光电检测、电容式线密度检测 、光学三原色全色谱信号异色纤维检测、静电摩擦异质纤维检测，该清纱器还加入了强大的软件分析功能，为用户提供简易操作的数据管理平台和直观的效益持续分析图表。这两款产品将电子清纱器技术推向一个新的高度，令人记忆深刻。

评估专家：绍兴水富纺织器材有限公司总工程师 杜鹏

评估领域：器材

从钢筘产品来看，国内参展厂商的无梭织机钢筘基本可满足现代织机的织造需求，但需要注意喷气织机用异形筘在技术进步上没有根本性突破，仍停留在上世纪九十年代的水平上，产品主要定位于中低端市场的局面没有明显改变。目前，企业只是在产品的耐磨性、节能等方面有所考虑和提升。在钢筘的制造精度和可靠性方面，部分企业提高得较快，产品可适应用户进口及国产自动穿经机工作和800r/min 以上的高速织造。

从综片、停经片等产品来看，近年来，相关生产厂商基本都采用适合自身特点的全自动冲压、抛磨生产线进行生产，产品精度提升较快，约80%的产品都能配合适应史陶比尔，以及藤堂进口及国产自动穿经机的工作。国内生产的钢片综、塑料综、停经片规格型号齐全，可为各类无梭织机提供配套服务，织造厂除有少量特需进口外，现基本都在使用国产产品。对无梭织机在高速、高支、高密织造的条件下，综片的材料、弹性、韧性、几何尺寸精度、综身平直度、一致性等方面存在的一些问题，与GROB 等国际品牌产品相比尚有距离，仍需努力追赶。

从综框产品来看，为适应高速运转，对综框的横梁结构，碳纤、玻纤等材料的应用，穿综杆的材质和平直度、五金和塑料配件及充填吸音防震材料等均有很高要求。做出耐疲劳、寿命长、重量轻、强度高的综框还需不断努力。

此外，在边撑刺轴、引纬器材、提花机器材等产品也在高速、节能、精度、寿命等方面有不同程度的提升。

评估专家：中国纺织经济研究中心教授级高工 吴迪

评估领域：纺织企业信息化

在纺织行业加快数字化转型的形势下，本届展会，企业信息化方面展示了更多的新技术，推出了更多的应用新领域，纺织装备与信息技术的融合日益密切，智能制造在各个领域持续推进，工业互联网加快创新发展，新一代信息技术不断应用推广，整体上展现出较高的技术水平。

到今年，我已经参加过10 届纺机展的评估工作。本届纺机联合展，企业信息化领域汇集了全球创新的产品和技术，与往届相比，数字化、网络化和智能化水平的大幅提升，充分体现了数字化转型过程中的技术特点，呈现了一些突出的亮点：

首先，国内展商表现突出。因全球疫情的影响，国外信息化相关领域参展商明显减少，国内厂商更加积极踊跃，参展数量显著增加，新产品、新技术大大多于往届，技术水平也明显提高，显示了很好的发展势头。

其次，染整和印花展品亮点突出。从细分行业看，化纤、纺纱保持了应用优势，服装参展较往届减少，染整和印花则表现突出，有更多新厂商参展，传统产品不断升级更新，体现了印染行业作为纺织产业链的关键环节，对纺织工业高质量发展的推动作用。

第三，生产物流系统和工业互联网平台水平提升明显。从技术领域看，生产物流系统作为连接各个生产环节的纽带，采用了更多智能化技术，技术水平明显提高，应用行业已经不止是化纤和纺纱；工业互联网平台参展数量明显增多，云计算、大数据等技术广泛应用，展现了工业互联网在纺织行业的蓬勃发展前景。

观众看展

一场不负期待的盛会

一直以来，纺机联合展的专业观众质量都非常高，虽然受疫情影响，海外以及广东地区的下游企业很难到展会观展，但从众多企业的签单量和展出感受来看，能够体会到此次展会的质量同样很高，无锡一棉、新华源等众多行业龙头企业到访，从记者随机采访的观众来看，他们均对展出的产品技术给出了极高的评价。

苏州兆博机电有限公司产品经理赵波告诉记者，这次来展会，深切体会到纺织机械智能化、自动化程度提升太快了，展会现场随处可以看到各类智能化、自动化设备。苏州兆博机电过去主要做汽车零部件自动化设备，面对日益激烈的竞争形势，努力朝着纺织自动化设备转型。这次来展会主要想采购检测类、传感类仪器，以及自动上纱机、自动捡拾机、自动打包机等自动化设备。

莱美科技股份公司染色厂厂长朱林参观完永欣印机的蓝天系列智能松式冲淋绳状水洗机后，深有感慨地对记者说，印染设备这两年创新力度大大提升，绳状水洗设备故障率越来越低，用水量减少30%，占地面积小，自动化程度很高，而且融合了染缸水洗的优势，节水的同时，水洗效果显著提升。

利泰丝路纺织有限公司设备经理王国强在展会上主要关注纺纱设备和技术。他表示，这次展会越来越多的智能包装、智能物流企业参与进来，华方、大恒等国内企业物流包装、物流运输、智能插纱设备都有很大进步。此外，细纱机电子成型方案也有长足进步，虽与立达、卓郎等行业优势企业的技术仍有一定差距，但这个差距正变得越来越小。

李宁体育用品有限公司服装创新研发部赖俊杰这次来展会主要想拓宽视野，找到一些促进终端创新的设备。在展会上他重点关注了全成型技术，他认为这个技术未来会有比较好的发展，他想尝试将这个技术应用到运动服装上。此外他还关注了织物触感测试仪，这个仪器可以从五个维度检测到面料舒适度，对于面料研发有很重要的参考作用。FZJX

【记者手记】

融能力

这两年，各种因素在叠加影响着贸易环境，特别是 “卡脖子”窘境，在很大程度上推了人们一把，不管你是哪个行业的都会有同感。就拿纺织行业来说，面对部分受制于人的技术，我们的企业已经在不断强化自主创新。

自主创新是企业发展的源动力。不过，我们也十分清楚，自主创新并不意味着所有的事情都自己做，毕竟专业的人做专业的事才更有效率。“融”的态度，也正从行业中不断释放出来。就拿本届纺机联合展来说，自动化、智能化特征明显，其实,从我们的纺机企业自身在智能化等方面的相关技术、经验积累来看，短板明显。然而，这并未阻碍企业的前行脚步，展会中，不少参展企业都进行了相关探索，跨界求新的态度显现无余。比如三技工业与台湾某企业合作成立的技研智联，让企业从印染装备技术服务上升到了纺织业数字化转型的整体解决方案服务的新层面，这样的跨界资源融合势必会为三技工业的持续发展带来新能量。

当前，纺机企业对接下游的落点早已超越设备本身，“设备+服务”将推着业界企业不断向更广阔的平台跨界、融合，或许，在不久的将来，业界企业要比拼的除了设备技术，还有融通资源的能力。（袁春妹）