LBTF5500篦冷机熟料温度过高的解决措施

张晓伟

1 引言

我公司5 000t/d水泥熟料生产线烧成系统配置LBTF5500型第三代篦冷机，篦冷机篦床面积133.6m2，装机风量666 197m3/h。自2020年投产以来,篦冷机在运行过程中存在冷却效果差、热回收效率低等问题。

为提高篦冷机热回收效率，降低篦冷机熟料温度，我公司技术人员对篦冷机存在的问题进行了分析，提出了改造措施，并于2020年年底淡季检修期间实施了改造。

2 存在问题

（1）熟料煅烧过程中，回转窑频繁掉窑皮，大块物料较多，熟料得不到充分冷却，破碎后检查有很多红料，且温度较高。

（2）篦冷机“红河”现象严重，由于粉状物料流动速度快，热交换时间短，不能及时得到冷却和换热，不仅导致出篦冷机熟料温度高，而且造成了热量损失。

（3）出篦冷机熟料温度达到150～180℃，给后续的生产工序带来了不利影响。

3 解决措施

（1）原有篦冷机一段篦床为“Z”形布置，一、二室与三室之间存在约1.2m高的“翻滚台阶”，其作用是提高熟料的急冷效果，但从实际使用来看，台阶处存在物料堆积现象，未达到预想的效果。为此，我们一方面优化配料方案，改善熟料的结粒，另一方面在一段台阶处，借鉴窑尾护铁冷却风机的原理，增加了两台高压离心风机将物料吹散，达到充分“翻滚”熟料料幕的效果。两台离心风机分别位于篦冷机两侧，向上引出主管道（DN100），主管道插入篦冷机篦下室内部，从主管道分出三路支管道（DN60），至一段阶梯挡墙处。

新增两台离心风机的布置情况见图1、图2，两台离心风机参数见表1。

图1 新增离心风机位置及管道布置主视图

表1 新增离心风机参数

图2 新增离心风机位置及管道布置俯视图

（2）对于“红河”问题的处理，一方面通过优化配料，改善结粒来缓解，另一方面在篦冷机高温热量回收区，新增一台强吹风机，将高压强风喷嘴布置于盲板上部浇注料内，使风机风向与“红河”流向相反，用风反作用于料流，起到吹散扬起物料效果的同时，减缓物料的流动速度，充分冷却熟料，回收的热量用于余热发电和煤磨烘干。新增强吹风机参数见表2，新增强吹风机工艺布置图见图3。

表2 新增强吹风机参数

在2608风机与2609风机之间新增强吹风机，如图4所示，风机主管道至篦冷机南侧壳体，分成两路至篦冷机两侧高温段与中温段之间位置，如图3所示。在篦冷机高温段与中温段之间的两侧壳体上（位置在盲板上部）均匀开5个孔，将喷嘴管道引入篦冷机内部，布置于浇注料中，如图4所示。

图3 新增强吹风机及管道布置主视图

图4 新增强吹风机及管道布置俯视图

4 改造效果

改造后，冷却机运行稳定，各项参数明显改善。改造前后的生产工艺参数对比见表3。

表3 改造前后的工艺参数对比

篦冷机改造后，熟料产量提高了220t/d，熟料强度提升了0.8MPa，二次风温、入磨温度及出篦冷机熟料温度均有所改善，吨熟料发电量较改造前提升明显。以余热发电为例，发电量较改造前提升了2.2kW·h/t.cl，用电价格按0.52元/kW·h计，月度熟料产量按照17万吨计算，则每月产生的经济效益为19.4万元，经济效益显著。

出篦冷机熟料温度大幅降低，为后续工序创造了良好的条件；改善了地坑的作业环境，增加了熟料输送皮带的使用寿命，提高了辊压机和水泥滑履磨的运行效率，改造效果显著。■