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菱形挂篮在悬臂现浇箱梁施工中的应用

2021-10-26卿高国

工程技术研究 2021年13期
关键词:号段菱形挂篮

卿高国

湖南湖大建设监理有限公司,湖南 长沙 410000

随着我国高速公路的快速发展,国家运输道路系统日益完善。上跨铁路、河道等桥梁增多,施工中需使用悬臂挂篮施工工艺,而菱形挂篮具有加工便捷、作业面空间充足等优势,因此大跨连续梁桥挂篮多选用菱形挂篮。文章以道水特大桥施工为例,阐述菱形挂篮在大跨度桥梁悬臂现浇箱梁中的应用要点。

1 工程概述

道水特大桥(45+80+45)m连续梁梁体采用变高度变截面箱梁,一联总长度为169.84m,边支座中心至梁端距离为0.5m。箱梁截面采用单箱单室直腹板,边支点及跨中梁高为2.5m,中支点梁高5.0m,梁底变化段曲线采用二次抛物线。箱梁0号段、1号段长12m,在支架上浇筑。2~10#段采用挂篮悬臂浇筑施工,每个T构两侧各有9个悬浇节段,分别为3×3m+6×4m。挂篮设计为菱形挂篮,由菱形桁架、提吊系统、走行和锚固系统、内模系统、外模系统和底模系统组成。

2 挂篮结构受力分析

2.1 荷载取值

(1)恒载。恒载主要包括梁体钢筋混凝土重和支架模板重,各材料容重如下。①钢筋混凝土容重:q1=26kN/m3(考虑1.05倍超灌系数)。②钢模板荷载:q2=0.75kN/m2;③钢材容重:γ钢=78.5kN/m3。④其余荷载:按杆件的实际重量取值。

(2)活载。①施工人员及设备机具荷载:q3=2.5kN/m2。②振捣混凝土时产生的振动荷载:q4=2.0kN/m2。

(3)荷载组合。挂篮设计应根据使用过程中在结构上可能出现的荷载,强度、稳定性按承载能力极限状态进行验算,并取基本组合进行设计;刚度应按正常使用极限状态进行验算,并取标准组合进行设计。永久荷载的分项系数应取1.2,可变荷载的分项系数应取1.4。

2.2 材料参数

(1)Q235钢:抗拉、抗压和抗弯强度设计值f=215MPa;抗剪强度设计值fv=125MPa;节点销子的孔壁承压应力[σbs]=210MPa;弹性模量E=2.06×105MPa。

(2)Q345钢:抗拉、抗压和抗弯强度设计值f=310MPa;抗剪强度设计值fv=180MPa;节点销子的孔壁承压应力[σbs]=300MPa;弹性模量E=2.06×105MPa。

(3)40Cr合金钢:承压应力[σ]=280MPa;剪切应力[τ]=300MPa。

(4)45号钢:弯曲应力[σw]=220MPa;剪应力[τ]=125MPa。

2.3 计算工况分析

计算工况:工况一2号段长3m,工况二5号段长4m。根据荷载取值和组合,考虑挂篮实际受力情况,分别对箱梁2号段、5号段截面高端和截面低端的腹板、底板、顶板、翼板荷载所受的混凝土自重、模板自重、施工人员及设备机具荷载、振捣混凝土产生振动荷载计算并合计,合计荷载作为检算挂篮各构件强度、刚度和稳定性验算荷载。

2.4 计算结果

挂篮的各部件承载能力强,材料的刚度与稳定性达标,可保证挂篮施工安全。计算结果如表1~表3所示。

表1 工况一底篮计算结果表

表2 工况二底篮计算结果表

表3 后锚固梁及前上横梁计算结果表

3 箱梁悬臂浇筑施工

3.1 挂篮的设计原则

为满足梁体分段变化要求,悬臂现浇箱梁的分段长度必须按照最大长度进行设置,此处设置为4.0m;悬浇混凝土结构重量,最大重量值为1037kN;工程中所用的后锚筋材质为A32精轧螺纹钢;混凝土浇筑过程中,胀模等超载系数设置为1.05;挂篮空载行走状态下冲击系数取1.3;混凝土浇筑与挂篮行走的抗倾覆稳定系数设置为2.0;活载分项系数设置为1.4;恒载分项系数设置为1.2。通过手拉葫芦向前逐步牵引实现挂篮前移,挂篮行走必须分步完成。

3.2 挂篮的基本组成部分

主梁悬浇段施工采用菱形挂篮,其特点如下:整体前行,主梁模板一次走行到位,结构简单,受力明确,安全可靠,操作方便。每个主墩上各安设一套挂篮,两个T构同步施工。

挂篮由下列系统组成:主桁架、底篮组件、行走及锚固组件、模板和附属结构(操作平台、护栏、手拉葫芦等)组件。

3.3 挂篮荷载试验

为确保桥梁整体结构稳定,在挂篮设计阶段,必须对各阶段挂篮的应力水平与变形状态进行测算。因挂篮负荷水平较高,使用周期长,为保证悬臂施工安全,在施工前挂篮必须通过静载试验,试验所得数据必须与理论设计参数比较。

(1)测试目的:对挂篮实际负荷水平进行预测,检验其横向稳定性与结构安全性;对计算参数进行校验;对挂篮加工与拼装质量进行检验;检测挂篮的变形,并清除挂篮非弹性变形,同时为施工立模高程调整提供依据。

(2)测试方法:①加载方法。挂篮静载试验采用底模加预压块逐级加载的方法,总荷载为重量最大节段施工荷载的1.2倍。预压时按50%、80%、100%、120%四级加载。每级加载后持荷60min后进行变形观测。全部加载完毕后每隔1h测量一次变形点,连续预压4h,当最后两次测量时间段的两次变形之差小于2mm时即可结束。开始分级卸载(100%、80%、50%、20%),并逐级观测变形值,测量点布置在上下横梁、后横梁(各2处)、底模2处及翼板2处,挂篮预压示意图如图1所示。②挠度测试。前端挠度在主梁上贴标尺用水准仪测量,后锚端竖向位移测量同前端。

图1 挂篮预压示意图(立面图)

4 结束语

综上所述,挂篮结构受力状态是确保悬臂施工质量的关键所在,文章依托道水特大桥在悬臂现浇箱梁施工项目,对菱形挂篮结构设计计算工况,确定参数并计算荷载,荷载传送贯通、明晰,得出菱形挂篮荷载与抗剪强度均符合悬臂现浇箱梁施工要求。实践表明,菱形挂篮制作成本低,安装方便,操作简单,结构整体稳定、安全,该挂篮在道水特大桥悬臂现浇箱梁施工中的应用效果理想,具有推广价值。

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