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煤矿井下机电设备的管理与维修探究

2021-10-25张喆

科技信息·学术版 2021年18期
关键词:煤矿开采机电设备

张喆

摘要:近年来,随着我国经济发展脚步的不断加快,能源行业在这一过程里发挥着重要作用,面对这样的形势煤矿事业的安全稳定的运行成为现阶段人们关注的焦点。为了保证开采安全,必须做好煤矿机电设备维修及管理工作。通过分析煤矿机电设备维修及管理中存在的问题,探讨了改善煤矿机电设备维修及管理的措施,可以为煤矿机电设备维修及管理提供一定的参考。

关键词:煤矿开采;机电设备;维修及管理

引言

随着科学技术的发展,越来越多的机电设备被应用到煤矿开采中,大幅提高了煤矿开采的效率。然而,由于煤矿井下生产环境恶劣,例如空气中含有易燃的瓦斯、空间相对狭小、气体流通困难以及粉尘浓度高,一些机电设备在运行过程很容易发生故障。在设备发生故障后,维修十分重要,即要及时、准确地排除设备存在的故障,还要对设备进行科学有效的管理,减少设备发生故障的可能性。本文围绕煤矿机电设备管理中存在的问题展开论述,重点讨论了改善机电设备维修和维护的措施。

1煤矿井下机电设备的特点

煤矿企业中一些现有的机电设备可以长期存在于地下,并且地下环境比较恶劣,所以,机电设备在工作过程中会受到很多不同程度的影响,使得机电设备出现严重的磨损。另外,煤矿生产现场经常会有许多污染物和有害气体,他们长时间的停留在空气当中,接触机电设备的表面,会严重腐蚀机电设备。还有的机电设备在其运行期间长时间存在过载工作情况,导致机电设备非常容易发生问题。针对这种情况,煤矿企业可以建立和完善相应的监视系统,这样能够有效监视矿井的状况,另一方面,还可以通过综合方式分析传输的数据以对设备进行全面维护。

2煤矿井下机电设备维修及管理中存在的问题

2.1井下机电设备各管理阶段协调不到位

井下机电设备包括设计、管理和维修等阶段,当前井下机电设备管理模式只能对各阶段分开管理,而不能協调好设计、管理和维修各阶段之间的关系。这种传统的分开管理的方式,无法统筹兼顾井下机电设备应用、维修等方面的问题,导致各个管理部门无法形成一个有机整体。另外,在井下机电设备维修和管理的实际过程中,各部门自作主张,使得井下机电设备操作、维修和管理的过程中经常出现经费混乱、能源浪费的情况,损伤煤矿企业的经济效益,不利于企业发展。

2.2井下设备维修缺乏较强的时效性

现阶段,煤矿井下机电设备方面的维修作业往往是在事故出现后展开维修。这也是煤矿开采企业广泛应用的一种设备管理与维修手段,基于整体角度来说,这种维修方式往往处于被动状态,因为煤矿安全事故已经出现,导致的损失不可能挽回,对设备的维修也无法确保后续使用期间能够稳操胜券,所以煤矿井下的开采环境十分复杂,这种现状也是造成煤矿井下设备维修作业存在滞后性的关键因素。

3煤矿井下机电设备管理与维修的有效策略

3.1完善管理制度

对煤矿机电设备进行维修及管理,首先应更新管理理念,完善管理制度。煤矿企业需要关注和重视机电设备的维修及管理,将其作为重要的工作内容,为维修及管理工作的开展提供多方面的支持。建立健全管理制度,为维修及管理工作制订相关标准与要求,并为工作的开展提供宏观指导与帮助。管理制度的建立能为相关工作树立标杆与规范,而管理理念的更新能为整体工作开展提供动力。可以说,更新管理理念,健全管理制度是煤矿机电设备维修及管理的根本工作与核心工作。

3.2强化机电设备检修

机电设备需要在整个生命周期内进行检查、维修和保养,包括例行检查和定期维护。检查和维护可以避免机电设备出现安全故障,还可以保证机电设备安全、可靠的维持运行状态。审查一般情况下是为了检验液压之间等设备在工作中的一些参数,并做好相应的检查工作。煤矿企业必须定期检修重要的煤矿生产设备,尤其是配电设备和主要运输设备。通常情况下,维护关闭时间应超过12天。风扇和其他固定的大型设备都有备用机器,并且必须定期检查设备。在检查和维修设备中,重要的生产设备和运输设备的维护时间不应少于6h,3h。地下机电设备中有时会发生电路泄漏,并可能导致矿井中的严重安全事故,因此有必要预防和处理电路泄漏。在这一阶段,地下机电设备一般采取选择性的漏电保护措施,可以在电路泄漏时切断电路电源,同时也可以确保无故障电路能够正常工作,并大大提高矿井用电的安全性。

3.3更换老化的机电设备

一些机电设备的使用年限较长,很多已经处于报废状态或接近报废状态,继续使用存在很大的风险。为此,需要更换这种设备。在更换设备时,需要提前做好设备的安装计划。这是因为很多设备的安装需要较长的时间,短则数天,长则十几天。此外,还要考虑设备的兼容情况,即设备运行时会对周围设备产生不利影响,例如设备运行时产生的谐波注入到电网中,设备运行时会产生较大的振动等。

3.4加强井下机电设备操作和维修

很多煤矿企业对井下机电设备不够重视,不会定期对其进行维修、保养。煤矿企业应通过设立专业的维修及管理部门,对井下机电设备进行定期维修及管理,及时发现问题并维修,以保障其正常运行。

3.5增强机电设备管理人员的专业技能能力

对煤矿机电设备实施的安全管理与维护工作,往往需要加强专业性的维护技术,因此,基于煤矿企业角度而言,需要注重培养相关管理人员较强的技能水平。应当对煤矿机电设备的相关维修以及管理方面的人员落实定期培训工作,促进相关工作人员通过培训完善自身的技能水平,同时借助专业培训工作的落实,帮助相关人员建立完善的综合素质,保证相关人员全面了解机电设备。培训内容需要涉及到机电设备的一系列注意事项和正确的操作方法,同时需要为工作人员详细讲解因为不规范操作因素对设备带来的损害以及导致的安全隐患,保证工作人员具有较强的安全意识。

结语

随着中国煤矿现代化的不断推进,大量先进的机电设备在煤矿开采中得到了应用。为了保证机电设备能发挥关键作用,必须做好机电设备的维修及管理工作。然而,现有的煤矿机电设备管理及维修还存在着一些问题,主要有人员素质不高、维修及管理理念落后、经费投入不足及维修技术方法落后等。应从加快煤矿信息化建设、重视人才的培养与培训、加大资金的投入、完善管理制度等方面进行改善。研究可以为改善煤矿机电设备的维修及管理提供一定的指导。

参考文献:

[1]于帅.煤矿井下机电设备的工作性能及维护探究[J].当代化工研究,2020(19):117-118.

[2]张福胜.煤矿机电设备维修管理现状及改善措施研究[J].科学技术创新,2020(16):157-159.

[3]张斌.煤矿机电设备维修技术管理的现状与措施[J].矿业装备,2020(1):70-71.

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