房建工程中高支模施工技术研究

史东方

摘 要：近年来，随着建筑规模的不断扩大，社会各界对于工程施工愈加重视，尤其是高支模技术的应用愈加广泛。为增强该技术的应用实效，其应用条件有着新的要求。由于高支模施工属于工程建设施工的主要内容，有利于提升工程施工质量，增加施工经济效益，故重视其具有重要价值意义。值得一提的是，建筑工程中高支模技术的应用还存在一定的问题，制约了其进一步发展。

关键词：房建工程;高支模施工;技术研究

引言

在我国城市化发展进程中，城市建筑结构逐步向高空间以及大跨度的方向发展，建筑结构形式设计也更加奇特与复杂，虽然风格特异的城市建筑成为当地的地理坐标，但是也增加了建筑工程项目的施工难度，使相配套的施工技术得以进步提升。高支模施工技术的应用可以有效地提升建筑工程项目的施工质量以及施工效率，同时也能保障建筑工程项目的施工安全。

1高支模施工技术概述

城市人口的增长使得对城市住房的需求持续激增。对于建筑行业来说，需要应用新的建筑技术来满足建筑需求。另外，土地资源有限，可以建设高层建筑以满足人们的住房需求以及对土地资源进行合理的利用。高支模施工技术是使用比较普遍的施工技术。该技术的衍生为高空土木工程施工提供了新的机遇，属于一种全新的土木工程施工方法。有效地应用高支模施工技术可提升工程质量，保障施工者自身的安全性，但该项技术依旧存在一些局限之处，施工全过程比较复杂，受到的限制性因素多，故施工单位需要有效地掌握工程施工技术重点，深入探讨高支模施工技术的应用方案，制定针对性的举措，确保施工质量。所谓的高模板支撑是指支撑的高度大于4m，并且在支撑中设置了四排纵向垂直剪刀撑，水平支撑一般每两排布置一次。此外，如果水泥构件的支撑高度为8～10m，则高模板所能承受的实际载荷会存在一个极限。在实际施工中，载荷和集中力载荷可以达到20kN/m2或更高（通常高度为不足8m的支撑结构），模板技术应用和施工难度高，风险系数高。并且比较了施工过程的标准和规定（因为每个模板都是独立的，高度不高），每个模板的面积比较大，在施工过程中具有很大的危险性。为保证工程的施工质量，必须对所有施工环节进行系统的控制。

2优化措施分析

2.1安装前加强准备工作

高支模安装工作的开展要在确保施工安全的前提下进行，所以在具体施工作业前需要对施工人员进行相关的安装步骤的培训，以确保在展开作业时能够按照既定的安装规则进行操作，避免造成不必要的危险事故。所以在施工前需要尽量降低施工的风险。同时为了加强施工安全的警惕性还要在现场容易出现事故的位置放置好相应的警示牌。为了使高支模技术能够在土建工程中被充分的利用起来，在具体展开作业前需要对具体的建筑耗材进行质量检查，并对建筑物的实际高度有详细的了解，做好施工前的一切准备工作。

2.2高支模安装

高支模安装方案设计前，工作人员不仅需要考虑施工方的需求，更需要考虑现场施工环境的特点，在综合全面分析的背景下确定项目施工方案，在确保施工安全的前提下，有效地满足施工使用需求。开展高支模施工前需要高支模施工区域进行夯实作业，避免高支模施工过程中出现地基不均匀下沉的情况，对整个高支模施工环节的安全造成影响，出现高支模垮塌的问题。为此需要提前做好高支模施工区域地基夯实工作，确保施工区域的地基稳定性。工作人员需要对进入现场内的施工原材料进行检查，根据工程项目的设计标准进行施工材料及配件的检查工作，对于符合设计要求的施工材料，严令禁止进入现场应用，而进入施工现场的施工材料则遵循其特性进行分类，并妥善存放。高支模施工环节完成后，工作人员需要对高支模关键着力点进行逐一核对，确保全部的支撑点均满足施工要求，对于出现松动的支撑点需要通知现场人员进行返工，在紧固支撑点后再开展后续检查工作。如果工作人员未能处理松动区域则不能通过验收检查工作，更不能投入应用。高支模施工现场的监理人员需要履行自身的监理职责，对于案例工程项目的施工质量、施工工艺以及项目施工安全进行严格性的现场监管工作。高支模安装过程中，需要确保模板与模板之间拼缝连接的严密性，板缝超出2mm时，需要利用密封材料开展封堵工作，避免出现漏浆现象，最终出现蜂窝问题。高支模施工环节的安装质量极易受到外界环境因素的影响，为此施工人员需要对承力部位进行有效管理，对各个区域的零部件进行严格检测，在充分满足高支模施工规定的基础上，有效提升高支模本身的承载能力。

2.3架体验收及预压

在进行钢筋分项施工时，工作人员需要提前对模板支架系统进行预压，有效消除模板支架的非弹性变形问题。案例工程所应用的预压形式为沙袋堆载预压，堆载质量设计根据实际情况进行设置，在堆载过程中需要将沙袋分层覆盖至模板上，借助相应的辅助措施避免沙袋被雨淋。测量隊伍需要提前设置观测点，对支撑杆件的沉降量、支架系统的变形情况以及模板系统的变形情况进行全过程观测，同时工作人员也需要保留监测记录。预压工作完成之后，工作人员需要对沙袋进行分层卸载，同时也要对支架系统的变形量以及模板系统的变形量进行调整。工作人员需要对所选择的代表性区域进行24h连续检测，当支撑杆件连续24h的沉降量累计值小于1mm，连续72h的沉降量累计值小于5mm时，则代表支架预压工作合格。

2.4拆卸高支模

高支模的作用是体现在建筑施工的过程中的，所以在建筑施工结束后高支模就成了多余的构成，因此需要拆卸。但是拆卸高支模有一定难度，需要在拆卸过程中按照既定的拆卸规则根据实际情况对高支模展开拆卸工作，这样就能够确保工作人员的安全，并且降低高支模的拆卸难度。倘若之后在施工中有用到高支模的情况，可以根据实际的需求重新安装，这样就会避免不必要的建筑风险。在对高支模进行拆卸的过程中有以下几个方面需要尤为注意：第一点，对拆卸的顺序、监测时间以及施工过程有紧密的把控。第二点，在展开拆卸施工之前准备好所需工具，并设计好拆卸步骤，并在施工作业时对施工现场全面监察，以保证能够安全施工。第三点，在拆卸完成后，要对拆卸材料的去向有详细的了解，确保这些材料不会被直接重复使用，而是能够对其进行再加工后才能重复使用，以此来控制施工的成本，提升工程的利润空间。而在实际的使用过程中需要时刻检查这些部件的好坏，及时对其进行维护更换，以确保施工的质量。

结语

高支模技术对土木建筑工程的整体质量的提升具有不可替代的作用，可以在土木建筑施工的各个方面使用高支模技术，从而对各项技术施工作业的情况和细节有较为全面的把控。倘若一旦出现了某些因高支模技术的施工而导致的相关问题则需要及时的根据现场的实际情况快速的制定有效的解决方案，以尽量减少损失，从而使高支模在土木建筑工程方面的技术应用价值能够充分地体现出来。

参考文献

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