智能机械设备研发设计与制造创新探析

张春明 杨立艳

摘 要：传统的我国机械设备制造业发展依赖的是人力，无论是市场还是企业人力资源，一旦这些牵扯涉及到人力资源，就很容易直接影响涉及到我国机械设备制造业的整个发展过程。尤其是机械制造设备工艺的发展水平不一致，导致工程机械制造的产品质量和生产效率参差不齐，无法完美统一。本文对智能机械设备研发设计与制造创新进行分析，以供参考.

关键词：智能机械;设备研发;设计制造

引言

随着现代人类制造社会逐步进入工业智能制造时代，智能化制造技术不断发展与更新，依托这项先进技术，机械制造业的行业内员工可以轻松地实现工业自动化批量生产，这就大大降低了一些人为因素造成的不良影响，提高了工业生产的效率。于是出现了在工业智能制造时代应用机械制造相关技术产品创新不足的问题，想要进行更加完善的应用智能机械设备制造相关技术，必须对智能化机械制造技术进行创新。

1智能机械设计制造自动化的特点与优势

1.1高效性

智能机械设计制造自动化改变了以往由人工操作传统机械的模式，大大提高了生产效率。数控技术、智能技术和网络技术等核心技术的应用使机械设计制造更具智能化，生产需要的工作人员数量减少，生产流程更具标准化和规范化，工作效率大为提高。在设计制造过程中，工作人员通过多次实验测试，不断加以改进，使其能充分发挥优势，以满足社会生产发展的需求。智能机械在生产时已经进行了智能化和自动化的设计和操作，在生产制造过程中，一旦出现任何机械故障，设备的监督控制系统会自动暂停，提示出现的问题。故障排除后再重新启动运行，生产流程不会受到太大影响。

1.2安全性

传统的机械设计制造需要人工操作，传统的机械设计制造往往没有完善的监督控制系统，也缺少必要的警示装置。其监管系统相对来说比较薄弱，在实际生产中极易出现安全事故，给工作人员带来伤害，给企业造成损失。机械自动化技术的应用，既减少了人力资源的消耗，又降低了安全隐患，确保了生产的安全性。在一些行业或具有危险性的操作环节中，用机械代替人工，可以避免人工参与或减少工作人员在危险环境中操作的概率，确保工作人员的人身安全。在设备运行过程中，即使出现故障，设备会在系统的控制下自动暂停，故障排除后再重新进入运行状态，这样提高了工作的安全性，有效避免发生安全事故。

2智能机械设备研发设计创新

2.1积极引入创新设计思维，实现技术的综合应用

在大力倡导创新发展理念的背景下，智能机械设备制造应当大力引入创新思维，将理论和实践相结合，实现智能机械设备研发设计制造方法的不断创新、优化和完善，提出具有前瞻性的设计理念，逐步引领智能机械设备领域的健康发展。为此，研发设计人员要综合利用智能机械设备研发设计和制造的相关技术和设备，充分掌控好相关技术的全局性应用。此外，为了实现设计理念，研发设计人员一定要学会应用研发设计和制造的相关智能技术。毋庸置疑，智能系统依靠预先设置的运行参数及设定操作流程进行运作，从而能够全面分析应用性能，保证设计目标得以实现。

2.2完善智能机械设备构造细节

智能机械设备通过改变普通机械设备结构及材质，在普通机械设备上加装各种智能部件和系统，诸如处理芯片、自动控制系统、传感检测系统等来实现数据控制和计算机技术的有机融合。计算机的数据处理能力是智能机械设备的核心，是实现智能处理的关键。处理芯片、自动控制与传感检测是完成机械智能运转的关键部件和技术。自动控制技术能够保证智能机械设备在原有控制基础上完成系统仿真化设计，从而确保系统完成自动定位、自动控制与自动校正功能。传感技术是通过在机械设备对应部件上安裝传感器而实现的，智能机械设备借助于传感器反馈传感信息，从而得出设备运作条件和环境信息进而提高其智能水平。

3智能机械设备制造创新

3.1各环节人员协同合作确保设备制造的准确性和科学性

在研发设计、制造加工、检测检验等不同部门工作人员的充分交流与协作下，智能机械设备的设计、制造、加工与检查等工作得以迅速完成，并保证智能机械设备的正常使用寿命。

3.2建立完整的加工工艺体系

机械在进行制造的过程中，有着非常多复杂并且要求精度高的步骤，为了对我们刚刚提到的一些问题妥善改进，有关部门在进行质量监管的时候一定要做到位，尤其是在制造过程中的监督管理方面，为了保证整个制作过程尽可能的减少失误，我们首先将建立有一定的专业能力的监督小组，对于制造中的各个环节进行监管。我们在进行小组人员挑选的时候，一定要注意尽量选择明确工作步骤并且专业素质较高的人员来参加，能够对质量问题做出保证。然后，对相关技术人员做好培训工作，使得相关的工作人员有了更加明确的工作目标，才可以进一步提升我们的产品质量;最后，对于我们的仪器进行提升和升级，避免因为仪器问题而产生的产品质量问题。

3.3合理控制温度

机械设备在工作的过程中，受到温度的影响会比较大，无论机械设备工作环境过高或者是过低，只要是不在规定范围之内，就都会对机械的运作状态有所影响。如果机械处于长时间的工作而导致温度过高，对于机械设备的运行状态非常不利，还有可能会使得机械产生热型变，对于智能机械制造的精度造成较大的影响，因此我们需要在机械设备上安装温度自动化仪表。目前市面上的温度仪表可以分为2个类别，分别是直接接触类和间接接触类。根据精度来讲，直接接触类会有更高的准确性，但是因为物理性方面的原因，直接接触类会有一定的温度延迟。并且会受到组成成分的限制，导致直接接触类温度测量仪不能够对过高的高温物体进行测温。而间接接触类温度仪表就可以很好解决受测温温度限制之类的问题，并且反映延迟较小，但是因为不会直接接触测温物体，就会比较容易受到外界的影响，从而对我们的测温数据显示有影响。这样我们对于机械的工作环境进行把控，就可以非常有效的使得机械在一个合适的温度下进行工作。

4机械设计制造自动化的未来发展趋势

互联网技术的快速发展，使信息得以更快更广地传播，给各行业带来了巨大发展空间，同时也为机械设计制造自动化带来了更多可能。将网路技术应用在智能机械设计制造自动化中，可以使其更好发展，以适应新时代的发展需求。传统的机械设计制造出现问题时往往只能寻求专业技术人员的现场支持。由于时间、距离等因素限制，机械故障不能得到及时有效的处理，延误生产进度，给企业带来损失。应用互联网技术，实现机械设计制造及其自动化的远程监控，类似问题即可得到有效解决。通过应用互联网技术，专业技术人员可以通过各项实时数据监控生产制造的每一个环节，从中发现问题并提出解决方案，指导企业相关人员及时处理。

结束语

经济进入全球化的大背景下，提升当前我国智能机械制造产业的核心竞争能力，为推进智能机械制造和智能加工模式产业创新技术转化升级提供发展空间。目前我国智能机械制造产业与发达国家相比，主要技术差距体现在于缺乏核心技术和重要关键性零件设计制造，加强我国自身智能机械制造业核心技术创新研发迫在眉睫。

参考文献

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