服装设计与制版环节的省料控制

2021-10-17杨小红

化纤与纺织技术 2021年5期

关键词：利用率服装设计面料

杨小红

江苏省盐城技师学院，江苏盐城 224002

在服装生产的过程中，面料的利用是产生成本的主要方面。在服装设计和制版环节，将会直接对整个服装生产的面料利用产生影响，让服装生产的成本受到一定影响，进而使整个服装生产企业的经济利益受到影响。

1 面料利用的影响因素

1.1 面料的选择

在服装设计环节，为了保障服装自身能呈现出相应的美感和效果，服装应用到的面料通常由设计师决定[1]。也就是说，面料的选择往往在设计环节就已经有了定论，在设计师选择面料的过程时，便决定了服装进入生产后，面料所呈现出来的性能和在加工生产的过程中，需要应用到的相关工艺，而面料的利用又直接同面料自身呈现出来的性能息息相关，因此，面料的选择会在一定程度上影响其使用。

在设计环节，设计师选择的面料不仅要考虑服装自身的美感和舒适性，还要考虑服装加工方面的技术等。在面料的审美性能等主观方面，其对于面料利用的影响并不明显。但是在应用面料进行服装加工的技术特性中，将会直接影响面料的有效利用。因此，设计师就需要把握好面料选择的技术性，如若选择了不利于省料的面料，那么该服装必然会在生产的过程中使用大量面料。

1.2 服装的款式与版型设计

（1）款式设计。在服装的款式设计方面，设计师的设计意图将决定服装的轮廓、服装廓形和结构线。服装的外轮廓会直接影响裁片的形状，简单地说，即是在设计环节，服装款式的设计将会直接影响裁片的排版和每个裁片面料的应用，衬衫款式设计图如图1 所示。

图1 衬衫款式设计图

一般来说，如若设计图上的服装运用的拼接和分割较多，那么服装的裁片数量也就会增加，而裁片的面积则会相对较小[2]。如若通过设计图纸，得到的裁片数量较多，并且形状呈现出较为规则的矩形或者三角形等，对面料的利用率也就越高，如若采取例如不对称等方式的设计模式，则左右裁片呈现出不规则的形式，从而导致面料的利用率较低。

（2）制版。在制版的环节，服装制版对于面料的利用影响主要呈现在规格的设计和制版的方法方面。服装的规格设计将直接决定服装上各裁片的尺寸和形状。如若制版中的裁片规格呈现出一顶一的差异性，其尺寸和大小也或多或少存在差异，那么每个裁片的面料利用率也就存在差异。在服装制版的过程中，服装裁片的宽度和形状将直接决定裁片的长度等方面，如若裁片的形状呈现出面积小、有规律性等特点，那么其耗费的面料也就相对较小。服装制版图如图2 所示。

图2 服装制版图（单位：cm）

一般来说，在设计图纸敲定后，相同条件下的服装制版，可以采取多种方法，来呈现出设计师的设计意图，并且将服装的美观性呈现出来。在设计的过程中，不同的制版方法所应用到的裁片形状和数量都存在一定的差异。因此，在服装制版的过程中，将会直接对整个服装的面料利用造成影响。

2 服装设计与制版环节的省料控制策略

2.1 强化省料意识

在服装设计与制版环节，要保障服装自身能实现省料的需求，就需要在该工作中，进一步提高设计师和制版团队的省料意识[3]。只有让设计师和制版团队认识到省料的重要性，方能在设计的过程中自觉考虑到设计与制版内容的面料利用率。

除此以外，在日常工作中，还需要设计人员和制版团队积极同相关部门进行沟通协作和信息交流，实现相关信息的共享，帮助设计师和制版团队能及时了解到当下市面上流通的不同面料所呈现出来的性能和美观性等。并且积极鼓励设计师和制版团队不断学习全新的服装款式设计方法和制版方法等，帮助设计人员和制版团队能了解服装生产活动中面料的消耗和成本方面的问题。只有确保所有信息都能良好共享于设计人员和制版人员，方能保障他们在展开相关工作的过程中，在相关信息数据的支持下，实现服装设计和制版环节的省料，进一步提高服装生产过程中的面料利用率，降低对面料的消耗。

2.2 加强面料选择与款式设计

在服装设计的过程中，要想提高面料的利用率，实现省料的可能，就需要让设计师明确不同面料所呈现出来的技术特性，考虑到多方面的影响，不仅要将自己的设计意图和美观性呈现出来，还要进一步加强面料自身技术特性的把握，在选择面料的过程中，尽可能地提高面料的利用率。

在款式设计的过程中，设计师应当在不影响服装整体美感的前提下，选择更加省料的设计方案。为了尽可能保障服装美感，在设计的过程中，不得对原本的廓形进行修改。但是，在设计活动中，可以适当地将服装的廓形进行微调，确保其在可控范围内进行调整。并且要保障服装整体的比例均衡，避免某一区域过于突出，导致服装整体的美感流失，甚至让整个服装的某一区域过度突兀。适当的修改可以有效避免服装自身的轮廓过大，并有效减少服装在生产过程中对面料的消耗。另外，通过更为流程的造型设计，可以让服装裁片呈现出来的形状有规律性，从而易于匹配。在应用面料的过程中，也能提升面料的应用率，进一步减少面料的浪费等问题。更为合理的服装部位配比，则能保障不同裁片能合理应用于相对应的位置，确保面料的幅宽能得到最大化的利用，减少边角料的浪费，提高面料的应用率，并且在生产的过程中，更有利于裁片的穿插护套，进一步提升面料的利用率。

在服装结构设计过程中，要考虑服装裁片的形状和数量对用料的影响。因此，在服装结构设计时，应当在保障设计效果的前提下，适当调整服装的分割线设计，进一步提高各裁片对面料的利用率。

2.3 优化制版方法

（1）规格调整。在服装设计工作中，为了尽可能地保障设计图纸同最终生产出来的服装成品相匹配，实现省料的可能，便可以在值班时对服装规格的设计做一些省料方面的调整。适当的调整不会影响服装整体的参数，以控制其面料的利用率，降低面料的消耗。除此以外，也可以适当减少服装部分区域的长度等方式，减少面料的利用。所有的调整工作都必须在保障服装最终成品同设计图纸高度一致的前提下进行[4]。

（2）巧妙制版。在设计师敲定设计图纸后，便需要制版团队进行制版。一般来说，同一种设计方案的服装，其可以通过不同的制版方式将其呈现出来。在不同的制版方式中，其裁片也存在一定的差距，部分较为细小的差距，对于面料利用率方面的影响是尤为巨大的。因此，在制版的过程中，工作人员就可以在不影响设计效果的前提下，适当地选择更为省料的制版方式，提高面料的利用率，降低面料应用的成本。下挡风前后裤片互借图如图3 所示。