起重机保护接地检验检测研究

孔令兴

（晋中市综合检验检测中心，山西 晋中 030600）

科技水平的不断进步，使得工业化进程不断向前推进，这就对起重机等设备运行控制的安全可靠性提出了更高要求。然而，在实际运行使用过程中，受环境因素与检验检测技术水平不高等因素影响，导致起重机并未达到预期的效果。针对此现状，相关建设者应将起重机保护接地检验检测措施优化作为科研重点，通过分析当前设备保护接地检验工作问题现状与产生原因，采取相应的改善调整策略。如此，起重机设备运行就可为各行各业的基础设施建设提供重要支撑，进而助力现代化经济建设的发展进程。

1 研究起重机保护接地检验检测的现实意义

作为现代工程中的起升设备，起重机会对工程效率与工期控制带来直接影响。然而，因起重机电气设备的容量大、露天作业特点，容易引发雷击事故，大幅降低了工程建设使用的安全可靠性。为此，相关建设者应加大起重机保护接地检验检测工作的开展力度，通过现有科学技术成果对起重机保护接地状态进行有效控制，进而提升设备运行使用的安全系数。此前，需要对起重机保护接地检验检测技术运用现状进行研究，以提高优化控制工作的针对性与合理性。这是推动工业健康稳定发展的重要课题内容，研究人员应将其作为重点科研对象，以为现代化经济建设快速发展提供可靠的设备使用环境。

2 起重机保护接地的检验检测现状

随着起重机应用范畴的不断扩大，其实用价值日趋突出，应加大维护力度来提升设备运行的安全稳定性。但在保护接地控制过程，受起重机自身体积大、位置不断变化且内部小型设备种类繁杂等问题影响，使得电流持续输送缺乏稳定性。目前，起重机保护接地检验检测工作多集中在电压与电流，来保证运行效果。但起重机保护接地还包含金属线槽、外壳、导线管以及支架等设施，这就为保护接地的独立性检验工作开展增加了难度。采用以往目测与连通性测量检验，无法保证各个导线系统之间不存在故障影响。而且，在选用外部连接装置过程，也存在不适宜等问题，降低了保护接地的作用效果。为此，相关建设者应从科技角度入手，对起重机保护接地检验检测过程的不合理问题进行优化与改进，以推动工业发展的健康可持续进程。

3 优化起重机保护接地的检验检测控制

3.1 明确起重机保护接地构成

保护接地措施的运用过程中，由于起重机械自身体积庞大，要想在位置处于不断变化状态下保证电流输送的连续性，还需对其内部种类繁杂的小型设备进行控制。为此，检验检测控制人员应结合起重机自体特征与TFC规范，来优化起重机械的保护接地系统。此前，需明确此系统的组成，即由保护接地电路、防护电器设置以及外部接地连接三部分组成。

3.2 保护接地电路检验检测

导线与连接点保护。起重机导线的保护，应采用黄/绿双色组合方式来完成全长标注。对于每一保护导线的连接点应进行标记，具体采用GR/T5465·2中的50/9符号。保护导线中的铜导线截面积，其最小值取值应按照既定规范标准。如场地为非铜质导线，就要严格管理其单位长度的电阻值，即不得超出铜导线单位长度电阻的允许范围。截面积方面应在16mm2以上。就目前来看，导线与连接点的保护监测多采用目测与资料审核检验方式。必要情况下，还应检测截面积。

对于接地连续性的控制，应将检验检测工作重点放在实现金属结构与供电线路接地线滑触器链接的紧密性上。具体来说，起重机司机室与自体接地点之间，应采用双接地线连接。对于起重机电气设备的金属外壳，如支架、导线管以及线槽等，均要保持接地牢靠。尽可能运用专门创设的保护导线，来保障电气接地稳定性。在保护中性线与导线的连接过程中，应采用一条单独式的集电导线、滑环与滑触线。最好的情况下，采用连续性监控与复式继电器等多种对策，来为滑动出口保护导线电路的连续性继电器提供维护环境。与此同时，还可避免电缆运行过程结构出现的过度弯曲和磨损现象。当前常用检测方法为目测，能够有效检验接地电路的连通性。

在独立性方面，由于起重机的电气设备与起重机械设备处于外露且可导电状态，需要与保护接地电路链接，因此，在受各种因素影响下的日常巡检拆除作业，不得切断剩余结构的保护接地电路。此外，还不能将开关器件链接到保护接地电路内部，换句话说，就是不得存在过电流保护器件、开关电器等电流检测装置，使得保护导线与中性线始终处于独立状态。一旦导线被用于中性线，可通过目测检验方法进行保护。特殊情况下，则要经YF线与N线进行连通性测量。

3.3 外部接地连接检验检测

根据起重机设备运行的实际情况可以看出，外部接地连接的检验工作内容与检测方式由三个部分组成。

（1）接地电阻，如接地系统为TN，运用接地电阻测量仪开展测量工作前，就要对接地线与重复接地体进行中断处理。此外，PE线重复接地处的接地电阻测量数值应小于10Ω。当接地系统为TT时，因起重机会设置漏电保护装置，所以，运用接地电阻测量仪测量电气设备外露导电的接地电阻应在4Ω以下。如图1所示，为TT接地系统的结构示意图。

图1 TT系统

接地系统为IT，起重机电气设备测量外露导电部分接地电阻值应小于4Ω。故检验接地电阻工作，需利用接地电阻测量仪对接地电阻数值进行精确测量，以检查起重机电气设备运行过程接地形式是否与规范要求一致。

（2）导线连接方式的保护，接地系统为TN，需保证供电电源PEN端子或是PE端子与起重机保护导线链接。如接地系统为IT和TT，则要保证敷设于地下的保护接地极与起重机保护导线链接。如此才能保证起重机运行控制的安全稳定性。具体采用目测方法来获取检验结果。

（3）检验等电位联结时，需保证总等电位联结的高频次状态。换句话说，就是对PEN干线、轨道、金属附件等总等电位端子板进行链接。检验方法同样采用目测。

3.4 防护电器设置检验检测

安设防护电器过程中，应将整定值与型式充分重视起来。如TN接地系统，需保证安装设置的科学合理性，以为接地故障的电流过电流防护电器作用稳定性提供支撑。同时，借助当前规划的RCD于TT系统内部，通过安装设置绝缘检测器、RCD以及过电流防护电器，使整定值绝缘水平高于电气装置情况下，仍然可以保证警报信号发出与切断电源时效性。如此，其中防护电器设置的防护效果才能充分发挥出来。值得注意的是，检验检测工作的目测还要与查阅相关材料配合起来。如RCD与过电流防护电器，其整定值与既定规范要求相匹配。这样一来，才能有效维持起重机电路运行的安全可靠性。在对RCD动作电流进行精确性测量过程中，也要与查阅相关材料相匹配。由此可见，起重机防护电器设备检验检测措施的运用，需与设备相关的规范标准进行结合，以使各类防护电器的作用稳定性满足设备整体运行控制需求。

4 结语

综上所述，起重机保护接地的检验检测工作开展，需与既定规范标准进行结合，并将接地电阻测量仪等检测设备装置利用起来，以提高设备运行测量控制的精准性。如RCD与过电流防护电器，其整定值与既定规范要求相匹配。需在目测的同时，查阅相关材料，来保证检验检测效果。事实证明，只有这样，才能将起重机作用于各类工程建设的价值充分发挥出来。