小议化工仪表故障的检测及维护

2021-10-13金小龙

科技信息·学术版 2021年11期

金小龙

摘要：众所周知，化工仪表经过一段时间的使用，不可避免发生各种故障，比如：压力仪表故障、化工仪表本身质量问题以及仪表短路故障等等，所以需要科学检测和定期维护。基于此，本文从化工仪表的主要故障、化工仪表的故障检测方法以及化工仪表的有效维护措施三个方面进行详细分析，以供大家学习和参考。

关键词：化工仪表;故障;检测;维护

就化工企业来讲，化工仪表是不可或缺的主要设备，是影响化工企业安全生产效率的主要因素，也恰恰是这样，行业人员必须要注重化工仪表故障检修。通常，针对化工仪表有多种检测方法，不同的检测方法有不同的适用范围，都具有一定的优势，检修人员必须要结合具体情况，正确选择检测方法。并且为了提高化工仪表运行的安全性以及稳定性，必须要对其加强维护，这是企业及其有关工作人员需要重视的问题。

一、化工仪表的主要故障

（一）压力仪表故障

对于化工行业来说，压力仪表是频繁使用的仪表，其普遍应用在很多领域，主要包括热力管网，还有油气运输等等。在压力作用下此仪表能够让仪表中测量元件出现应力形变，接着将应力形变变成数据，而且通过信号形式来传输[1]。尽管压力仪表普遍应用，然而在使用中还是会受到很多因素影響，比如：附近环境、人为操作失误等等，如果超过仪表使用限度，故障发生的几率就相当大。首先，随着化工生产规模越来越大，因为化工生产具有很强的连续性，而且过于流程化，压力仪表很有可能由于使用次数偏多而造成很多问题出现，比如：触电发生松动，还有接触不良等等。其次，多数压力仪表的适用温度在零下25摄氏度到55摄氏度之间，如果大于该温度范围，就很有可能导致仪表出现故障。

（二）化工仪表本身质量问题

目前，毋庸置疑，我国很多民营企业的出现和发展，带动我国市场经济高速发展，然而随着我国市场竞争越来越激烈，许多生产常见过于追求眼前利益而不重视质量监督，也不利于促进化工仪表市场化发展，而如果产品质量不合格且性能差的化工仪表进入到市场和企业中，就很有可能导致化工安全事故发生，不仅威胁化工企业人员生命安全，而且造成重大的经济损失。比如：目前大部分质量不合格化工仪表都存在数值浮动的情况，这样就很有可能导致流量就地指示出现不同程度的误差，进而增加安全事故的出现几率。

（三）仪表短路故障

在化工仪表检测中，不难发现，普遍存在仪表短路故障，那么，之所这样，其根本原因是因为化工仪表接线发生腐蚀以及位移等情况而导致的。并且因为许多化工仪表长时间都在恶劣的环境下运行，所以很有可能存在过热的情况，而如果其温度大于设计要求，就会造成故障出现，而且使得化工生产效率显著降低。

二、化工仪表的故障检测方法

（一）升降温法

化工仪表因为运行时间久了，容易发生过热的情况，尤其是炎热的夏天，外部温度原本就相当高，会明显提高仪表温度，造成仪表出现故障。对于该问题，升降温法是最佳的检测方法。作为检修人员，能够人为的提升温度，选择容易发生故障的位置放电烙铁，但是需要注意的是绝对不可以将仪表直接烧毁，利用该方法能够检查出故障点[2]。如果化工仪表的确有故障，这时必须要采用升降温法，可以用棉签涂抹适量的酒精均匀涂抹在仪表疑点位置，进行降温，然后检修有无故障，如果还是有故障，就必须要又一次运用这种方式，直至发现故障点。

（二）对比法

在化工仪表检修中很多检修人员都运用对比法。如果仪表出现故障，作为检修人员，能够选用两台型号相同的仪表进行分析，认真观察检测信息，以此发现故障部位。在具体检修实践过程中将人员往往选用两台型号以及型号都相同的仪表实施故障检测，使两台仪表可以在一样的工况下进行工作，进而对信号认真观察，利用监测的信号对比，就可以准确判断故障部位。

（三）敲击手压法

化工仪器在日常工作中难免会出现各种问题，该问题往往是由于接触不良造成，对于该问题，工作人员可以采用敲击手压法。一旦仪表出现故障，检修人员必须要进行全面分析，初步掌握故障出现的部位，然后通过敲击物的手段来找到故障发生未知[3]。一般来说，如果仪表发生故障，检修人员首先必须要拔掉插座，断开电源，再用手对插接部件和插头进行按压，将电源启动后，仔细检查仪表是否还存在故障，该方法即所谓的敲击手压法。

三、化工仪表的有效维护措施

对于化工仪表经常发生故障，企业必须要将平时维护管理工作落实到位，保证仪表安全稳定运行。通常，为了可以科学维护化工仪表，必须要采取有效的措施，具体表现在以下几点：

（一）组建优秀的维护管理团队

企业必须要针对化工仪表，专门组建一支优秀的维护管理团队，要求团队每个成员必须要按照有关规定，对所使用的化工仪表进行定期维护，一旦发现化工仪表出现故障，应该马上找到故障位置，而且发现故障原因，做到具体问题具体分析，采取适合的解决措施，这样才可以从本质上将故障全面排除。

（二）加强维护管理人员的专业培训

作为化工企业，应该针对现有的维护管理人员开展定期的专业培训，而培训内容主要包括最近检测到的仪表故障类型以及采用的检测方法等等，这样更加贴近实际[4]。培训内容也要包括各种先进的检修方法，这样有利于提高维护管理人员的工作效率，在很大程度上可以减少故障的维修时间，加快维修速度。

（三）采用适宜的维护方法

不同类型的化工仪表有着不同的型号、不同的尺寸，这些仪表在平时维护中不能采用相同的方法，应该有针对性采取适宜的方法来维护，这是至关重要的，对延长仪表使用期限和保证仪表正常使用都有着重要的意义。

结语：

总而言之，在我国化工行业迅速发展的背景下，对化工生产准确性以及安全性都有更加严格的要求，所以要求化工仪表应该更加安全可靠的运行。而化工企业需要科学制定有效的措施，严格控制化工仪表的各种故障，这样才可以确保化工生产稳定进行，才可以进一步推动化工企业持续健康发展。

参考文献：

[1]司炜.对化工仪表故障检测及维修的分析[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2019（11）：194+196.