安钢2 800m³高炉采暖季生产操作实践

2021-10-09蔡晓斌孙占国陈建伟王雪峰

河南冶金 2021年3期

蔡晓斌孙占国陈建伟王雪峰

（安阳钢铁股份有限公司）

0 前言

安钢2 800 m3高炉始建于2006 年6 月28 日，历时一年,于2007 年6 月28 日建成投产。2016 年9 月20 日停炉大修，更换部分冷却壁和炉底炭砖，历时67 天，于2016 年11 月28 日投产,进入第二代炉龄。2 800 m³高炉采用砖壁合一技术以及联合软水密闭循环系统，设30 个风口，3 个铁口，东西两个出铁场，各有一套INBA 渣处理系统。

1 2 800 m³高炉生产综述

安钢现有360 m2、400 m2、500 m2三台烧结机和2 200 m³、2 800 m³、4 747 m³三座高炉。环保管控主要是对烧结机的生产进行的，因此烧结矿产量大幅降低，2 800 m³高炉被迫使用外购烧结矿和提前落地的烧结矿，并配加碱性球团，然后根据物料供应情况随时调整炉料结构，碱性球团的配比在20%～50%之间变化。

由于上述原因，安钢2 800 m³高炉自2017 年以来，每年的采暖季（当年10 月至次年3 月）高炉炉况均会有大幅度波动，生产指标严重下滑，生产极为被动，2017 年以来三个年度的主要生产指标见表1。

从表1 可以看出，2017 年和2018 年的高炉指标均是进入采暖季后逐步变差，采暖季结束后逐步变好。但2019 年采暖季期间，从2019 年11 月到2020 年2 月，高炉指标在稳定的基础上逐步向好，未产生较大的波动。

表1 2017 年以来三个年度主要指标

2 2019 年使用原燃料情况

随着安阳市环保管控力度的进一步加大，2019年的采暖季生产组织较以前更为艰难，“一机两炉”模式成为主流，原燃料和炉料结构较往年变化较大，高炉生产条件更加恶劣，尤其是2 800 m³高炉，整个采暖季的烧结矿基本上是落地烧结矿和外购烧结矿。

（3）根据原燃料的理化性能，逐步提高高炉的压差水平，由170 kPa 提至195 kPa，以保证风量、氧量的使用。

表2 2019 年采暖季与非采暖季2 800 m³高炉焦炭的使用情况

从表2 可以看出，采暖季140 t 干熄焦的主要质量指标除热强度下降外，其余指标变化并不大，但因为采暖季对焦炭超低排放的限制，焦炭结焦时间会有变化，造成焦炭产量和质量的波动，因四炼焦优先保证4 747 m³大高炉使用，造成2 800 m³高炉在采暖季三炼焦的配加比例增加，而且不足部分还需要补充落地焦炭。

2 800 m³高炉使用烧结矿有360 m2烧结机烧结矿、400 m2烧结机烧结矿、500 m2烧结机烧结矿、落地烧结矿，其中落地烧结矿包括自产落地烧结矿和外购烧结矿两种，非采暖季使用360 m2烧结机烧结矿或者400 m2烧结机烧结矿，采暖季则使用360 m2烧结机（400 m2烧结机）烧结矿+500 m2烧结机烧结矿+落地烧结矿（外购烧结矿）或者全落地烧结矿（外购烧结矿），使用烧结矿非常杂乱，基本上是根据环保管控随时调整品种和比例，尤其落地烧结矿（外购烧结矿）入炉时，由于落地烧结矿（外购烧结矿）在落地和回装时均要进行打水抑尘，并且存放时间较长，烧结矿粉化严重、水分波动较大、没有有效成分可以参考等，给炉况的稳定运行带来了巨大的挑战。

在高炉运行管理方面，还有一种说法，即四分原料三分设备三分操作，这充分说明了高炉设备的正常运行在保证高炉炉况稳定运行以及高炉指标改善中的重要意义。高炉设备正常运行的重点又在于物料运输设备、高温送风管系以及炉前设备，因为此类设备事故一旦发生将直接造成高炉的休慢风。

表3 2019 年采暖季与非采暖季2 800 m³高炉炉料结构

从表3 可以看出，2 800 m³高炉采暖季炉料结构变化很大，烧结比例和碱性球比例完全受制于环保管控时的物料保障，通俗来讲就是“有什么料配什么料”。

2019 年的采暖季，尽管2 800 m³高炉的消耗指标偏高，但保持了炉况的基本稳定顺行，2019年12 月份，平均日产生铁6 000 t 以上；2020 年1月份，平均日产6 200 t 以上；2 月份，在闷炉前生铁的平均日产量达到了6 500 t，同比2018年1月份，月平均日产量提高了1 000 t 以上，同比2019 年1月份，月平均日产量提高了2 500 t 以上，产量的大幅提高有效支撑起了公司的生产经营。

（5）上部布料调整采用大矿角，矿焦同档，由41°增至44°，料线由1.4 m 降至1.5 m，矿石环数由2332 改为4432，焦炭环数由332215 改为322216，全面放开中心，控制边缘，保证充足的中心气流，活跃炉缸，稳定炉况，具体调整见表5。

3 2019 年受环保管控时的焖炉情况

环保管控期间，2 800 m³高炉不仅面临物料供应紧张、结构变动大的局面，而且在严格管控时期随时可能需要对高炉进行焖炉停产。2019 年取暖季期间，2 800 m³高炉受到环保管控时的焖炉情况见表4。

表4 2019 年采暖季2 800 m³高炉闷炉情况

高炉频繁的焖炉停产以及闷炉的突然性对高炉的稳定顺行带来了较大的影响，不仅造成产量的下降，消耗的升高，还会使高炉炉缸状态变差，炉型破坏，增加了恢复难度。

3.3.2 高风险餐饮服务单位。从事高风险餐饮服务活动的单位，包括集体用餐配送膳食、大型以上饭店、规模以上连锁餐饮企业。

4 应对采暖季的相应措施

药膏粘贴：用愈裂膏或橡皮膏粘贴破裂严重的部位，药膏有封闭作用，可以让局部皮肤水分的蒸发减少到最低程度，迅速增加皮肤的含水量，软化皮肤，缓解破裂。

2019 年采暖季，高炉生产主要从三个方面采取了应对措施。

4.1 原燃料管控方面

精料是高炉炼铁的基础，高炉炼铁工作者通过长期的生产实践，用“七分原料三分操作”来说明了精料对高炉生产的决定性影响[1]。安钢环保管控期间对炉料的主要影响就是高炉使用外购烧结矿和落地烧结矿时粉末入炉。因此，采取以下措施来减少入炉粉末：（1）烧结落地和装车回补时尽量少打水，把烧结矿存放在大棚内，以减少粉化；（2）高炉槽下调整烧结筛振幅，加强筛分，减少粉末入炉；（3）保证充足的中心气流，可以将一部分粉末吹出；（4）提高干熄焦使用比例，利用较好的焦炭质量来减轻粉末入炉后对料柱透气性的影响。

4.2 高炉四大操作制度管控方面

高炉操作制度包括送风制度、装料制度、造渣制度和热制度。选择合理的操作制度必须依据原燃料的理化性能以及各种冶炼技术特征。合理的送风制度和装料制度，能够实现煤气流的合理分布，炉缸工作良好，炉况稳定顺行。造渣制度和热制度也会影响气流分布和炉缸的工作状态[1]。根据2 800 m³高炉的生产特点及用料情况，在高炉操作制度上采取了以下几方面措施。

（1）根据气流分布和炉况表现来调整风口布局，并缩小风口面积，由初始的0.340 0 m2逐步缩至0.325 0 m2，甚至长时间堵1～2 个风口。

DSHZ- 300A旋转式恒温震荡装置、梅宇MY3000- 6智能混凝实验搅拌仪、KSY- 12马弗炉、球磨机、CODCr测试装置、AB104-N电子天平、UV- 2000分光光度计、涌泉YQ- 400空气压缩机、Y-UV254紫外光强分析仪、气相色谱-质谱仪等。

（8）严格控制渣铁温度，尤其在风口漏水和渣中Al2O3偏高的情况下，将生铁硅含量控制在0.30%～0.50%之间，生铁硫含量控制在0.030%～0.050%之间，物理热保证在1 500 ℃以上，以确保良好的炉缸状态。

2 800 m³高炉使用的焦炭主要有75 t干熄焦碳、140 t 干熄焦碳、落地焦碳，其中落地焦碳有自产落地焦碳和外购落地焦碳两种，具体使用情况见表2。

（4）提高富氧量，由11 000 m³/h 提至14 000 m³/h，高富氧在提高产量的同时能够活跃炉缸。

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表5 2019 年采暖季与非采暖季2 800 m³高炉炉顶布料情况

（6）针对高碱性球团比例配加后炉料的特点，调整放料顺序，将生矿布到矿带内环，并且调整次中心一圈的焦炭角度，共同阻止球团向高炉中心漏斗滚动而影响中心气流。

（7）降低烧结比例、增加球团比例后，因综合入炉品位上升，由57%升至59.5%，渣比下降，由310 kg 降至270 kg，渣中的Al2O3由16% 升至18%，所以在炉料结构中配加白云石，将渣中的镁铝比由0.45 提至0.55 以上，以改善炉渣的流动性。

（2）持续大风量和高顶压，在缩小风口面积的情况下，高炉依然维持着5 100 m³/min 的风量和225 kPa 的顶压，风速由270 m³/s 提至285 m³/s，鼓风动能由12 000 kg·m/s 提至14 000 kg·m/s，以保证中心气流，活跃炉缸。

（9）强化高炉重要运行参数以及壁体温度变化的趋势化管理，每天、每周、每月、每个季度都要对高炉的重要运行参数进行分析、判断，偏离标准范围，要及时纠正。

4.3 外围设备支撑管控方面

2 800 m³高炉使用的炉料的情况变化也比较大，具体见表3。

音频处理的包括两个过程：一个是音频的获取；另一个是音频的后期处理。在这两个过程中虽然后期处理起到了一定的作用，但是前期拾音尤为重要，否则无法获得更好的声音。拾音的过程对于音频的再度创新和音质有着重要的作用，语言节目的拾音要求声音清晰、可懂度好、音质纯正、音色悦耳、空间感适度，具有生动的环境感。音乐节目的拾音声像分布连续、声像定位明确、宽度感、纵深度适度，空间感真实活跃、得体。节目处理恰如其分、音质变化流畅、动态范围与原作相符，形成统一的整体。下面我们就拾音过程中的技术细节进行分析。

不好有诈！他一念既出，撑在地上的六只节足，已猛地曲弹而起，带着他的身体飞快地离开了地面。罡风擦着他的双脚刮过，将他的鞋底削去了一大块，然后，在一声尖锐的金属擦击声中，将那只插在天葬师胸前的节足斩断。

（1）针对设备运行方面，车间配合厂部成立了特护小组，每天对重点设备进行三级点检。

（2）调整炉前开口机角度，由10.5°提至11.5°，维持铁口深度在3 000 mm 至3 200 mm，在出净渣铁的同时起到活跃炉缸的作用。

（3）每个季度对槽下各称量斗进行校秤，每个班对槽下出料重量和炉顶料罐重量进行核对，根据焦炭布料γ 焦的变化进行补焦，确保入炉料的准确。

（7）用胶粘带撕扯网格区漆膜。胶粘带的中心放在网格上方，与一组切割线平行。用手指把网格区上的胶粘带压平，指尖用力蹭胶带使其接触良好。在贴上胶带5分钟内，拿住悬空的一端，并尽可能与剥离方向接近60°的夹角的方向，在1秒内平稳撕离胶粘带。特别注意环境温度是否在20℃～25℃，温度对胶带的粘结力影响很大。

江苏“非遗”项目传承保护的法制环境也大为改观。2011年6月，国家颁布的《中华人民共和国非物质文化遗产法》明确提出，依法保护非物质文化遗产项目是各级政府的职责。2017年，中共中央办公厅和国务院办公厅联合下发《关于实施中华优秀传统文化传承发展工程的意见》，为从更广泛的社会层面倡导对中华传统文化的传承保护提供了保障。江苏省于2013年颁布了《江苏省非物质文化遗产保护条例》，省内各地市相继出台了有关“非遗”传承保护的地方性法规，国家、省、市三级非遗文化传承保护的法律法规体系基本建成。“非遗”项目传承保护工作走上了依法保护、依法管理、依法利用的良性发展轨道。

（4）每个班对吹管、横衬器、围管等热风管系进行测温，发现温度超过280 ℃，加风冷却，利用休风计划进行更换或者压浆。