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630坑口矿井反风试验及技术分析

2021-10-06潘灿军刘志辉黄叁军

湖南有色金属 2021年4期
关键词:坑口中段风量

潘灿军,刘志辉,黄叁军

(1.湖南新龙矿业有限责任公司,湖南 邵阳 422900;2.湖南有色冶金劳动保护研究院有限责任公司,湖南 长沙 410014)

近几年金属非金属地下矿山由于各种原因引发的火灾经常发生,造成了人员伤害的事故。湖南新龙矿业有限责任公司为保证安全生产,根据《金属非金属矿山安全规程》GB 16423-2006第6.4.3.3中生产矿井通风反风试验的规定及要求,更好地检验出反风试验的效果,提高630坑口抗击火灾事故的能力,公司利用井下设备检修时间进行了630坑口矿井通风系统的反风试验。

1 矿井通风系统的现状

1.1 矿井通风系统现状简介

湖南新龙矿业有限责任公司630坑口建立了机械通风系统,630坑口矿井通风系统为中央进风两翼回风通风系统[1]。新鲜风从地表经630中段平窿、1#主斜井、1#副井和猴车井进入矿井各中段,经各中段平巷进入采场。270中段以上的污风经上中段回风平巷到东、西主回风井。270中段以下的新鲜风从地表到1#主井和猴车井进入到270中段平巷,经4#副斜井进入270中段以下各中段平巷。污风经东部回风井被270中段的东翼接力风机抽到东主回风井。

东、西主回风井的污风被东、西主风机抽至670中段。经670中段至800中段的回风井,最后从800中段平窿排出地表。

1.2 630坑口矿井通风系统示意图

630坑口矿井通风系统示意图如图1所示。

图1 630坑口矿井通风系统示意图

1.3 630坑口矿井通风系统主扇风机及安装地点

630坑口矿井通风系统主扇风机及具体安装地点见表1。

表1 主扇风机及安装地点

2 反风试验前期技术工作

为保障630坑口反风试验按照《金属非金属矿山安全规程》GB 16423-2006第6.4.3.3条规定顺利进行,在通风系统反风试验的前一天即2021年2月3日对三台反风试验的主扇风机和接力风机逐一进行了前期技术工作。

2.1 反风试验前期技术工作的内容[2,3]

1.检查主扇风机反转的设备运行情况。主扇风机主要由电控柜、电机和风机(叶片)三部分组成,正常情况下,每年正转的时间在300多d,反转的时间只在反风试验时的1~2 h,在采用电机反转实现反风试验时,主扇风机的电控柜、电机和风机(叶片)都有可能出现故障。

2.完成主扇风机在10 min内反转(反风)的条件和措施。

3.选择主扇测风量(风速)的地点。

4.确定反风试验的组织和试验步骤。

2.2 东翼主扇前期技术工作

东翼主扇K45-4-NO14为矿用轴流风机,安装了反转电控装置。东翼主扇反风试验的前期技术工作见表2。

表2 东翼主扇反风试验前期技术工作

2.3 西翼主扇前期技术工作

西翼主扇K45-4-NO14为矿用轴流风机,安装了反转电控装置。西翼主扇反风试验的前期技术工作见表3。

表3 西翼主扇反风试验前期技术工作

2.4 东翼接力风机前期技术工作

东翼接力风机(270中段)K45-4-NO14为矿用轴流风机,安装了反转电控装置。东翼接力风机反风试验的前期技术工作见表4。

表4 东翼接力风机反风试验前期技术工作

2.5 反风试验前期技术工作结论

2.5.1 矿井自然风压严重影响反风试验

从表2、表3和表4中可知,在风机停机后,风机叶片仍然正转。因此630坑口冬季的自然风压使风机叶片正转,阻碍风机反转、特别严重影响风机反转启动。

2.5.2 风机反转的必要条件

在采用风机电机和叶片反向转动实现的反风运转中,如果风机叶片正转未停止时,马上启动反向转动,可能造成电控设备或电机烧坏事故,严重的造成风机叶片或轴损坏事故。也就是风机在正向运转转换到反向运转时,叶片必须经过从正转到静止到反转的过程,矿井风机反向启动时必须在风机叶片静止后。也就是说风机叶片静止是风机反转运转的必要条件[4,5],是矿井反风试验和矿井反风操作的重要条件。

2.5.3 打开风门是使风机叶片正转减速的措施之一

打开风门后将自然风压造成的风流被分流。可以使风机叶片转动减速。

2.5.4 风机锁风装置

在风机进风口安装风机锁风装置能使风机叶片转动静止,再安全启动风机反转。

2.5.5 电机三相易相可作为实现风机反转的备用方案

从表3中可知,按反转按钮反转启动失败,但电机三相易相实现了电机和风机叶片反转。

3 反风试验研究

630坑口矿井通风系统反风试验在2021年2月4日实施,在反风试验期间除排水工作人员和试验人员外,其余人员都撤出了井下。

3.1 反风试验的要求

《金属非金属矿山安全规程》GB 16423-2006第6.4.3.3中的规定:主扇应有使矿井风流在10 min内反向的措施。当利用轴流式风机反转反风时,其反风量应达到正常运转时风量的60%以上。每年至少进行一次反风试验,并测定主要风路反风后的风量。采用多级机站通风系统的矿山,主通风系统的每一台通风机都应满足反风要求,以保证整个系统可以反风。主扇或通风系统反风,应按照事故应急预案执行。

二是永久、临时。包括树和枝两个方面。即树有永久、临时之分,枝也有永久、临时之分,区别对待。永久树、永久枝,长远考虑、全面培养;临时树、临时枝,及早拿产、角度拉大 (拉至110°),临时树哪个枝影响到永久树就去掉哪个枝,一切为永久树让路,逐渐缩扁,直至挖掉。

3.2 630坑口反风试验内容

1.正转情况下主要回风巷的风速测定、风量计算。

2.各风机正转停机到风机反转所需时间。

3.反风运转情况观察。

4.反风情况下主要风路的风速测定、风量计算。

3.3 反风试验操作步骤

630坑口反风试验在2021年2月4日上午9∶00~12∶00实施。

反风试验操作步骤见表5。

表5 反风试验操作步骤

3.4 反风试验结果

1.主扇反转运行情况及反转操作时间见表6。

表6 主扇反转运行情况及反转操作时间 min

2.主扇回风道风量及反风风量见表7,其中:

表7 主扇回风巷风量及反风风量

3.主要风路反风风量见表8,其中:

表8 主要风路反风风量

3.5 反风试验结论

1.630坑口在2021年2月4日的反风试验是成功的。

2.630坑口3台主扇在10 min内实现了反转反风(见表6);三台主扇在反转反风时其反风风量均超过正常运行风量的60%以上(见表7)。反风试验结果符合《金属非金属矿山安全规程》GB 16423-2006中6.4.3.3条的要求。

3.本次反风试验的步骤是630坑口矿井通风系统反风操作规程的依据。同时也是630坑口井下防火灾应急预案的依据。

4 结 语

1.由于矿井通风系统的反风试验是全公司动员的工作,所以矿井反风试验的前期技术工作非常重要,将矿井通风系统反风试验可能出现的问题提前暴露,保障了此次反风试验的顺利进行。

2.矿井自然风压使风机叶片正转,严重影响了风机反转启动。

3.运用锁风装置成功锁风,使风机叶片静止,再安全有效地反转启动。此装置能使风机在10 min内实现反转。

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