公路工程中水泥混凝土路面施工技术要点分析

2021-09-16杨行军

探索科学(学术版) 2021年8期

杨行军

安徽晓路工程有限公司安徽六安 231300

1 引言

在目前建设规模不断扩大的公路工程中,水泥混凝土由于具有较强的承载能力和施工便捷、成本低等优点而被广泛应用。所谓水泥混凝土路面就是以水泥混凝土为主材的路面,也被称为刚性路面,具有较高的强度、良好的稳定性和耐久性,也由于具有较低的病害概率而减轻了后续维修保养成本。但是在此路面工程施工中需要消耗大量的水泥和水等材料,容易由于施工技术控制和应用不当而增加裂缝数量,影响路面工程施工质量。

2 公路工程水泥混凝土路面施工原材料选择

水泥、水和粗细集料是水泥混凝土的主要原材料,一是针对水泥来说,作为水泥混凝土路面的主要原材料,其用量较大,水泥质量也直接决定路面工程施工质量。因此要求采购人员应选择具有国家相关质检合格证明文件的材料,并保证所采购的材料性能和规格型号等符合设计要求,避免出现不同型号和不同批号的水泥混用的问题。在现场保管时应在干燥且通风良好的环境中放置,通过试验和质量抽检合格之后才能正式用于实际生产。二是针对水来说,要求施工中所用水为饮用水,保证水质干净。或者其他经过净化处理并质检合格的中水等。三是针对粗细集料来说,应选择具有较高硬度和良好耐磨性的集料,对于碎石集料的直径应控制在3cm以下,形状最好是立方体或圆柱体,或者是应用质地较硬的天然砂,以此来延长公路工程使用寿命。

3 公路工程中水泥混凝土路面施工技术要点

3.1 基层准备和测量放线在基层施工完成并质量检验合格之后,保证基层的平稳与稳定,保证基层处于干净潮湿的状态且压实度达标。之后针对直线路段应间隔10m设置放样点,或者在曲线路段间隔5m设置放样点开展测量放样工作。还要将中心桩设置在胀缩缝位置,在路边设置边桩。结合施工图纸要求中的混凝土结构线布置中心线并开展边桩检查,确保曲线部分的横向分块线和中心线夹角为90°,然后复核测量放样结果。

3.2 模板工程路面两侧模板的材质为槽钢,在安装时使用紧线器将模板拉紧,使用木方和可调丝杠对其进行紧固。在端头使用竹胶材质的模板,还要结合图纸要求在传力杆上打孔。在混凝土浇筑之前在模板上均匀喷涂隔离剂。通过挂线的方法调整模板的标高和直线度,检查和确认安装完成后的模板的稳定度和刚度达标。

3.3 混凝土施工在公路工程路面施工中常用混凝土等级为C30,在检查和确认商品混凝土的质量等达标之后,保证其坍落度在30～50mm以内,在检查和确认模板安装稳固之后开展后续摊铺作业。需要注意的是,摊铺作业需要连续开展,在一次性摊铺到指定厚度之后,还要保证满足振捣所需高度要求。在混凝土浇筑过程中需要应用泵车开展,但是不能对混凝土开展抛掷操作,防止出现混凝土离析现象。

混凝土浇筑和摊铺作业中同时做好振捣作业,所用振捣方法为插入振捣方法,在对振捣梁开展振捣作业时,应采取先振捣、后振捣梁振捣的方式,需要注意不应对钢筋造成碰撞,振捣时间直到混凝土不再下沉和产生气泡并开始泛浆为止。在此振捣作业中应同时做好找平工作,避免出现模板松动和变形等问题。在找平过程中使用细石混凝土作为填补材料,在面板振捣完成之后使用三辊轴整平,确保表面整洁和接缝平整。

在浇筑振捣作业完成并开展抹面之前应清理黏浆,对缺角和掉边问题进行检查和处理。然后开展压光操作,在第一次将表面抹平并保证表面没有沁水现象之后开展第二次抹平操作,之后则开展最后一次压光,经过三次压光操作保证表面密实和光洁。然后使用切割机切割面板缩缝,满足路面长度要求。

3.4 接缝施工一是按照间隔12m的要求设置胀缝,通常在交叉口位置设置,或者在两个路口间距不足12m时设置在路口位置。胀缝的设置应保证与中心线垂直,内部也垂直,缝宽一致,不存在连浆问题,做好胀缝上部的封闭处理,将胀缝板安装在下部。

二是针对缩缝来说,使用切缝法开展切缝施工,而且在混凝土抗压强度达到9～12 MPa时尽早切割,或者在温差较大时提前开展切缝作业。

三是针对工作风来说,应保证与胀缝和缩缝的设计位置一直,不同车道上的工作面应错开,在混凝土内锚固一半长度的传力杆,将露出的部分均匀涂抹沥青,保证其与缝壁垂直。

3.5 养护混凝土浇筑完成之后立即开展洒水养护作业,并结合实际温度和气候采取覆盖物遮挡覆盖的方式。在整个凝结过程中应保证混凝土路面湿润。如果工程所在地区的昼夜温差较大还要做好保温措施。在养护期间应禁止通行。养护之间至少为7d,结合具体强度,在达标之后清理干净覆盖物等,并检验确认强度达标之后开放交通。

4 公路工程中水泥混凝土路面施工质量控制

为了保障混凝土路面施工质量,首先应结合设计配合比要求以及现场实际情况等确定和优化配合比,严格控制各种原材料的用量。同时还要严格检验和控制原材料的质量和性能达标。其次在测量阶段确保测量结果的准确性与真实性,在模板施工中做好对模板轴线标高的检查和控制,保证施工缝满足设计要求,回填作业时夯实每层并验算其荷载力,通过计算设置支撑系统以保证重要部位的模板强度和刚度达标,通过检查和验收,保证模板的尺寸偏差达标。最后应在具体施工中做好对钢筋实际下料长度的检查、钢筋保护层厚度的检查。在振捣作业中保证振捣的均匀性,防止漏振和过振问题。对于接缝位置应清理干净并保持湿润,使用配合比相同的混凝土砂浆进行铺垫处理。