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光纤熔接保护套管创新研究

2021-09-12黄超

科技尚品 2021年8期

黄超

摘 要:光纤熔接保护套管的作用是,在用光纤熔接机接续光纤时,对光纤接续点进行保护,就像那些伤筋动骨的外科手术后都要打上石膏和绷带一样,保护套管的作用至关重要。在电力光缆中,光纤芯数多,光纤熔接保护套管用量也大。目前,电力光缆熔接时使用的热缩保护套管有很多不便之处,有必要改善光纤熔接保护套管。

关键词:光纤熔接;保护套管;电力光缆

中图分类号:TN929.11文献标识码:A文章编号:1674-1064(2021)08-084-02

DOI:10.12310/j.issn.1674-1064.2021.08.042

1 现有光纤熔接热缩套管性能分析

目前,笔者进行电力光缆熔接工作中,主要用到的光纤保护套管是热缩管。热缩保护套管由两层透明的塑料热熔管和不锈钢棒组成,为聚乙烯材料管,内壁涂有热熔胶。光纤经过电热熔接后,将接头部分放入热缩保护套管中,对套管进行加热,套管软化收缩,将光纤接头和小钢棒包覆在一起,对光纤连接处起到强度保护作用,主要结构如图1所示。

现在使用的热缩保护套管技术已使用了20多年,优点是制作工艺已相对成熟、制作成本低,但其在使用时也存在一些缺点。在日常的光缆熔接工作中,笔者发现了一些热缩套管使用的不便之处:

在光纤熔接前必须将其中一端提前穿入套管,熔接后无法放入套管。现在光缆所用纤芯数普遍较多(24芯、48芯),熔接过程中如果某一芯忘记提前穿入热缩套管,这一芯熔接好后便需要重新切开,穿入套管,重新剥涂层,重新将两端光纤熔接面切割齐进行熔接。

热缩套管使用时必须加热,所以现在所用的光纤熔接机都必须带有热缩管加热功能,这一功能耗电较多,会增大熔接机体积、重量,减少熔接机蓄电池的使用时间,需要携带备用蓄电池或频繁充电。光缆熔接机大部分时间是在外携带使用,体积小、重量轻,充满电后续航时间长,方便使用。

熔接机的加热功能是定时自动关闭,将熔接好的光纤放入热缩管,放进熔接机的加热器,自动加热1分钟,加热自动关闭。加热的程度难以控制,冬天低温,室外工作环境-10℃,自动加热冷却后,从加热器取出套管发现套管仍然松动,未固定在光纤熔接处,需要再放入加热器加热;夏季高温40℃的工作环境,加热会过量,会使套管的塑料管软化严重,弯曲变形,可能导致管内纤芯受热软化弯曲,造成光纤衰耗增加[1]。

热缩套管为一次性消耗品,固定好后无法打开查看,遇到光缆某一芯中断,在接头盒内光缆熔接处排查断点时比较困难,无法确定热缩套管中的纤芯是接通还是断开。对于疑似中断的光纤,只能从热缩管两端切断,重新熔接。

2 光纤熔接套管的改进创新

针对以上光缆熔接过程中遇到的热缩套管使用不方便的问题,笔者从三个方面着手,对光纤熔接保护套管进行改进研究。

取消光纤保护套管需要加热这一环节,在熔接纤芯数量较多的光缆时,会大幅减少光缆熔接时间。还可以减掉熔接机的加热功能,减小熔接机的体积与重量,方便携带,减少熔接机耗电量,增加蓄电池工作时间。

改善现有热缩套管,一经使用就无法查看里面光纤接头处是否断开这一特点,使光缆故障排查时能方便查看光缆接头盒内光纤熔接点的通断情况。

将光纤熔接保护套管从一次性消耗品变为可回收重复使用。由于光纤保护套管使用数量庞大,在临时的光缆线路中,原热缩保护套管在线路撤掉后无法回收,为了减少材料浪费,笔者将其改良为可多次重复使用。

3 可拆式光纤保护套管结构设计

目前,常用的光纤热缩保护套管为圆柱状,直径4mm,长度60mm,为单光纤使用,一个热缩套管一次穿入一根光纤进行熔接。也有进行违规操作的,为节省材料,一个热缩套管穿入4~6根光纤进行熔接,这样熔接也可正常使用,但是其中一芯中断,检查修复时整个热缩套管中的所有纤芯都要切断,重新熔接。

根据这一现状和平时工作中的经验,为方便使用,笔者设计的可拆式光纤熔接保护套管为长度60mm,截面边长8mm的方形柱体,当然也可根据需要制作成圆柱体。外壳为硬质塑料,起到加固作用,中间填入固体软硅胶材质,起到增加摩擦和保护作用。外壳为上下开合式,一侧为软连接,另一侧带有卡扣,方便光纤熔接好后放入和后期检查时的打开查看。该保护套管可用于单根光纤熔接使用,也可在硅胶填充物上做上对应数量的压槽,同时放入4~6根光纖,但每根光纤需要平行放置,不能交叠。使用时将熔接好的光纤放入可拆式保护套管中,盖上、扣好即可,设计图如图2所示。

这种可拆换式光纤熔接保护套管也能直接当小型接头盒使用。需要在光纤数量较少的情况下,而且保护套管要固定住,不能移动,两端光纤不能承受拉力。这种独立用法在电力光缆中使用较少,只能用于尾纤熔接,可使用在移动通信领域。在电力光缆熔接时,只需要将扣好的保护套管放入接头盒排列固定即可。

4 可拆式光纤熔接保护套管样品测试

针对上述研究方案,笔者利用3D打印技术制作了可拆式光纤熔接保护套管的样品。由于3D打印材质的特性,无法制作卡扣和一侧的软连接,只能制作成上下两半,使用时用电工胶带缠裹压紧,如图3所示。

经过对样品的使用测试,可拆换式光纤熔接保护套管可以在光纤熔接过程中使用,能对熔接好的光纤起到加固保护作用,同时也不影响光纤信号的正常传输[2]。在使用时,可拆式光纤熔接套管可减少一半光纤熔接时间,对于纤芯数目较多的电力光缆,可在很大程度上减少光缆熔接时间,提高光缆熔接工作效率。在光缆通信中断检修试验时,找到光缆中断位置附近的接头盒,打开接头盒可直接打开光纤保护套管,查看其中熔接点的通断情况,查看后直接盖好即可。原用热缩保护套管无法打开查看,只能从套管两边切断测试,测试后重新换新套管、重新熔接。可拆式套管可减少检修时间,提高检修效率。在临时使用的通信光缆回收时,可拆换式保护套管可随光缆、接头盒一起回收利用,减少资源浪费。

参考文献

[1] 朱淑云,谢芳娟,陈艳.电力光纤损耗及测试方法研究[J].电网与清洁能源,2016,32(12):34-38,46.

[2] 何圣伟,王毅,周喆旻,等.电力光纤熔接损耗研究[J].数字通信,2014,41(6):22-24.