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外墙保温装饰一体板施工难点技术研究

2021-09-10张琨

中国军转民·下半月 2021年1期

摘要:针对外墙保温装饰一体板这种新型的外墙材料在实际施工应用方面使用范围受限的问题,结合幕墙施工技术特点,采用新的施工工艺,解决技术难度,扩大了外墻保温装饰一体板适用范围。

关键词:一体板 ;单板施工;干挂法;龙骨工艺

0 引言

外墙保温装饰一体板(以下简称一体板)是在工厂预制成型的板状制品,采用环氧渗透原理,将氟碳涂料或水性涂料渗透附着于无机面板(以高密度硅酸钙板为主)上并做固化处理后,采用专用胶粘剂将保温芯材与面板相复合为一体的新型保温装饰板材,兼具有保温性和装饰性功能。

以2020年为例,一体板全国市场容量约为6000万平方米。于此同时相应一体板施工方面规范和条文较少,传统一体板施工湿作业法并不能完全满足建筑多样化需求。在不需要保温地域建筑、造型复杂建筑、对抗震有特殊要求建筑等,一体板使用受到限制。所以提供安全、可行、经济的施工技术方案,从而扩大一体板使用范围,是十分必要的。

1 外墙保温装饰一体板优缺点

1.1同外墙薄抹灰-涂料工艺相比

相比较于最常见,通过100%工厂化作业,改变传统不可控、不确定的现场施工模式,彻底解决涂料领域无法避免墙体色差、开裂、起鼓、褪色、脱落的问题;将传统薄抹灰-涂料施工工艺需从二十多道工序通过一体化简化到三道,大大缩短了工期;优良的自身结构和紧凑的安装方式,避免了雨、雪、冻、融、干、湿循环造成的结构破坏。

虽然保温装饰一体板初期一次性投入成本较高,但从长期综合成本来说,保温一体板耐用期限25~30年使用周期,传统涂料每隔5~8年左右就需要翻新,从全过程使用周期来计算,一体板整体造价反而比同周期内涂料更低。

1.2同幕墙工艺相比

工程造价低,单位工程造价只有幕墙1/3~1/2。施工周期短,节约石材和金属等宝贵不可再生的资源,属于国家推广的绿色建材。面板工厂化预制,颜色种类相对天然石材颜色可选余地较大,且不存在天然石材不可避免的色差问题等。

在遇到复杂造型的建筑,或者在钢结构厂房、对抗震要求较高的建筑应用方面,一体板使用受到限制。

2 扩大一体板应用范围的必要性

目前制约一体板扩大应用范围有两方面的因素。一方面是因为建筑因各种原因不需要保温芯材,而硅酸钙板在具有强度高、耐久性好等优点的同时,也存在易变形等问题。这就决定了基板必须在跟保温芯材复合一起时才能达到良好力学性能。在没有保温材料复合情况下,如果施工不当很容易出现基板变形。制约了保温装饰一体板特别是在华南地区等非保温地区的使用。另一方面是在造型复杂建筑物,或者在钢结构厂房、有特殊抗震需要建筑物等一体板施工难度就非常大,目前很少有这样成功的工程案例。

所以笔者结合目前实际工程施工经验,对一体板施工领域经常遇到的施工技术难点进行以下技术讨论。

3 单板湿法作业法

3.1适用范围

单板湿法作业法适用于不需要保温的建筑物。在基层墙面平整度较好情况下,可直接采用单板粘接,主要施工工艺是粘锚结合施工工艺,增加相应技术保证措施,防止出现质量和安全问题。

3.2施工方法

(1)采用新型“干字头”式卡扣,改面板侧边内开槽为侧边外切边,就从根本上避免现场硅酸钙板面板内开槽的问题,提高整体单板受力条件,增强连接的牢固强度。同时有效避免目前一体板项目施工中普遍采用“蝴蝶”式在现场施工中或多或少存在的因为工人水平参差不齐、现场监管不到位等原因造成面板暗裂纹的问题。

(2)单板背板先涂刷双组分界面增强剂;增加粘接砂浆单位平米用量;采用木质素和胶粉含量多的优质粘接砂浆进行界面粘接。同时砂浆粘贴手法由点粘法改为条粘法,增加粘接面积,防止单板变形。

(3)单片板裁切面积不能过大,根据现场经验不能超过0.8米×0.6米,单板面积不能超过0.5平米。适当每平米增加锚固点数量。

(4)采用厚度较薄的高密度硅酸钙板,在温度变化不大的时间段内进行施工。

4 龙骨干挂法

4.1适用范围

龙骨干挂法适用于建筑造型复杂建筑或钢结构厂房无法进行湿作业工程项目等。

目前很多在建项目,因为各种主客观原因无法采用湿法作业进行一体板施工,根据笔者最近几年一体板现场施工经验,借鉴幕墙施工工艺,总结出一套切实可行针对一体板项目施工的干作业工法。

4.2工艺流程

4.2.1安装后置埋件

在砌体墙面上采用的后置预埋件主要为200×300×10镀锌钢板,其连接用4颗M12×160化学螺栓与主体连接。

钢结构厂房可通过原结构横梁立柱焊接连接,不需要安装后置埋件,局部补充以穿墙螺栓为连接方式后置埋件。

4.2.2安装连接件

连接件点焊的固定应在连接件三维空间定位确定准确后进行,保证在焊缝部位之内进行点焊操作,根据现场工程经验,点焊缝中的焊脚尺寸不宜超过设计尺寸的2/3,现场制模定位,点焊固定校正后,再进行间隔性施焊,所用焊条与以后制作焊条相同。

4.2.3正式固定

对验收合格的连接件进行最终施焊固定。焊机的工作电压为380±10V、电流为170~120A。选择合理顺序,对称焊接以减少焊接变形和焊接应力固定。

4.2.4防腐保护

虽然所使用的后置埋件、连接件都是在进行过防腐处理(镀锌防腐)达标后才作为可用材料,但在进行焊接操作时会对防腐层造成破坏,再次进行防腐处理还是很有必要的,通过焊渣的清理、防锈漆的涂刷来进行具体处理。

4.2.5安装骨架

采用定制矩钢型材作为竖框和横梁。安装骨架的顺序是从下往上依次进行,步骤是:第一步进行安装竖框,第二步进行安装横梁。

安装竖框时通常保证带芯套的一端朝上,在进行操作时由下而上施工。首先将第一根竖框的上端固定,参考悬垂构件,其次将下端进行固定;第二根竖框以第一根竖框上端的芯套作为基准,用力将下端对准,在保留20mm的伸缩缝的情况下将第二根竖框套上,从下往上,参考吊线或对位安装梁上端,进行安装。

4.3面板的安装

(1)安装前对装饰板板块进行检查验收,主要检查规格数量是否正确;加工精度及开孔位置是否满足安装要求;务必使材料质量达到优良。

(2)如果是金属氟碳漆饰面,一定要特别注意保护膜方向标识,保证所有安装跟覆膜指示朝向一致,否则撕开保护膜后观感会存在比较大的色差。

(3)用水准仪和米尺抄平,抄平时在竖框的外侧上标上水平线位置板材中缝位置的确定要根据设计及施工实际情况,在横框上弹一条水平线介于两条竖直线之间。

(4)装饰板安装主要是先将装饰板面板左右开槽口和已安装好“干”字头的卡件进行固定,此刻的面板安装连接后自然就达到横平竖直,表面平整的质量要求,在一定范围内进行微调后即可将钢板上端用螺栓固定;面板从下往上安装,使之隐蔽后浑然一体的整体效果。

(5)面板安装时利用电动、手动葫芦提升,接划入固定调整好纵横缝后最后进行上部螺栓的安装。

(6)安装时需要注意是否满足规范的要求。预先固定第一块板,以此及纵横平面线为基准,依次安装后面的板。为防止板面损伤,安装时提升用绷带或军用捆扎带等柔性布带,敲击时用橡皮锤。

(7)在每一次进行安装时需要进行全过程的质量控制,从开始安装到安装完毕,需要同时进行验收工作。

另外在打胶收口时要特别注意,需在全部打胶完成后才能撕掉保護膜,防止漆面受到污染。

5 新施工工艺效益分析

通过解决一体板施工过程中遇到的技术难点,扩大一体板应用范围和应用地域。使得外墙保温装饰一体板这种绿色环保经济建筑材料能进一步推广到更广阔的市场,有效取代石材幕墙和金属幕墙,节约宝贵自然资源,同时降低工程造价。

参考文献:

[1]温少华.保温装饰一体板发展现状级趋势分析[J].山东工业技术,2015(7):220.

[2]《保温装饰外墙外保温系统材料》JG/T 287-2013[Z].

[3]《外墙保温系统及材料应用统一技术规定(暂行)》(上海住建委)[Z].(作者简介:张琨,国家一级建造师,任职于山西平阳重工机械有限责任公司,有十多年施工领域丰富工作经验)