PLC技术在电气设备自动化控制中的应用

袁永龙

摘要：目前，我国很多企业在发展中都逐渐意识到应用PLC技术的重要性，所以都开始探索如何科学应用PLC技术，以明显提高生产效率，为企业创造更多的经济效益。基于此，本文主要介绍了PLC技术的应用优势，而且分析了PLC技术在电气设备自动化控制中的具体应用，以供大家学习和参考。

关键词：PLC技术;电气设备自动化控制;应用

近些年，随着我国科技研究的不断进步，也带动PLC技术高速发展，其在工业化进程中起到关键的作用，而且得到社会各行各业的高度重视。其中，很多行业都尝试着在电气设备自动化控制中普遍应用PLC技术，这对提高电气设备生产效率和促进行业迅速发展都有着重要的意义。

一、PLC技术的应用优势

（一）编程控制，具有很强的可靠性

PLC控制技术是以数据测算为依托建立的操作应用系统，其通常是结合相应的编程实施系统化操作，以确保在操作过程中真正实现系统化控制，具有很强的可靠性。比如：就电气数控车床的控制系统来看，原始的数据状态利用信号传输形式向控制系统输进，而且利用控制系统内部的程序化运作来确保系统指令的操作以及处理得以实现，利用准确的数据来确保程序稳定运作。这样就可以结合机械设备的各项器械指标来完成数据输入，以减少由于数据状态与器械要求不相符而出现器械损坏的风险，大大提升工业产品生产的准确性。

（二）功能相当完善，故障不多

PLC技术具有多项应用功能，比如：逻辑运算，还有数据处理等等，其可以各种功能融合成整体，以利用系统化的运作来控制工业生产线[1]。此工业设备在实际运作中因为应用很多抗干扰的部件，比如：软继电器等等，可以在系统化的操作过程中迅速隔离和阻断外界带来的干扰，而且在工业设备出现异常现象时可以利用外部所设的预警系统来准确辨别和比较异常信息，还提示中央控制器迅速处理和维护故障，以确保运作系统的故障发生几率尽可能控制在最小化，进而提高其运转的稳定性和安全性。

二、PLC技术在电气设备自动化控制中的具体应用

就PLC的操作流程来讲，其程序语言可以根据各种符号和图形来表达，比如：语句表以及梯形图等形式都是常见的表达方法，这些表达方法可以在工作流程中真正实现数据的精确解读和数据的充分呈现。而在该数据解读中PLC技术能够实现在各个方面的应用，主要包括顺序控制，还有闭环控制等等，也要经过三个阶段来高效完成工作的各项流程，其中，第一个阶段是输入采样阶段，第二个阶段是用户程序执行阶段，第三个阶段是输出刷新阶段。

（一）在开关量逻辑控制中应用

在以往的电气设备控制中通常利用继电器对系统进行操作和控制，然而其控制只是局限于操作简单且规模比较小的控制系统，很少在操作复杂且规模相当大的控制系统中应用。在我国经济建设日益推进的背景下，工业生产的规模也越来越大，这就要求利用自动化程度相当高的系统来系统化控制与操作。开关量的逻辑控制可以结合顺序控制系统完成操作，可以应用在很多設备连接的流水线操作中。比如：应用在电气设备组合式机床中其可以根据逻辑属性让数据利用译码的形式向每个重要的操作节点发送数控装置的信号，利用自动化处理来真正实现复杂且精密产品的加工，进而以数字化的系统性控制实施整体操作，使劳动生产率得到显著提升。

（二）在模拟量数字量控制中应用

电气设备在自动化运行中往往会受到很多因素影响，比如：环境的温度，还有压力等等，这些因素是外界的模拟量，必须要实现数字量和模拟量的系统化转变来实施后期的数字化控制和操作，而且应用转换模式来完成编程系统的数据统计和分析[2]。而很多模拟量都是非电量，但PLC仅仅可以处理数字量以及电量，所以其相互之间的转换必须要有传感器，将模拟量变成数字量。这就要求在程序运作过程中必须要经过变送器，将非标准的电量转化为标准的电信号。在模拟量和数字量的转化控制中系统化操作可以将基本的数据转变成数字信号，以变成程序可以识别的信号系统，进而使控制系统运行得到更好的完善。

（三）在圆周、直线运动控制中应用

PLC控制器可以利用系统化的操作控制来真正实现圆周和直线运动的控制。比如：就数据采集阶段来讲，PLC控制系统可以利用电子扫描方法逐次输进相应的机械数据以及状态，而且将其存到I/O映象区的相应单元中，输进数据后，转到用户程序执行阶段与输出刷新阶段[3]。在这些阶段中就算输入状态与数据有所改变，I/O映象区中相应单元PLC控制系统也从上到下根据顺序进行扫描。就用户程序执行阶段来讲，此系统对各条梯形图进行扫描时，首先扫描梯形图左边由每个触点组成的控制线路，而且按照从左到右、从上到下的顺序来逻辑运算由触点组成的控制线路;接着，结合逻辑运算的结果，对此逻辑线圈在系统RAM存储区中相应的状态进行刷新。此运作模式通常是在多轴位置控制模块中应用，而且全球每个重要PLC控制器厂家的大多数产品都具有运动控制功能，这些产品在很多场合都普遍应用，比如：机械以及机床等等。

（四）在系统闭环过程控制中应用

系统性的闭环过程控制，简单来讲，是指PLC技术在电气自动化应用中的技术性弥补，其可以利用不同的形式来实施闭环系统化操作，比如：自动，还有现场控制等等，这样也就可以让PLC控制系统在实际运行中获得一般的控制系统补偿，确保闭环过程控制是十分安全的[4]。PLC应用系统通常是由多个部分组成，比如：电子调节单元以及电液执行单元等等，这些部分在系统化运作中起到调节器的作用，以在调节中结合特定的机器运作规律来完成对应的系统化操作，确保其控制的可操作性以及科学性。在现阶段我国电气闭环控制系统的实际运作过程中系统的运作可以严格控制泵机的工作时间，以利用适当的调整运作时间而降低泵机设备本身的损耗，防止长期运作导致泵机受到损坏。

（五）在机床中应用

在机床中运用PLC技术能够动态监督机床，而且迅速找到机床在运作中出现的问题，而且使有关人员迅速发现问题，既减少员工工作量，又保证机床稳定运行。那么，之所以这样，其根本原因在于如果机床出现故障，利用PLC能够在第一时间发出警报，而有关技术人员能够结合报警信息来合理制定相应的解决方案，以确保机床可以尽快恢复到正常的运行状态，使员工更加高效的工作。

（六）在立体仓库中应用

将PLC技术应用于立体仓库中，通常是利用对仓库进行电气自动化控制，实现仓库的物流管理。在立体仓库中运用该技术，是利用有关技术人员在了解PLC技术的同时，接受关于立体仓库的数字，进而利用该技术将数据变成指令，以更好地实现统一管理有关设施[5]。利用将PLC技术在立体仓库中应用，能够使仓库电气工程自动化控制系统更加的准确，而且迅速对有关设备实施精确操作，以确保仓库的管理水平得到更好的提高。

结语：

综上所述，将PLC技术在电气设备自动化控制中应用具有显著的技术优势，可以大幅度提高整体应用水平，具有强大的集成化以及兼容性功能，所以可以满足每个行业发展的不同需求，以推动有关领域稳定发展。然而就整体来讲，我国针对该方面的应用研究依旧需要提高重视程度，以进一步加快技术创新发展。

参考文献：

[1]王申.PLC技术在电气设备自动化控制中的应用研究[J].中国设备工程，2021（11）：190-191.

[2]陈素霞，倪艳凤.PLC技术在电气设备自动化控制中的应用[J].电工材料，2021（02）：72-74.

[3]徐伟.论PLC技术在电气设备自动化控制中的应用[J].中国设备工程，2021（06）：216-217.

[4]刘建广.PLC技术在电气设备自动化控制中的应用[J].现代制造技术与装备，2021，57（02）：197-198.

[5]邱晓鹏.电气设备自动化控制中PLC技术的应用[J].大众标准化，2020（22）：180-181.