预应力砼连续箱梁外观质量缺陷的应对策略

周玉江

摘要：研究表明，致使预应力砼连续箱梁出现外观质量缺陷的成因众多，且此类质量缺陷亦会对箱梁的安全、长久使用产生一定不利影响。鉴于此，本文就预应力砼连续箱梁外观质量缺陷的所致成因与应对策略展开全面探讨，以供借鉴参考。

关键词：箱梁;外观质量缺陷;所致成因;应对策略

中图分类号：TU74 文献标识码：A    文章编号：2096-6903（2021）02-0000-00

1箱梁外观质量缺陷的所致成因

1.1蜂窝

蜂窝表现为砼粗骨料微露，并形成如同蜂窝状不规则孔洞。造成蜂窝的原因主要有：（1）砼配比设计不当，拌制不均，以致粗骨料堆积而形成蜂窝;（2）模板拼接不严密，存在缝隙，以致砼振捣时漏浆形成不规则孔洞;（3）砼坍落度过小，钢筋布置过密难以振捣，以致振捣不均匀、不密实，欠振、漏振等形成蜂窝;（4）箱梁较厚位置未进行分层浇筑或分层厚度过大，导致振捣不到而形成蜂窝。

1.2色差

色差表现为砼外表面颜色的偏差，深浅不均的纹路、黑白不一的斑块等。造成色差的原因主要有：（1）砼配比设计不满足要求，灰浆含量较少，以致骨料堆积而形成黑白不一的斑块;（2）浇筑砼前未对模板予以细致清理，以致残留的灰浆、灰尘附着在砼表面形成颜色不一的斑点;（3）砼坍落度偏大，若振捣不均匀、不密实，就会导致先浇筑的砼骨料因后浇筑砼的扰动产生二次下沉而形成深浅不均的纹路。

1.3麻面

麻面表现为箱梁砼外表面因缺浆或泛砂，而形成凹坑或不光滑的麻面。造成麻面的原因主要有：（1）箱梁腹板及钢筋密集处，砼振捣较为困难，振捣不密实、气泡无法排出，而在砼外表面形成大小规则不一的麻点;（2）砼浇筑前未清理及湿润模板，以致砼浇筑后与模板接触面砼出现失水，在模板拆除后形成麻面;（3）模板未按要求均勻涂刷脱模剂，以致脱模时与砼粘连形成麻面;（4）砼浇筑作业不规范，浇筑速度过快或分层过厚，气泡无法排出形成麻面。

1.4层印

层印表现为砼表面过渡衔接位置出现较为明显的接茬印记。造成层印的原因主要有：首先，砼分层浇筑间歇时间过长，先浇筑砼出现初凝，以致两层粘结过差;其次，分层浇筑时未充分振捣，致使两层砼存在明显接茬痕迹;另外，分层浇筑砼因存在比重差异，导致水泥浆上浮、骨料下沉，加之过振导致上层水泥浆颜色浅，下层骨料颜色重。

1.5裂缝

裂缝表现为箱梁砼表面不同程度、规则不一的开裂。造成裂缝的原因主要有：（1）砼配比不合理，水灰比偏大，以致后期砼硬化过程中出现收缩开裂;（2）振捣作业不规范，振捣过度造成砼离析，上层浮浆因收缩较大而产生开裂;（3）砼保温、保湿养护不当，以致砼因水分过快蒸发而出现干缩裂缝。

1.6烂根

箱梁砼浇筑施工中，浆液沿模板底部流出，并在底部形成“烂根”。造成烂根的原因主要为：箱梁底脚模板拼缝不严，砼浇筑时模板底部出现漏浆;或是振捣器布置过于接近拼缝，致使拼缝处砼过振出现离析而形成烂根、烂边现象。

2箱梁外观质量缺陷的应对策略

2.1蜂窝的应对

（1）预防策略：①做好砼配比控制，确保下料精准、拌制充分，坍落度适宜;②模板拼接严密并固定牢靠，后期砼浇筑时应对漏浆情况做好实时检查，一旦发现漏浆应及时采取堵漏措施;③砼采取分层浇筑与振捣，下料超2m高度时应设置溜槽，分层厚度不得超过30㎝，进而确保振捣均匀、密实，针对钢筋密集处以及模板边角等可采取人工辅助予以充分振捣。

（2）处治策略：①小蜂窝：将蜂窝处冲洗干净，微干后采用水泥砂浆（1：2～2.5）予以抹平处理;②大蜂窝：先将蜂窝处松动骨料凿除并冲洗干净，然后使用同一品种规格的水泥及中粗砂配制成水泥砂浆，并根据箱梁的防水要求选择是否掺加防水剂，之后将蜂窝处用水泥浆砂抹压平整，棱角位置通过靠尺取直，最后对修补位置进行覆盖保湿养护。

2.2色差的应对

（1）预防策略：①按要求严把砼配制质量，确保砼拌制充分均匀，防止骨料堆积;②浇筑作业前对模板细致打磨清理，减少模板表面砂浆、灰尘的附着;③确保砼具备良好的和易性、流动性，不得私自调整水灰比，以确保砼坍落度适宜。

（2）处治策略：对于砼外表面颜色较深的斑块，人工用砂纸进行打磨即可还原本色;对于砼外表面颜色较浅的板块，对桥梁结构影响不大时可不处理。

2.3麻面的应对

（1）预防策略：①对于箱梁腹板及钢筋密集区，可结合实际工况，选择合理型号的振捣器，以确保砼内气泡充分振出;②砼浇筑施工前，须对模板表面细致清理并洒水湿润，以防止模板接触面砼失水而形成麻面;③按要求在模板表面均匀一致涂刷长效脱模剂，不得漏涂、少涂;④砼浇筑应合理分层，层厚不得超过30㎝，振捣时应插入下层砼至少5～10㎝，振捣时间约20s，快插慢拔，直至砼表面均匀泛浆、无下沉、无气泡时停振。

（2）处治策略：麻面对于箱梁结构的影响基本可忽略不计，通常可不进行处治，若需要处理时可采用下列方式，将麻面处油点、污点用稀释的草酸溶液清洗干净，然后洒水湿润并用1：2～2.5的水泥砂浆抹平、抹光处理，最后对处理完成的部位覆盖保湿养护。

2.4层印的应对

（1）预防策略：①由于连续箱梁浇筑时间长，因此，为确保分层浇筑砼的有效粘结，可掺加适当比例的缓凝剂，以延长砼的初终凝时间;②加强振捣器插入深度的控制，确保振捣时能够插入下层砼至少5～10㎝，进而确保分层砼间良好的衔接;③合理组织现场施工，确保砼供应连续不间断，以免上层砼浇筑间歇过长发生初凝而导致的明显层印。

（2）处治策略：①对于因油脂而造成的假层印，可通过细砂纸进行打磨处理;②轻微层印现象对桥梁结构安全无任何影响，可不进行处治，若需处理时可将黑白水泥配制成与相邻砼相近的颜色后进行涂刷处理;③对于影响桥梁结构安全性的软弱夹层，可将夹层松动骨料凿除，并将夹层缝隙做成梯形，然后洗刷干净后用水泥砂浆填抹平整、修补密实。

2.5裂缝的应对

（1）预防策略：①箱梁腹板、翼板接茬位置采用圆角过渡型模板，以减轻该位置砼的收缩应力;②加强砼配比控制，确保砼水灰比适宜、坍落度良好，不泌水、不离析，以有效规避砼硬化过程中的收缩裂缝;③加强振捣施工控制，确保砼振捣均匀、密实，并通过二次抹压收浆，减轻上层浆液的过度收缩问题;④砼施工完成后应按要求及时覆盖保湿养护，以减少养护不当而造成的干缩裂缝。

（2）处治策略：①微小开裂可压嵌素水泥浆后覆盖养护，或冲洗裂缝后用涂刷两遍环氧胶泥进行封闭;②深大裂缝及贯穿性裂缝，可灌注环氧树脂后采用环氧树脂胶泥涂刷封闭。

2.6烂根的应对

（1）预防策略：①确保模板拼接密实，固定牢固，以减少砼振捣而导致的模板位移及变形;②尽量使用大型模板，减少拼缝，并用胶条将拼缝张贴密实，以减少浇筑时的漏浆现象;③振捣器安装位置应合理，尽量远离模板拼缝位置，以减少拼缝处砼的过振现象;④模板拼缝两侧振捣器应保持同步振捣，振力均衡，以免振幅不同而导致模板开裂。

（2）处治策略：若“爛根”严重，可采用与蜂窝相似的处理办法;若“烂根”较轻，可采用与麻面相似的处理办法。

3结语

综上所述，为有效规避箱梁各类外观质量缺陷的生成，需细致、全面了解各类质量缺陷的生成原因，切实采取相应预防控制措施，紧抓各施工细节不放松，严把重点环节质量管控，出现问题及时妥当应对，从而为桥梁建设质量的有效确保夯实根基。

参考文献

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[2]邓青山.浅谈大型混凝土连续箱梁的外观质量与修饰[J].装饰装修天地，2019（21）：347.

[3]杨明勇.后张法预应力混凝土简支箱梁外观质量控制[J].工程建设与设计，2020（3）：265-267.

Countermeasures for Appearance Quality Defects of Prestressed Concrete Continuous Box Girder

ZHOU Yujiang

（Beijing Municipal Construction Co.，Ltd.，Beijing  100032）

Abstract： Research shows that there are many causes of appearance quality defects of prestressed concrete continuous box girder， and such quality defects will also have a certain adverse impact on the safety and long-term use of box girder. In view of this， this paper discusses the causes and Countermeasures of the appearance quality defects of Prestressed Concrete Continuous Box Girder for reference.

Key words：Box girder;Appearance quality defect;Cause of formation;Coping strategies