建筑施工中后浇带施工技术的应用研究

摘要：建筑施工活动增多、施工规模扩大的同时，应全方面控制施工质量，保证混凝土稳定性，实际上这为后浇带施工技术运用提供机会。现今，后浇带施工技术在裂缝处理、沉降与变形防控等方面发挥重要作用，确保建筑施工任务又好又快完成。本文结合具体案例，客观分析后浇带的主要功能与影响因素，接下来重点探究建筑施工中后浇带施工技术的应用。旨在为相关施工人员在后浇带施工技术有效应用方面提供参考，以此扩大技术推广范围，从整体上提升建筑施工水平。

关键词：建筑施工;后浇带施工技术;应用分析

前言：近年来，建筑行业后浇带施工活动备受关注，后浇带施工质量与建筑工程整体质量紧密相关。对此，施工单位应掌握后浇带施工技术应用技巧，既要做足施工准备，又要稳步落实底板、顶板浇筑任务，完成后浇带防护，确保建筑施工质量达到预期要求。建筑业改革视域下，深入探究建筑施工中后浇带施工技术应用要点势在必行。

1.案例概况

以咸祥镇竹山新村三期A地块工程为例，该工程位于咸祥镇咸一村，建筑面积64658.24m2，该工程地基采用桩基础，内外墙使用加气混凝土砌块、专用粘结剂砌筑，梁柱板混凝土强度为C30～C25[1]。该厂房工程采用框剪筒体结构形式。该建筑工程地下一层，裙楼两层，在裙楼至地下室施工中使用后浇带施工技术。结合具体工程，分析后浇带功能，以及后浇带施工技术影响因素，重点总结建筑施工中后浇带施工技术应用要点[2]。

2.后浇带的主要功能与影响因素

主要功能：第一，防止出现结构裂缝。外部温度、外部湿度属于不可控因素，一旦混凝土浇筑环节存在较大的内外部温差，那么极易出现温度应力，导致混凝土结构因收缩变化产生裂缝，进而影响施工安全，并破坏建筑物美观性。当后浇带施工技术用于其中，施工人员围绕混凝土结构设置间距（32m～38m），预留出宽度80cm～100cm的后浇带，并尽最大可能控制收缩缝，保证混凝土质量[3]。第二，避免出现沉降现象。建筑施工中常因地基沉降引发建筑物倾斜、结构裂缝等问题，难以保证建筑物安全，严重情况下会威胁居住者的生命安全。当后浇带技术合理化运用，通过连接裂缝部位，将单体建筑整体化构筑，同时，平衡建筑压力，全面保证建筑物稳定性，避免出现沉降问题。第三，防止建筑结构变形。当前房建施工项目复杂化，对于施工团队来说，应遵循整体设计原则，保证结构平衡，即通过分段浇筑法形成整体，避免因结构变形产生安全隐患。施工期间运用后浇带施工技术，借助混凝土约束应力释放效果，针对应力全面防控后，定能增强结构安全性和稳定性。

影响因素：后浇带功能能否全面发挥，这与后浇带及钢筋设置方式、二次混凝土浇筑、防水处理、模板施工等因素有直接联系，只有全面管控影响因素，才能充分发挥后浇带施工技术优势，全面保证施工质量。对于后浇带设置，要求施工人员优选受力区，一般来说，小受力区域最为适宜。并根据后浇带位置控制带宽，正常情况下，梁变形、板变形的中部带宽约85cm[4]。施工过程中，对后浇带平整处理、浇筑处理，使底板厚度符合标准。对于钢筋设置，参照后浇带形式调整钢筋状态，举例来说，咸祥镇竹山新村三期A地块工程项目后浇带呈伸缩形式，为了减少结构裂缝，需要对钢筋断开处理，后期适量增置钢筋于后浇带钢筋处，并做好密封工作。从安全角度考虑，应在后浇带侧边围成砖带（如图1），并使用泥浆处理底板转角处，同样密封处理。模板施工阶段，适当位置安装拉钩，正常来说，拉钩设在后浇带两侧钢筋橡胶垫处。同时，适当控制后浇带大小、设置双层钢丝网侧膜，以此发挥安全防护效用。施工人员观察混凝土强度值，待数值超过80%后有序无误地拆除模板。

3.建筑施工中后浇带施工技术的应用

后浇带施工技术用于建筑施工，要求施工人员注意相关事项，如间距合理控制、宽度适当调整、位置准确选择。具体来说，施工人员参照图纸、结合气候条件和施工实际来预留施工间距，以便为后续施工做好铺垫。对于带宽调整，适宜范围即7.5m～9.5m，确保结构整体效果最佳化[5]。选择后浇带位置时，优选混凝土构件受力小的位置，如梁板反弯点周围符合后浇带设置要求，能在保证整体质量的前提下，减少剪力和弯矩，避免出现结构变形、结构裂缝等质量问题。下文具体介绍施工准备，并重点阐述技术实践要点，确保后浇带施工技术有效应用，为优质施工提供可靠的技术支持。

3.1施工准备

建筑项目类型多样，不同建筑项目的后浇带施工要求存在差异，这要求施工人员事前全面了解项目特点，在后浇带施工环节做足充分准备，如图纸设计及校审、施工材料采购与分配、作业时间安排等。具体来说，保证设计的合理性，确保设计的后浇带施工图与建筑工程要求相一致，同时，设计人员梳理设计思路、优化设计流程，尽可能提高设计图参考价值。在此期间，针对建筑结构特点、现场环境调研分析，据此确定后浇带的关键参数（位置、尺寸、浇筑时间等），待设计方案通过验证后，为后浇带施工提供正确指导，确保施工活动有序进行。此外，技术交底环节必不可少，基于建筑施工要求，恰当运用后浇带施工技术，尽可能规避技术风险，保证施工质量和效率。材料制备阶段，根据后浇带技术要求选择质量达标的材料，具体来说，客观分析后浇带材料，在收缩效应、配合比等方面严格审查，一旦发现材料存在质量问题，或者不符合规范，应及时与供应商联系，通过退换货引入优质材料。针对浇筑作业时间控制时，争取在一个月内完成浇筑作业任务，这是保证建筑施工质量的基本要求。

3.2底板、侧壁混凝土浇筑

混凝土浇筑施工前，施工人员养成杂物清理的良好習惯，即针对模板中垃圾彻底清理，避免影响浇筑施工质量，应杂质掺入影响建筑物美观性和结构稳定性。清理过程中，逐一拆除方木，并落实除锈工作。针对泥浆处理时，遵循泥浆抽取→同步冲洗→积水抽除→混凝土验收这一步骤[6]。底板混凝土浇筑前期，施工人员细致核对材料标号，并适量添加UEA微膨胀剂于混合料，为后续浇筑做准备。举例来说，咸祥镇竹山新村三期A地块工程项目地下室底板后浇带施工期间，遵循由两边中间的混凝土浇筑原则，一定程度上加快混凝土流动速度，待浇筑接头相遇后，凭借混凝土重力挤压泥浆、积水，为模板施工缝预留做准备。施工缝留置阶段，从经济实用角度出发，适当增置镀锌快硬收口网，实现低成本、高效率留缝目的。底板混凝土浇筑时，根据不同部位做好准备工作，后浇带内部浇筑时，配备污水泵，以便彻底清理后浇带中污水;后浇带边缘浇筑时，配备挡水墙结构，以此起到污水截留作用;后浇带内侧浇筑时，施工人员以收口网为方向，每间隔23cm～26cm焊接挡撑结构，根据是否存在阻挡情况，增减挡撑数量，正常来说，梁结构阻碍条件下，应焊接3～4根挡撑。如果发现缺口，施工人员以钢筋穿透、木方固定的方式进行处理，保证收口网与上下钢筋接触部位的稳定性。主体结构施工任务结束后，施工对象转向底板后浇带浇筑项目。后浇带混凝土浇筑施工活动完结，施工人员共同清理土浆，通过模板封闭后浇带，目的是防尘、防污染物。当外围底板施工中使用后浇带施工技术，应加盖厚度约5cm的素混凝土。

侧壁混凝土浇筑环节，定要参照施工要求有序完成后浇带浇筑任务，先后进行材料质检、混凝土浇筑材料配置试验、计算分析混合材料配置比例、检测分析结构物质量性能、准备后浇带施工。侧壁混凝土浇筑施工两个月后，开始进行温度带作业，以此优化施工质量，减少质量问题。后浇带开展二次侧壁混凝土浇筑时，常用补偿混凝土施工法，实际施工时，适量添加膨胀剂，确保施工实践达到规范及质量要求。二次浇筑操作未进行前，施工人员将混凝土块松动，彻底清理浮浆、杂物，并及时冲洗，避免留下污水，尽最大可能排除安全隐患。当侧壁混凝土浇筑施工环节发现后浇带存在钢筋锈蚀现象，务必尽快做好防锈工作，在最佳时间完成浇筑。在此期间，有效控制振捣频次、力度，确保新旧混凝土全面接触。浇筑操作结束后，使用麻袋将表面覆盖，即增加保护盖（如图2），严禁重物堆积，直到侧壁混凝土強度达到设计要求，为安全施工做足充分准备。

3.3顶板后浇带浇筑

顶板后浇带浇筑环节不可或缺，浇筑过程中既要遵循工艺流程，又要严格控制施工质量。浇筑施工过程中，顶板两侧根据施工缝方式进行钢板止水带预留，并妥善放置钢丝网。当模板拆除时，定要围绕两侧现浇梁板结构回顶处理、加固处理，使混凝土结构整体性、严密性。浇筑工艺步骤总结为：顶板混凝土浇筑→顶板预留支撑→清理后浇带→后浇带模板支设→后浇带混凝土浇筑→养护→防水层。各步骤的操作要点应得到重视，并在实际施工中得以体现，全面保证顶板后浇筑带浇筑质量。顶板混凝土浇筑时，于侧方适当安装密目钢板网，其中，密目钢板网强度、性能得到保证，以便在混凝土遮挡中发挥作用。需注意的是，针对密目钢板网牢固，同时，确保钢板网处混凝土密实度。顶板预留支撑操作中，施工人员不可盲目设置支撑，务必参照重量，严格遵循施工要求，在后浇带处的模板支撑独立设置，拆除时互不影响。后浇带清理环节，针对连接处浮浆与杂物彻底清除，必要情况下湿润清理，保证清理的干净度。后浇带模板支设时，应将模板、梁板紧密结合，防止漏浆。后浇带混凝土浇筑环节，先湿润处理，接下来准备微膨胀混凝土，经一次性浇筑完成施工任务。养护处理时，养护时间最少14天。防水层设置阶段，防水附加层两边须各超出后浇带最少30cm，接下来对防水附加层进行质量检验，待通过检验后，方可进行后续防水层施工。顶板后浇带浇筑过程中，加大质量控制力度，具体来说，合理设置钢板网并固定牢固;梁板底部支撑留置;后浇带清理;顶板后浇带模板支设平整、牢靠;后浇混凝土质量与养护;防水附加层和防水层合格施工。

3.4垂直施工缝处理

根据施工规范可知，梁、板、墙预留垂直缝，考虑到垂直施工缝常见于较长的混凝土结构物，由于一次浇筑达不到设计要求，所以通过分段浇筑法进行接缝处理。垂直施工缝处理的过程中，以工程结构为要求，根据45度接缝施工。当前常用立缝表面凿毛法、二次开发振捣法等，无论哪种处理方法，都以高质量施工为目的，全面保证混凝土质量。具体来说，混凝土初凝后，待抗压强度为1.2MPa时，方可继续浇筑，否则不能进行新混凝土层浇筑。重新浇筑混凝土的过程中，定要彻底清除泥浆、杂物，接下来适量涂抹缓凝剂，在拆模阶段彻底清除泥浆。浇筑混凝土时，均匀刷上泥浆，即参照常规设计规范（混凝土同等级的水泥砂浆，或同水灰比的水泥浆）进行接浆，接下来顺利完成混凝土浇筑任务[7]。

3.5后浇带的防护

后浇带防护工作十分重要，一般来说，防护操作包括杂质清除、温湿度监测、防水处理等内容。杂物清理阶段，增设防护栏，视情况进行后浇带施工。常见矩形建筑物后浇带，中间距离高度在35～38m之间，宽度设置约80cm～100cm，严控施工环节的影响因素。后浇带养护期间，动态监测温湿度，先浇筑温度带，接下来浇筑沉降带，具体的浇筑时间应结合施工成本、施工工艺进行确定。防水养护环节，既要应用补偿收缩混凝土，又要适当设置挡水墙，为优化防水效果，应适当控制混凝土标号，并适量添加膨胀防水剂。需注意的是，防水养护前，全面铺设卷材防水层，一定程度上优化防水抗渗效果。此外，适量涂抹防水砂浆，使墙面防水效果达到预期要求。

结束语：综上所述，建筑施工活动组织的过程中，灵活运用后浇带施工技术，施工人员事前做好准备工作，全面掌握底板、侧壁、顶板混凝土浇筑要点，同时，有效处理垂直施工缝，并做好后浇带防护工作。确保后浇带施工技术在收缩缝控制、变形防控等方面的功能优势全面发挥，全面优化建筑工程施工质量。

参考文献

[1]黄柏恒.建筑工程中超长结构后浇带施工技术探讨[J].低碳世界，2021，11（1）：124-125.

[2]孙丰雷.后浇带施工技术在建筑工程中的应用[J].新材料·新装饰，2021，3（1）：152，154.

[3]高幼芳.后浇带施工技术在工程建筑施工中的应用思考[J].建材发展导向（上），2020，18（2）：173.

[4]王超.中超长结构后浇带施工技术在建筑工程中的应用探讨[J].中国房地产业，2020（27）：125，127.

[5]程小园.探讨建筑结构中后浇带的施工技术核心思路[J].建材与装饰，2021，17（4）：4-5.

[6]沈全冰.建筑施工中后浇带施工技术应用探讨[J].环球市场，2021（2）：331.

[7]谢飞.建筑施工中后浇带施工技术应用探讨[J].建筑与装饰，2021（3）：163.

作者简介：薛恒星;1979.06，男，汉族，江苏省扬州市人，本科学历，土木工程专业，从事建筑施工工程领域工作二十多年，共参与多个施工建造工程。

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