机电设备安装影响因素以及造价管理对策

刘金鑫

摘要： 机电设备安装工程为工程核心部分，随着经济迅速发展，我国行业发生日新月异变化，工程建设效率及技术不断优化及完善。人们对物质及精神生活要求愈发严格，不仅重视使用功能，而且对部分机电设备等附属质量及应用功能加以关注，安装此类设备进程中，需对整体形象予以考量，将设备运行产生噪声及振动降低最低，减少对用户不良影响。因此，需构建完善的质量管理体系，且将其切实应用于机电设备安装施工中，提升设备安装质量。

关键词：机电设备;安装;造价管理

引言

机电设备是工程中不可或缺的一项内容，近年来随着人们对工程功能的要求的不断提高，在对工程的机电设备进行配置及安装时，相应的要求也随之提高。机电设备安装工程本身就较为复杂，且所涉及的专业内容也较多，如采暖、电气、自动化以及给排水和消防等，都会交叉运用到机电设备的安装中，在施工过程中所采用的施工技术以及所涉及的质量管理工作也都具备较强的综合性。因此，应更重视施工技术的应用，并强化对质量的管理。

1 工程机电设备安装概述

工程中的机电设备安装施工直接关系到工程施工建设的质量，机电设备安装施工具备较强的通用性，并且具备了部分固有的特征。在工程中的机电设备安装的全过程当中，涉及众多的系统工程，因此直接导致机电设备安装过程中的材料类型、规格与品牌等非常的繁杂，同时机电设备的安装过程非常的复杂，为了追求美观，所以机电设备的安装过程中一般都选择暗装或者是暗敷的方式，并且随着安装工艺以及安装技术的不断更新换代，因此对于机电安装的操作人员的技术水平、吊装与装配能力水平等提出了更高的要求。在工程当中机电设备的安装直接决定了工程施工建设的整体质量，同样关系到工程的建设施工安全与功能的正常使用。机电设备的高质量安装能够确保各个机电设备的高效运行，并且需要各个不同的设备安装能够科学合理地配合，充分地考虑到安装空间与位置的合理性，完成机电设备安装后必须充分协调好维护与管理工作，而上述工作的专业性要求非常高。现阶段我国机电设备安装现状是，工程的施工人员众多，土木施工作业比较完善，然而机电工程的安装与施工技术与人员设备等方面还存在一定的不足之处，安装与施工人员的经验与技术有所欠缺，因此限制了机电设备安装的进一步发展，必须正确的处理以及解决上述的问题与不足之处，从而最大程度上的提高工程机电设备安装施工的整体质量。

2机电设备安装影响因素

2.1 噪声和振动

随着城市化进程不断推进，人们对环境噪声及振动具有较高要求，尤其为各类公共场所，如学校、医院、办公楼、高级酒店等，此类噪声主要源于冷却塔、风机、水泵、变压器及给排水等机电设备，设备安装不当、运转不平衡，对设备底座和物连接处产生挤压，引发振动及噪声，给物内部环境造成较大影响。

2.2 连接松动

机电设备安装中，根据用途可划分为电气连接及安装连接。机电设备常见安装方法为螺栓螺母连接，主要将电气工程电流予以传导，若施工时间较为紧迫，设备后期使用进程中，长期受机械及电磁力作用，造成螺牙滑丝及螺栓剪切等松动故障，引发机电设备各类问题。若连接过于松弛，使连接丧失自身功效，电气连接时，电热效应时有发生，需对其加以重视，且连接松动时，会增加电阻，造成接触面极易过热，产生氧化，引发恶性循环。若连接处电阻过高，增加连接熔断风险，影响设备正常运行。

2.3 过电流

造成机电设备产生过电流因素较多，主要可包含以下几方面：首先，机械因素。风机、泵类设备轴承损坏，转子与外壳存在干扰，内部含有异物等;其次，选取电机额定功率不吻合，选值偏低，致使工作电流过大，引发过电流;此外，天气因素。设备受潮、淋雨等，引发线路短路;最后，外部电源因素。机电设备出现过电流，易使保护继电器跳闸，设备无法正常运转，严重状况下因线路短路，对设备造成损伤或引发火灾，给设备及用户安全构成威胁。

3 机电设备安装难题的解决措施

3.1机电设备的降噪减震措施

为了降低或者避免机电设备在运行过程中出现的振动与噪音问题，必须做好机房的处理以及系统化管控，建设机房时选择隔音效果良好的建材，或者机房内部选择吸音效果较好的吊顶以及墙面等。机房内部需要设置通风系统、空调与冷却设备等，为了降低上述设备在运行过程中所产生的噪声源，应当根据实际情况设置相应的消声器、消音静压器以及消音弯头等设备，避免因为管道中气体流速太高产生噪声。为增强机电设备的降噪减振效果，选择在管道的接口为主利用柔性的连接装置，对于管道支架与托架等设施进行相应的隔振处理，选择隔振元件，在振动较大的机电设备底座安装隔振基座，降低振动的传递可能性，保证机电设备运行中的隔振效果。在选择隔振基座的时候，应当防止多个设备共用一个基座，保证各个隔振基座之间保持互相独立的状态。

3.2安装工程施工过程中需注意通电调试

通常状况下，对刚出厂机电设备无法实施负荷试验及總装，即便之前机电设备被使用过，受各类因素影响，如搬运、拆卸、重新安装等，将原有安装状态予以变更，所以新安装好的机电设备，仍需进行调试工作。初装设备被分解装运后，再次安装完成后需进行调试，同时全部改造、更新、自制、新增机电设备正式投用前，也需进行调试。调试之前，需将设备安装完整性、合理性及安全性予以检查，为调试工作顺利实施做以支撑，调试工作主要检测设备经济性能、可靠性及工作质量。此外，需将现场施工机电设备空负荷与负荷予以测验，根据相关检测要求，测试机电设备各项性能，使得与工业化技术要求相吻合。

4机电设备安装造价管理

在机电工程施工前期，首先，为最大程度降低该机电设备造价成本损耗，造价管控人员应从性能指标入手，在国产机电设备与国外进口产品差异不大时，优先选择国产机电设备，以便为本国民族企业发展提供充足驱动力。同时我国要求机电工程设计审批工作需一次完成，但是在实际设计阶段具体细节需要结合设计要求、实际设备标准进行进一步完善。根据上述情况，在初始设计修编阶段，造价管控人员应重点审核机电设备造价预算。并从机电设备相关性能指标、设计方案入手，与机电设备安装施工技术人员协作，进一步控制设备造价成本。

考虑到机电工程部分设备价格会随着市场波动与实际成交价存在较大差别。因此，造价管控人员应事先收集、汇总设备价格资料，优先选择技术实力强、信誉度高、商品供给能力强的设备提供商。同时在机电工程建造规模明确的基础上，以实践阶段设计数量控制为入手点。结合机电工程与相邻项目可联网这一特殊性质，对相邻项目设备性能标准、兼容性进行详细描述。随后对设备型号、品牌进行进一步明确，以便为后期设备造价管理提供依据。

结束语

总之，随着当前社会经济的不断进步，工程也开始朝着智能化及人性化的方向逐步发展。作为工程施工过程中的重要组成部分，机电设备安装工程也必将拥有更加广阔的市场。施工单位必须持续加强施工技术改进，严抓施工质量管理，在确保机电设备安装工程顺利完工的同时，也为工程的整体施工质量及后期功能的充分发挥提供有力保障。

参考文献

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