铸造企业环保问题的有效解决方案的分析

张玉亮 扈守萍 张月忠

摘要：现当今，我国经济发展十分迅速，而铸造企业发展水平逐渐提升，但铸造行业属于污染较为严重且高消耗的行业，铸造行业的耗能占据整个机械工业总耗能的30%左右，铸造企业在生产的过程中最为严重的污染表现为空气污染和固体废弃物等方面的污染现象，对于自然环境的破坏巨大，还会影响人体的健康及安全。

关键词：铸造企业;环保问题;解决方案

引言

盡管我国铸造行业发展近年来取得了较大进步，但全行业整体仍处于粗放式发展状态，在产业结构、质量效益、自主创新能力、工艺装备、能源资源利用效率等方面与国际先进水平和社会期望还有较大差距，绿色智能转型升级任务紧迫而艰巨。

1我国铸造行业环保现状

相比国外的铸造行业，我国铸管企业的环保意识相对薄弱，并且相关环保法律法规对企业的要求不够严苛。目前，我国铸造行业主要以手工造型为主，并且工作现场环境差，技术落后，采用粗放式生产模式，在这种生产条件下，资源利用率低下，在消耗大量的自然能源进行生产活动的同时，会排出大量的粉尘、废气、废渣、废砂等，而过量的污染物影响了周边的生态环境以及人们身体健康，严重限制了我国铸造行业向绿色环保方向的发展。

2铸造企业环保问题的有效解决方案的分析

2.1铸造废砂的治理解决方案

废砂属于铸造企业生产中较为严重的污染源，铸造企业应实施铸造废砂循环再生技术，能有效降低再生砂的热膨胀系数，对砂砾表面的活化性有效提升，降低再生砂中细粉的含量，减少型砂内树脂的容量，减少铸件出现气孔和脉纹等等缺陷。其次，使用再生砂进行生产还能降低新砂的用量，对砂资源进行保护，对运输成本进行节约，减少铸件质量问题及成本，减少二氧化碳的排放，减少对土壤和水源的污染。在再生技术中较为常见的包括纯热法-对树脂砂进行简单的处理、纯机械再生砂是对废砂进行处理，再生的效果不佳;而湿法占据的地面积较大、具有较高的运行成本和投资成本，无法很好的处理残余树脂和死黏土，记极易导致二次污染现象的出现。最后是机械联合再生技术和长江材料的热法相结合的方法，这是一种创新的技术手段，对于各种无机砂、潮模砂及树脂砂等都可以处理，混合砂再生砂的质量较高，再生砂代替新砂制芯存在高效低能的特点，通过余热的重复利用能实现零排放的特点，有效的再利用粉尘，处理废气。

2.2废水工艺设计

秉承分类收集、分质处理的设计理念，首先对各类废水进行预处理，然后混合处理。生活污水采用三级化粪池工艺，可有效去除废水中大颗粒有机物，对COD、SS、氨氮有一定的去除效果。脱蜡废水水质呈酸性，悬浮物SS浓度较高，采用中和混凝沉淀工艺调节废水pH值至8，投加PAC、PAM，去除水中的石蜡和SS。蜡型冷却废水水质较好，主要悬浮物SS浓度较高，废气喷淋废水中主要含有颗粒物和石蜡，采用混凝沉淀工艺去除水中的石蜡和SS，各类废水经过预处理后混合，采用一体化污水处理设备处理，工艺为调节池-缺氧-生物接触氧化-沉淀池组合工艺。一体化设备对COD、氨氮、TP、SS的去除率分别可达80%，75%，65%，85%，经过生化处理后，可达到直接排放要求。

2.3设置合适的通风除尘措施

第一，按照不同的加工工艺和粉尘危害的程度，将其划分如不同类型的通风除尘措施中;第二，重点需要借助不同类型的机械更好地进行通风，最终才能让更多的工人在吸入不同数量新鲜空气的基础上更好地降低存在空气中粉尘的浓度，以便让更多的工人可以呼吸到真正新鲜的空气;第三，一定要让工厂车间内部的空气在被实际处理后才能够更好地被排放到空气内部，最终才能够有效地避免粉尘对空气产生的污染。

2.4做好绿色铸造产品生命周期管理

铸造企业绿色管理中最重要的一部分是做好绿色产品全生命周期的管理，力求使绿色产品的产出符合消费者的整体需求。绿色铸造产品从原材料投入生产链再到产出供给消费者，整个过程都要实现绿色管理，意味着要做到绿色原材料、绿色生产链、绿色产品、绿色消费、绿色财务管理这一连贯的绿色生产。在这个过程中，比较重要的是做好清洁工作，提高产品的附加值，及时将生产过程中产生的垃圾进行回收再利用，另外，清洁工作中要贯彻预防污染这一理念，从根本上减轻污染物带来的影响，做到经济效益与环境效益相统一，真正实现绿色管理。铸造企业还要积极引进新工艺、新材料、低耗能资源和新设备，减少环境污染，甚至是没有污染。

结语

通过一系列环保措施的实施、减排工程的实现、美化家园活动的开展，对主要污染源进行了深化治理，有效地做到了从源头控制污染，不仅解决了历史遗留问题，改变了职工工作环境，还解决了制约公司发展的瓶颈问题，真正实现了节能、降耗、减污、增效，达到了经济效益、社会效益和环境效益的统一。

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