锅炉风机故障诊断及状态维修研究

杜新华 谢颖锋 邓永平 夏培慧

摘要：众所周知，锅炉对于人们的生产实践具有重要的意义和价值，然而在实际应用锅炉过程当中，故障和问题时常发生，这严重影响锅炉价值的长期作用，为此，我们应该对其给予足够重视，而风机故障是一个主要的典型故障，我们应该对其进行有针对性的研究和分析，确保其能够得到及时和有效的解决方式。鉴于此，本文主要针对锅炉风机故障诊断及状态维修策略进行相关浅析，仅供参考。

关键词：锅炉风机;故障诊断;状态维修

前言：众所周知，风机是锅炉必不可少的一部分，一旦其出现故障，就会使得锅炉在使用过程当中出现诸多方面的问题，例如：风力不足、风力不正确等等，这些都会严重地降低锅炉的使用价值，而且对于后期的生产都会造成很多负面的影响。目前从相关锅炉使用现状来看，比较有效的解决方法是状态维修法，其能够有效地结合锅炉运行过程当中的整体效果进行问题识别和精准分析，并提出有针对性的修复策略，相关人员应该对此给予足够重视。

1风机故障的主要诱发因素浅析

1.1叶片击沉或出现磨损

锅炉风机在运作的过程当中，叶轮主要是机翼型叶片，而且这种叶片中心是空的，一旦进入灰尘，或者是过多的烟气进入到其叶轮之中，这些灰尘长久积累，就会对叶片边缘产生相应的磨损。在时间的长期积累之下，磨损就会变得越发严重，这是影响叶轮质量问题的主要原因。在这种情况作用之下，风机的振动就会越发严重和厉害，而且灰尘颗粒在风机内也会出现严重的剧烈撞击和切削情况，使得风机内部的材料严重脱落，一旦在时间的作用之下，叶片损耗程度不断加深，锅炉风机就会出现巨大的损壞，为此，需要及时对其进行清理和维护，以保证其正常运作效运行。

1.2轴向推力

悬臂两个轴承的受力情况是存在较大差异的。不同的轴承工作状态也是不同的，会使得设备运行的稳定性得不到有效的保障。针对于轴承a，其位置在与叶轮进行靠近时，其所承受的力需要与与另一个轴承受的力以及其重力之和得到平衡，就要不断加强轴承B的位置调整，使其靠近联轴器，其所承受的力也要保证巨大的轴向推力之和的稳定性，因此，悬臂在设备工作时承受的力就会不断的增加，使得轴承的寿命显著缩短，设备也将无法得到长期使用。

1.3设备轴承之间的间隙因素影响

轴承目的是为了对轴系起到良好的支撑作用，因此，轴承之间的间隙精准性就尤为重要。轴承的精准性对于设备的稳定性运行和运作状态的安全可靠性都有着良好的促进作用，而关于轴承间隙的设置，一旦其不精准，那么设备就会出现不稳定情况，一旦温度升高，轴承速度运转加快，就会产生大量的磨损弯曲的变形情况，长时间就会严重导致设备出现大量的损坏，例如：烧毁轴、承抱轴等等。

2锅炉风机的状态维修策略

2.1锅炉风机叶磨损与腐蚀导致的震动维修

在针对于锅炉风机叶轮出现磨损或者是腐蚀等情况时，可以应用热喷涂技术来对此问题进行解决。这种技术强调改变耐磨金属和陶瓷材料，使得其成为高温高速的粒子流，将其呈现和喷洒在风机的叶轮片上，可以显著提升风机叶轮的抗氧化性和耐磨性，大大降低叶轮出现不平衡情况的发生，而且在平衡情况得到缓解的同时，其风机振动的效果也不会更加明显。与此同时，锅炉企业也应该能够定期防止烟气中的水分含量过高而导致灰尘聚集的情况，通过多方面的定期管理，实现经济效益和设备运作的有效协调。

2.2对于叶片非工作面故障维修

当风机在运行工作之后停止运转后，需要对其进行粉尘的及时清理来减少风机出现不必要的振动，虽然维修耗时比较长，但也要能够对其进行精准的检修。为此，在停机的瞬间，就可以将喷嘴冲水阀门开启，然后利用叶轮本身的惯性来对于非工作面进行清洗，将废水有效地排除，实现良好的清灰目的，也防止其出现后期的振动故障。

2.3针对于锅炉风机轴承温度过高的维修

一旦风机轴承出现温度过高，那么其后期的稳定性和安全性都会受到严重的威胁，为此要对其进行一个严格的检查。首先检查要有良好的流程，第一，要对其进行润滑，判断是否是由于润滑不良而导致的温度过高，确保油质是符合要求的，一旦油质出现杂质，这样就会使得温度出现过高，因此，在实际的使用过程中，一定要保证油的质量;同时还要保持供油的连贯性，防止其出现缺油情况发生，因此也要定期进行补油操作;当然也要保证冷却效果的可靠性，在轴承安装的位置要做好压缩空气工作坊，方便压缩，一旦温度较低，可以将压缩空气关闭，当然，在这个过程当中也要对其进行及时的检查，有效地进行故障的诊断，防止出现轴承断裂或者是影响后期风机损坏等情况的发生。

2.4针对于设备零部件安装不牢固的维修

在使用锅炉风机的过程当中，安装牢固问题也是需要我们需要严格关注的，以保证其整体的刚度满足风气的运作需求，为此，锅炉企业也要定期的安排相应的维修人员，对于整体的风机运行情况进行全方面的检查，确保各个方面的零件都能够得到维持安装牢固的现状，避免由于安装问题导致振动故障的发生。

结语：综上所述，锅炉风机在实际的运行过程当中常常会不可避免地出现一些故障和问题，我们应该对其给予足够重视，对其常见的典型故障和其诱发因素进行全方面的分析和诊断，从而在后期对其进行有针对性的正常工作的监察，以确保其能够满足实际的生产和正常工作的需要，进而为锅炉企业的长期经济发展和锅炉价值的稳定性维持创造积极有利的条件。

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