探讨伸缩皮带机尾的设计与应用

薛建坤 薛少翚 赵硕 段胜健

摘要：伸缩皮带输送机尾部通过推动液压缸，可以实现结构简单，体积小，投入操作安全，实用简便。具有一定的推广价值等优势。本文详细介绍了伸缩式皮带机尾的设计、操作、应用效果方面，探讨如何有效设计与应用伸缩皮带机尾，以提高员工的工作安全性。

关键词：探讨;伸缩皮带机尾;设计与应用

中图分类号：TD4                                         文献标识码：A                                文章编号：1674-957X（2021）06-0058-02

0  引言

伸缩皮带机尾针对我国现在的开采工作有很好的作用。因为经济快速发展，我国的发展对环境保护和安全造成了严重的负面影响，使得地质层面变薄，为确保用于综采工作面运输的头部和支撑带尾部的总高度。因此，如何有效地解决地面沉降问题已成为行业迫在眉睫的问题，伸缩皮带机尾的设计与应用，它将大大降低运输的隧道高度，提高生产效率并降低投资成本。

1  传统的伸缩皮带机尾存在的问题

目前我国的传统伸缩皮带机尾一般采用整体式或牵引式的移动方式，使得投入安装流程复杂，员工运输工作时间长，花费的劳动成本也较多。皮带尾部强度低，并且当移动转印机时皮带尾部滑动经常变形。机械原理用于设计短而结实的新皮带尾，皮带尾部和转移头固定并一起移动。传统伸缩皮带尾法的液压踏脚移动尾巴，需要一系列液压缸系统才能实现整体向前或向后运动。在地下密闭的工作空间中，不可能顺畅地填充旧池塘一侧并自由地排放物料。支撑伸缩皮带机尾输送机的带尾的结构复杂，员工的人身安全受到威胁。使用原来的皮带尾巴时，可以保证转印机的正常运行和维护空间。

2  伸缩皮带机尾的优势

现代科技的进步，为了使伸缩皮带机尾结构更为简单，工作强度更小，更加安全，伸缩皮带机尾设备的诞生，改进了输送机的轨道一侧的绞盘和千斤顶，因为在安装时需要的电路、支柱等物体占据了行人通道，困难的安装流程，耗时、工作成本也就较高。伸缩皮带机尾采用分体式设计，减轻了大型升降机器的搭建，吊车长摆动车的频繁使用，更换一种结构更为简单的支撑杆，性价比更高的支撑件的伸缩皮带机尾，虽与原伸缩皮带机尾输送机配套机尾相似，但设计伸缩皮带机尾很好的满足了传统伸缩皮带机尾的运输安装问题，安装液压缸后即可使用，提供了工作效率，极大程度上节约了劳动成本，小绞盘或千斤顶大大降低了受到偏向的承受力，而带来的损失。特别是绞盘将机器的尾部更好地进行缩小和调整，很好的固定了需要使用液压千斤顶时，把物体安稳放在距离机器尾部的一定位置，满足在不停止机器的情况下移动尾翼的要求。

作为目前快速发展的新型技术的伸缩皮带机尾，使用起来比传统的设备轻便，实用技巧更简单，适应效果更好，无需要占大片土地面积，节约了空间和搭建的时间，省时省力，极大节约了材料和施工成本，只需要按照简单程序说明进行组装，具有更经济、更安全、更便捷的发展优势。它在功能上同样提升了好几个高度，不同于传统的设备，保障了安装时的安全，除此之外还有承重显示的智能性的优势，有效排出了人员紧急情况下不按照规定而造成的安全隐患，使用起来更方便轻松。

3  伸缩皮带机尾的设计与应用

3.1 了解伸缩式皮带输送结构  皮带输送机尾部的设计与制造总体结构七个部分：①采用钢板焊接而成。上下面板都由钢板制成，与原来的钢导轨相比，可降低与胶带的摩擦阻力，并延长了磁带的使用寿命。缓冲床的中间层由高弹性天然橡胶制成，可有效减少材料对胶带的冲击，易于维修和更换。只需要卸下损坏的缓冲带并进行更换，可以节省时间和人力。②增强了滑轨的强度。③轨道减小了底部密封板和底板之间沿着凹槽的摩擦，以确保转印机的移动方向。④移动气缸：为了保证气缸座的强度，在两侧安装钩板以防止汽缸座偏离轨道和翘起的头部。通过液压缸的伸縮运动，并有效降低皮带输送机皮带张紧的次数，避免了故障发生。⑤合理的尾部限制装置，有效的扩大了预期量，增长了皮带输送机尾的适应时间，减轻液压缸的负荷量。⑥实现了皮带张紧的输送机尾部缩部分，主要用于推动简易自走式机器的尾巴，总共有两块，强度符合使用要求，并具有足够的安全系数。 手柄的上端经过焊接，便于在使用过程中插入和取出。⑦卸下挡板：原始的移送机用于卸下左右挡板以进行转换。推液压缸的一端安装在左右挡板上，另一端依靠卸荷的左右挡板连接到推缸座上，移动时提供支持。

伸缩式皮带输送机的尾部主要由左右导轨、支架、尾鼓底座、尾鼓盖、提升装置及液压缸等组成。使用槽钢将其连接到尾部车架主体，在车架主体梁的中间开槽以形成履带梁，以便伸缩梁可以在履带槽中来回移动，并使用伸缩圆柱体为达到伸缩光束伸缩的目的。当框架偏离时，侧推力缸由顶部的两个液压支撑座调节。

3.2 伸缩皮带机尾工作原理  伸缩式皮带输送机尾部使用作为装料机与伸缩式皮带机之间的连接装置。它具有行走轨道，推动液压缸和提升液压缸。在工作面停止过程中，转移机可以在简单的尾轨上行走。固定传输机后，将尾巴向前移动。具体的操作过程是：随着工作面传送带向前移动，传送机向前移动。与之相连的手推车也会在伸缩皮带机尾输送机的尾部轨道上逐步移动。当采煤机完成一定的切削深度后，当输送机的行驶部件向前移动到简单尾轨的前端时，必须将简单尾巴向前移动，并且必须操作液压缸阀以确保传输机已完全提起。

伸缩皮带机尾输送机是摩擦驱动的连续输送设备，是整个综合采煤工作面运输系统的重要组成部分。 当驱动装置驱动辊旋转时，带子在张紧装置之间在两个辊子之间张紧，从而在驱动辊和带子之间产生摩擦，从而驱动带子运行。皮带输送机是用于形成有节奏的流水线的必不可少的经济物流输送设备。伸缩皮带机尾输送机能力强，输送距离容易接近和远离，结构简单，易于维护，易于操作。 它的操作是高速、稳定、低噪音的，并且可以上下运输。

3.3 设计方案

为减少皮带输送机尾部的高度，将原来的工字梁滑道更改为钢轨，达到了降低支撑底座的高度的效果。为了进一步避免皮带皮带尾部集中，要有效的缩短皮带尾部的长度，使得皮带尾部与传送机稳定的固定在一起，以达到便皮带皮带机随着皮带的移动而向前移动。为了有效的减少皮带张紧的次数，要使皮带尾皮带轮由两个液压缸进行控制，才可以在刀中两次实现采煤机的皮带张紧的作用。

3.3.1 设计方案的制定  在伸缩皮带机尾设计前期，设计人员要进行现场勘察工作，设计方的设计和组织方案能够指导现场设计有序进行，全面、严格地组织利用现有合理的资源发展规划基础上设计的原理要求，缩短设计周期，降低了设计成本;同时，设计人员要根据图纸对伸缩皮带机尾技术采取了分片式处理，降低设计过程中的能源损耗，节约了资源，提高经济效益，对现实情况进行及时调整，规划要考虑能够支撑保护措施的方式进行设计，调动工作者的积极性，最终实现设计和投资效果双重目的。

3.3.2 要确保施工的规范性  伸缩皮带机尾的设计，设计人员要认真设计制作线路的图纸实施现场考察工作，在施工过程中，施工人员要认真核查图纸的具体情况，并且严格按照图纸要求实施线路布局工作。组织单位发挥现场指导的作用，要明确调动各个部门对伸缩皮带机尾的共同参与，相关施工组织单位要对方案制定的具体施工步骤应用进行严格地充分会审，为施工的前期准备提供主要保障，审查监理部门应当互相监督对伸缩皮带机尾的施工现场勘察工作，实现各部门共同承担的职责，把线路施工图设计实现真正转换，确保施工工序顺利开展。

3.3.3 伸缩皮带机尾安装安装  在伸缩皮带机尾安装过程中需要注意在安装前理清所有的零件的是否齐全，在连接过程要注意它的结构变化形式，有针对的进行改造与接连。要做好在发生超重的现象时可以及时把接头处拔掉的措施，就得在搭建过程中把承力托的接管处要紧扣与中枢部分，确保设备上的链条部分干净，避免进一步的对电控连接发生错误指示。

3.3.4 伸缩皮带机尾拆装  伸缩皮带机尾，在长期使用后不再需要伸缩皮带机尾时，需要对装备在进行拆装。在伸缩皮带机尾拆装的过程中，首先要把伸缩皮带机尾致力于安全水平线的地面区域进行操作，其次把伸缩皮带机尾的装备零件按照安装的倒叙的顺序依次解绑。

3.4 操作方式

伸缩皮带机尾输送机的尾部可以与填充刮板的尾板框架连接，要及时封闭且牢固连接处的薄弱点。伸缩式皮带输送机尾部的液压系统主要控制移动液压缸和提升液压缸的移动和缩回，为了进一步做到防护措施到位，皮带输送机依靠旋转驱动乳化的液压泵站工作实现其伸缩，有效将输出的高压流体供应到控制阀，然后使用液压锁来为液压。除此之外，还需将伸缩皮带机尾上面的障碍物、杂物以及连接物都清除。

对于伸缩皮带机尾的管理水平的提升工作，需要施工单位前期准备工作，有针对性进行技术指导工作，避免不规范的问题发生，才能进一步提升自身的管理经验，保障掌握整个过程技术管理的能力，减少安全的隐患避免造成一定的經济损失。意识到技术安全管理和自身防护的重要性，提升自身的管理经验，保障掌握整个过程技术管理的能力，充分发挥现场指导的作用，加强管理对于施工地的勘察，监理单位及部门当互相监督。

3.5 伸缩皮带机尾应用效果

皮带输送机尾部操作效果好。结构简单，易于操作，维护方便，工作可靠，有效减轻了工人的劳动强度。由于机器的尾部装有缓冲辊，并且尾部的压力传感器无法准确测量传送带上的物料，因此压力传感器安装在距离尾部100m的位置来衡量煤炭多少。具体的控制方法使煤落在传送带的缓冲辊上，机器尾部的压力传感器接收信号并将其转换为电信号，达到了节能的目的。可以看出，伸缩皮带机尾输送机可以达到良好的节能目的，并且可以促进这种操作方式，从而可以发挥更大的经济效益。

3.6 质量及安全控制措施

认真检测和控制原料以及伸缩皮带机尾的材料质量。相关生产厂家要对产品质量进行严格的检测，搭配产品使用说明，安装步骤，安全隐患提醒，以及设计本设备的产品理念与产品简要说明，从而确保伸缩皮带机尾提升工作的正常开展。

3.7 伸缩皮带机尾的故障维护

首先检修人员要具备专业素养，对安全使用知识的宣传，如变千斤顶损伤，接头过热等要及时处理，定期对设备运行情况及时检查，一些磨损程度太大或者老化严重的设备要及时的更换掉，有助于延长伸缩皮带机尾设备的寿命。

4  结论

使用伸缩式皮带输送机尾部，并对其进行了持续改进，解决了传统伸缩式输送机尾部中存在的问题，皮带输送机皮带尾部确保了传送机和皮带尾部的整体结构紧凑，对降低劳动力成本，对安全有效生产达到一定的积极作用。伸缩皮带机尾技术的出现在一定程度上确保了施工过程的安全性，科学高效的性能进一步提升高层建筑的施工效率和质量的提升，简洁的外观设计，降低了施工的时间和难度，操作起来更加简便。除此之外，要加强安全防御措施。

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