关于石油工程中钻井技术的问题及发展研究

冯富斌

摘要：在目前我国石油开采范围不断扩大以及对石油资源的需求量在不断增加的形势下，石油勘探和开采的难度在不断增加，也对石油钻井技术的研发和应用提出了较高的要求。因此针对石油钻井技术的研发和应用现状，需要加大对此技术的研究并促进此技术向未来的信息化、智能化以及深海石油钻井技术等方向发展。

关键词：石油工程;钻井技术;问题及发展

石油钻井技术是理论与实践紧密联系的一门技术，面对我国当前石油钻井行业的新形势，石油企业和从业人员必须以坚韧不挠的精神、严谨的科学态度投入到技术研究和实践工作中，加快技术成果的落地推广。

1钻井技术存在的主要问题

1.1钻井速度缓慢

在石油钻井的实际开展中，因为开采的难度比较大，钻井中使用的钻头多数是PDG型号，从国际上的开采水平看，这种钻头的型号已经是濒临淘汰。主要是因为这种型号的钻头，速度是比较慢的，已经无法达到高效开采的要求。另外很多地形的复杂性，也不是这种钻头可以解决的。这一问题影响了国内钻井技术的整体发展，在实际的钻井工作中，工作效率无法提升，需要相关的人员不断研发以及改进钻井技术，提升相关设备的先进性以及高效性，满足实际生产需求。

1.2特殊工艺的技术发展水平低

从当下钻井技术以及实际生产的情况看，一些特殊的工艺技术，国内的发展情况并不是非常乐观。比如侧钻技术的开发能力不足，导致了在石油开采中，难以提升石油开采的整体水平，对钻井技术造成一定程度的制约。另外也影响到石油开采的未来方向以及深度。

1.3石油储藏保护不足

在石油开采中，对储层的保护并不够重视，因为相关的研究比较匮乏，对油藏的保护并不完善，很多时候对石油开采技术非常重视，但是对石油的储藏并未采取有效的保护措施。这样的发展情况，直接对石油开采以及石油储备造成影响。

2钻井技术的应用

2.1水平井钻井技术的应用

水平井钻井不断得到广泛应用，国内石油产业中，水平井的数量不断增加，水平井钻井也开始在技术方面不断实现发展。在水平井钻井的实际应用中，需要确保水平井井眼的轨迹是达到相关标准的，这样才能借助水平井钻井的技术手段，钻探出真正高质量的水平井。同时对水平井钻井的应用，开采出薄差油层的剩余油，满足了油田剩余油的实际开发需求，让油田采收率得到提升。在水平井钻井的实际应用中，采用最合理的钻具组合方式，这样不同的井段，钻井质量才会得到基本的保障，选择最适当的钻井液，并确定垂直井段以及水平井段的合理开发，结合不同井段的特征，选择适当的钻井工具应用方式，避免在水平井钻井中出现安全事故。

2.2欠平衡钻井技术

对欠平衡钻井展开应用，可以解决在平衡钻井中出现的能耗严重问题，合理对欠平衡钻井展开使用，可以让井筒欠平衡的条件得到良好地保持，并在欠平衡钻井的实际发展中，减少了钻井液等方面的资本投入。但是在欠平衡钻井的实际开展中，要注重对井控的严格管理，需要避免在欠平衡钻井中出现安全事故，保证欠平衡钻井的各类施工环节可以顺利完成。在欠平衡钻井的实际施工中，空气钻井以及氮气钻井是比较常用的技术手段，并借助其他的一些技术手段，保证欠平衡钻井的作业效率。

2.3深井和超深井钻井技术

深井钻井以及超深井的钻井方面，国内的石油产业也不断积累了一些经验，借助深井钻井的先进技術，不断开发深井钻井的一些优良的机械设备，避免了深井钻井中的事故，让深井钻井可以实现顺利开展。经过对井眼轨迹的严格控制，保证了深井钻井的井眼是符合相关要求的，也为后续的井筒运行提供良好的基础。现阶段国内的深井钻井以及超深井钻井发展是非常迅速的，在很多的油田中得到应用，为石油的开采提供了强力的支持。

2.4大位移井钻井技术

大位移井钻井，需要借助非常先进的钻井设备和技术，解决大位移井钻井中的一些障碍，需要选择高效的机械设备，提升大位移井钻井的实际作业质量，保证可以钻穿设计的储层，将剩余油尽量开采出来，从而让采收率达到更加理想的程度。

3石油钻井技术未来的发展

3.1自动化和规模化应用趋势

为了满足石油市场需求，加快石油钻井自动化技术，构建规模化钻采工程非常必要，这也是提升石油开采效率和质量的必然途径。目前，钻井工艺所运用的设备和规格参数较为复杂，钻井方式的不同，所使用的设备也存在差异。因此，想要实现钻井技术自动化管理，必须掌控钻井开采的工艺类型，如：深层钻井工艺、海洋钻井工艺等等，调查各钻井工艺的技术数据，构建专业化、智能化控制系统，对保障钻井技术作业科学性和准确性意义非凡。但是，目前各钻井设备缺乏自动化性能，如果想要实现钻井技术自动化，必须跟进自动化钻井设备研究工作，对相关钻井工艺参数进行适当调整，钻井技术自动化应用才能有序开展。同时，在钻井设备也在朝着自动化、智能化方向发展，这也有利于促进石油钻井技术规模化应用。例如，交流变频调速电驱动的钻井设备，该设备实现了变频调速的自动化，可以灵活适用于复杂的地质环境，其开采效率和安全系数也更高。总之，在石油市场高需求环境下，只有积极推动钻井技术自动化发展，加快钻井设备和工艺智能化步伐，才能实现钻井技术规模化应用，才能提升石油开采的经济效益。

3.2信息化和智能化发展趋势

在互联网时代背景下，信息化技术逐渐深入到社会生产和生活领域，石油钻井技术开发作业也不例外。相比传统的模式而言，信息化监督管控技术更智能，其勘测数据传输效率也更加优化，所以推动钻井技术监控信息化发展非常重要。例如，在钻井技术应用中，利用信息化技术手段，可以实时监测钻井过程和钻井设备状况，一旦发现钻井工程问题，会及时通知监督管理人员。在这样的模式下，不仅提升了钻井工程监督管理质量，确保作业效率和品质，还可以降低人力监控成本，提升钻井技术的经济效益。此外，在信息化监控模式下，安全管理人员可以有效掌控石油现场状况，确保钻井工程的安全性，又能实现远程操控和和网络监察，有利于促进石油产业的进步。

结论

通过对石油钻井技术的应用现状及发展趋势的研究，设计最佳的钻井工程设计，选择最优秀的钻井施工人员队伍，钻探出更多的高质量的井筒，为油田的勘探开发提供基础。分析石油钻探技术的应用现状，解决石油钻井施工的技术难点问题，充分发挥钻井新技术的优势，达到预期的钻探施工的质量标准。

参考文献：

[1]樊攀。石油钻井技术的应用现状及发展趋势[J].化工设计通讯，2018（5）。

[2]吕建波。石油钻井工程技术现状、挑战及发展趋势研究[J].中国石油石化，2017（08）：156-157.