浅谈洁净厂房的电气设计与安装探究

李健

摘要：现代社会的飞速发展使得人们对生产生活的环境的重视越发提升，工业厂房内部洁净程度正是在此种情况下获得深远的关注。尤其是对于我国的部分制药企业来讲，对于此类型厂房的建设标准正在不断推陈出新，现阶段针对于制药厂的洁净室的设备、施工和安装等方面的要求均与《洁净室施工及验收规范》（GB50591-2010）严格贴合。本文将会以制药厂为例，简要论述探讨洁净厂房的电气设计和安装方法，以求能够为相关单位提供参考作用。

关键词：洁净厂房;电气设计;安装措施

洁净厂房的电气设计和安装工作需要始终贯彻落实安全这一重要原则，做到慎重对待，才能够从根本上提升洁净厂房的环境质量。因为部分建筑电气设计人员和安装人员对于洁净厂房当中的安全问题的出现条件和医药生产操作的具体流程的理解不够全面具体，在实际设计中除却对设备选型较为重视和关注，对于其他方面的考量则相对较少，所以有必要针对性地研究和考察各种将会对安全造成影响的因素，切实有效地提升在生产安全方面的考虑，以此来保障洁净厂房当中的工作者的安全。

一、洁净厂房电气设计与安装概述

洁净厂房当中的悬浮粒子是直接受到限制的，包括室内温度和湿度等在内的基础条件都需要被控制在科学范围内，洁净室身为洁净厂房的关键组成部分，有必要实现对空气中的悬浮粒子的有效管控，正常来讲，在传统的洁净厂房设计和施工的过程中，相关工作者通常会在通风工程设计方面投入更多的时间，对于其实际建设要求也更为严格，而对于电气施工却是极少关注。如果在实际工作中严重忽略在电气设计和安装方面的投入，那么不仅会导致洁净室内的洁净程度受到影响，甚至还会引发不必要的安全问题，所以对电气设计和安装的要求必须要足够严格，为充分贴合国际进程，在厂房内部的洁净室的设备安装、施工设计等都需要严格地结合《洁净室施工及验收规范》（GB50591-2010）进行，在充分满足电气设备的自动化建设需要的前提下，还需要行之有效地满足厂房内部的用电需要以及动力需求。

二、洁净厂房的电气施工特征

（一）强电系统

首先，照明系统。结合我国的相关规定要求来看，制药厂的洁净厂房中的照明设备的照度值的最低限度为300Lx，均匀度则需要高于0.7。结合相关调查和分析来看，如果采用嵌入式的方法安装照明灯具，将会导致单位承担较高的经济成本，同时其照度值也难以获得有效保障，难以有效地满足预期需要。根本原因在于施工密封程度相对较差，照明设备和建筑的结合情况不容乐观。所以在设计照明灯具的过程中，首要选择的技术方案就是明装吸顶灯，之所以采用此种方法，是因为其具备包括密封性良好、安装误差小、设计简单等多项优势。

其次，动力配电系统。正常来讲，在洁净厂房当中的线路设计主要涵盖两方面的内容，分别是动力线路和照明线路;如果是从线路的实际走向着手分析的话，可以将其分为四类：第一，连接配电室以及生产车间的配电箱的线路;第二，连接用电设备和配电箱的线路;第三，由配电室直接参与供电的少部分设备;第三，连接配电箱和用电设备的线路。

（二）弱电系统

首先，自动化控制系统。通过对变电所计算机系统的有效利用，使其发挥出应有的保护作用，并且因为系统是独立安装的，所以可以有效地摆脱空间的限制，通过远程操作的方式来进行遥控、测量和调整等操作，不同的单元均能够独立云族，继电保护功能完整且具体，可以行之有效地完成对配电箱内部的湿度和温度的管理控制，即便在没有人员看守的情况下也能够有效地保障整个洁净厂房的设备的安全。

其次，通信系统和消防警报系统。结合已有经验来看，通信系统主要由内线系统和外线系统共同构成，其中的内线系统用于内部工作人员进行交流沟通，外系系统则主要用于和外部人员进行交流沟通，解决部分对外工作，与此同时还囊括有应急报警系统，在遭受紧急情况的时候，自动报警装置将会自动启动报警，并向工作人员发出信号，进而便可以在短时间内迅速做出操作，解决火灾问题带来的影响。

结合GMP的设计规范来看，在洁净厂房的洁净室当中配置有消防控制室是非常关键的工作，至少需要安装某台集中报警器以及完整的消防联动控制系统：首先，需要启用消防水泵以及声光报警装置，主要包含手动控制和自动控制这两种控制方法;其次，将火情位置的电动防火阀门关闭，同时将防火卷帘门关闭等等;再次，迅速启用目前洁净室当中的各个应急照明设备;最后，将所有非消防电源全部切断。

三、配电箱的设计和安装的措施

（一）配电箱内部的配线设计标准

首先，做好对配线的整齐排列处理。在配电箱中的任何配电线都需要结合相关规定摆放，与此同时还需要利用扎带进行捆绑，施工人员需要充分贴合配电箱内部的回路设计状况，科学合理地做好导线排布工作，从而行之有效地进行后续接线处理。此外，和底牌线和零排线相互衔接的导线需要保持为直角，从而更为有效地保障配电箱的正常运作。

其次，紧密衔接，对于一个端子，与其相互连接的导线的数量应该比两根更少，如果导线数量正好是两根的话，那么中间位置就需要利用平垫片来做好中间隔离的工作。防松墊圈的数量也需要保证足够充足，而平垫片的位置的确定也需要足够科学合理。此外，在接线端子当中，还经常会忽略导线的实际弯曲方向，如果弯曲方向呈现出的是圆形，那么弯曲方向必然和接电螺丝相互对应的方向保持相同，在此种情况下进一步拧紧螺丝的时候，即便是拧紧的程度显著增长，圆的半径也并不会产生显著的变化，进而导致部分垫片和导线处于脱离状态，如果是从美观性角度着眼思考的话，弯曲的圆形需要足够规则方可，并且还需要保障导线正好处于圆形的中心位置。

最后，实现对多远的导线的迂回连接处理。在配电箱当中，内部导线通常会结合常规要求提前进行设计，保证其为周边的一半，对于此项规范的履行通常都是比较良好的，但是在实际接线的时候却通常会将余留的导线的长度剪短，这就导致其剩余量难以满足基本需要，进而严重影响到验收工作的正常建设和开展，使用情况也在此种情况下受到巨大的冲击。在面对此类多余导线的时候，有必要逐步从配电箱体的侧面进行迂回走后完成连接，用于从根本上贴合余量要求。

（二）配电箱的安装控制要点

首先，在洁净厂房的施工活动中应用的材料不仅需要充分贴合洁净室的实际需要求，而且针对于室内配电系统的施工还需要充分满足我国出的相关标准方可，在配电柜当中涉及到的金属框架以及槽钢等都需要做接地处理。

其次，在配电柜中的所有电气元件、开关以及仪表等都需要整齐排列，并且还需要牢固地安装，以便于后续的实践操作。在配电箱柜内应该没有任何尘土、积水和污染。

再次，在配电箱或者配电柜外部不能存在任何裸带电体，必须要将其配置在配电箱或者配电柜的外表面的元气件需要获得科学合理的防护处理方可。

最后，如果是落地安装的柜或箱的话，那么其应该比地面高出5cm-10cm方可，操作手柄的中心高度则需要处于1.2m-1.5m之间，在配电柜或者配电箱的前方0.8m-1.2m的范围内不能存在任何障碍物。

结束语：

总而言之，在现代洁净厂房中，电气系统的设计和安装向来都是无可忽略的工作，其将会直接关系到洁净厂房的深远建设和发展，所以寻找到相关解决措施具有极为重要的理论作用和实践意义，相关工作者需要积极有效地做好配电箱设计和安装工作，深刻贴合我国的相关标准和规定，以此来保障洁净厂房的内部环境更为符合操作需要，从根本上提升经济收益。

参考文献：

[1]刘佳，李光光.电子工业洁净厂房电气设计探讨[J].现代建筑电气，2021，12（01）：57-61.

[2]蔡伊科，江映珠，谢正福，邹毅，张庆芬，招伟汉，林秀旎.生物制品洁净厂房药品GMP初步设计常见问题分析[J].广东化工，2020，47（12）：175-176.

[3]段遵亚.洁净厂房电气设计的有关分析[J].科技创新导报，2019，16（02）：123-124.