起重机械事故分析与风险控制探讨

李立 倪文强

摘要：所以说我国现在经济的不断发展，建筑行业当中起重机械也被广泛的运用到了设备运输当中，同时，起重机械的操作性相对较大，容易发生危险，所以导致起重机械事故的发生概率更高。为了能够有效的减少事故发生的概率，应该对起重机械事故的主要原因以及控制方法进行研究。希望本篇文章能够对未来起重机械行业的发展提供一部分帮助。

关键词：起重机械、事故分析、风险控制

通常情况下，起重机械的事故发生导致的后果比较严重，另外也会对生命安全造成更大的威胁，所以在使用起重机械的过程当中，应该严格了按照要求进行。不仅如此，起重机械的生产和管理也同样需要根据一定的要求进行，另外还要对相关的工作人员进行培训，才能够更好地降低事故发生的概率。

一、起重机械事故的分析

1.1.触电事故

起重机械事故有一部分是触电事故，触电事故一般都分为直接触电和间接触电。同时，工作人员在进行露天工作时，触及到了高压输电线或者设施漏电都会引起触电事故，电流经过人就会形成通路，从而工作人员就会受到电击。当然，出现触电事故的主要原因有很多。首先是在进行高压电线工作的时候，并没有安装防护隔离屏，相关的防护垫安全保护措施并没有做到位。其次就是起重机工作人员的工作位置缺乏一定的科学性，另外，在工作过程当中没有保持一定的安全距离也会出现触电的情况。不仅如此，起重机的电气设备還应该受到全面的修护，工作人员不能够在发生漏电的硕士当中工作要尽量的做好接地护卫。

1.2.吊物坠落事故

一般情况下，起重机械的工作都会吊一些质量相对较大的物品，如果在工作过程当中起重机械没有对重物实施一定的保护，牢固措施就会导致在吊运过程当中发生坠落，同时从高空坠落下来会带来一定的人员伤亡。通常情况下，出现吊物坠落事故主要是由于起重机械对重物的挂吊方法缺乏一定的合理性，另外还可能是起重机械的吊索存在一定的问题。除此之外，起重机械的吊物超出利益一定的承载范围也会导致吊物坠落的情况发生。不仅如此，起重机械的工作人员如果不按照一定的规范流程在吊运过程当中速度相对较快就容易出现不安全因素，从而影响到起重机械工作的安全性。吊物坠落的情况很容易发生，同时这样的事故具有更大的危险性。因此要尽量的避免事故的发生，减少人员的伤亡，尽量的降低财产经济的损失。

二、起重机械安全风险控制措施

2.1合理落实安全生产责任

到目前为止，我国的建筑行业发展也在不断扩大，所以建筑起重机械的管理需要落实更多的责任，同时，相关的政府和监督单位也应该加大对起重机械的监督力度。企业当中的有一部分机械设备是自己购买的机械设备其次还有一部分是租赁的设备。所以有些设备没有使用资格，那么在事故发生之后，不同的工作单位都会相互推卸责任，因此在事故发生之后不能够合理的将责任规划到某单位当中。因此要让监管部门严格的将企业设施设备的质量安全标准严格的进行管理，同时对于工作部门的工作态度和工作精神要起到一定的治理作用。不仅如此，相关的监管单位还可以定时的去对起重机械的施工现场进行检查，如果发现问题，应该立刻进行整改，同时要对出现事故伤亡的责任单位进行惩罚。

2.2.加强工作人员的职业素养和专业技术培训

事业单位应该严格的按照我国对于起重机械行业的操作规范以及要求对不同的工作人员进行组织性的培训，只有加强工作人员的专业素养以及专业技术才能够更好的避免事故的发生。另外，工作人员必须要持有效证件才能上岗，对于不遵守规范的工作单位以及技术人员，都要适当的进行惩罚。另外，为了能够更好的让各级工作人员展开相关工作，企业单位应该设立固定的职工岗位，加强对技术的整体培训。有效的提高工作技能以及安全意识，尽量的减少事故的发生。除此之外，还可以设立施工方案的培训以及设计的相关文献和资料，这样才能够更好的方便工作人员使用时进行查阅。

2.3合理的加强机械设备的安全风险控制

到目前为止，建筑施工起重机械的安全性能指标都相对较低，所以相关企业单位对于起重机械的检验工作必须要严格落实，同时要对起重机进行定时的检验，加强对起重机械的维护。另外在施工过程当中不能使用有故障的仪器，在工作之前还需要让专业的工作人员进行检查。另外，对于起重机械维护和安装工作不到位的人员应该一律裁决。到目前为止，还有一部分企业使用的是以前的设备很少运用高科技技术来确保设备的使用安全性。同时这些设备在使用过程当中不会出现报警提示，因此也提高了安全事故的发生概率。不仅如此，我国的监察单位要根据实际的法律要求和规定，加强工作企业的设备监管，另外，对于一些流入市场却质量不达标的机械设备，严格的排查。换句话说，只有国家企业加强监控能力，杜绝低劣产品的使用和流转，就能够更好的把握其中机械事故安全的技术检验能力，同时保证了机械设备的安全，也能够更好的降低设备由于自身原因而发生的事故概率。

三、结束语

综上所述，起重机械的安全管理通常都涉及到机械的管理以及工作人员的管理。应该严格的检查设备的性能，同时要对有问题的设备做到坚持不使用的原则。当然还要提高工作人员的整体技能和素养，这样才能够从根本上降低事故发生的概率。

参考文献

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