房建土建工程中的高支模施工技术分析

汪小亮

（甘肃第一建设集团有限责任公司，甘肃 兰州 730000）

高大模板支撑系统施工技术是一种常见的建筑施工技术，对承载能力和可靠性有严格的规定，而高大模板支撑系统工程施工通常处于高空危险的环境中，对安全系数规定很高，施工过程中应严格依照相关行业标准规范进行施工。模板支撑建筑施工对房屋建筑总载荷规定超过10kN/m2；柱、墙等纵向预制构件的单独模板支撑高宽差务必在6m之上；混凝土模板的水平模板支撑务必在8m之上；架梁跨度必须控制在适宜长度。建设过程中，应本着以安全为施工的核心原则，严格审核施工技术人员的专业技术理论与实践水准，保证其专业能力达标，提升施工工艺管理方法的科学化运用，在工程施工完毕后，要做好工程施工质量检验工作，保证模板支撑施工质量达标，以能够更好地为土建施工提供有力保证。

1 房建工程高支模施工技术应用要点

1.1 高支模施工工艺设计

在高大模板支撑系统施工技术运用于土建施工前，必须全面明晰工程方案大体设计构思，其关键设计原理是为工程建筑提供充足的承受力和载荷，目标在于加强中后期工程施工的合理化分配。因此，在设计方案时，应开展深入的工程建设实地调研，科学规范地剖析勘测数据信息，做好数据信息测算，以保证设计方案有效、详细、统一。在设计方案时，最先要明确梁基准线的部位和相对的中心线，随后再考虑原材料的科学调配。还应解决好管理中心与四周模版中间的关联，便于在中后期开展安装和拆卸工作的有序性。此外要依据设计方案明确高大模板支撑系统施工的具体方案。

1.2 高支模施工工艺安装

高大模板支撑系统施工与安装，应严格依照工艺技术及工程建设方案有序开展。针对高大模板支撑系统建设，应挑选有针对性的支护原材料，并对有关原材料开展品质检测，保证钢管与其余核心原材料的合理调配。另外，要科学确认支撑系统的接入区域，架设时按照支护系统由下到上的次序进行开展，并依据具体工程施工状况开展适度调节，以确保支撑系统坚固，提升架设效率，把控好模版安装等阶段的工程建设运作，以切实契合技术性设计方案和工程施工方案的规定。此外，需选用混凝土浇筑的方式，保证混凝土品质合乎安装的需求（见图1）。

图1 扣件式钢管脚手架组成

1.3 高支模施工工艺验收

高大模板支撑系统施工技术工程验收需严格遵循相关行业标准，而在工程验收过程中，要关注其安全性与结构稳定性，严格依照技术性设计方案和工程施工方案开展质量检测，对支撑系统结构部件逐一查验，查验的内容主要是看接入配件是不是配对，并按相关规范开展查验，倘若产品出现品质问题，应该即刻进行更替，避免留有安全风险。此外，还需要切实做好模板支撑的保养，如钢管生锈修复等，以确保模板支撑系统的整体施工质量，切实保证工程安全施工。

2 高支模在土建施工中的应用

2.1 预先施工准备

2.1.1 材料准备

在选用高大模板支撑系统施工技术的具体开展过程中，必须对原材料的筹备工作给予充分关注。由于如今房建工程建设标准要求愈发严格，且施工工序多种多样，因而，对原材料的提前准备和应用开展需谨慎对待。比如钢、木、混泥土等原材料，在制作阶段要开展混凝土基本性能的科学实验，以切实保障混凝土基础性能可以达到抗压强度规定；建筑钢筋还要开展抗压强度检测，此外还要开展模版的抗压检测等，在真正意义上保障各项性能参数符合工程项目规定。

2.1.2 参数化设计

高大模板支撑系统施工技术的运用，必须对工程施工主要参数开展精准规划，因而，需要在实际开展工程建设运作前有针对性地进行参数设计，以保证在实际工程施工所有环节中有效防止意外事件的发生。根据测算相对应的数学分析模型，明确模版的载荷等，以达到实际工程施工规定，进而促进工程建设的规范化与标准化。在参数化设计开展的具体阶段中，应依据建筑项目的具体工程施工部位，对建筑工程模板的安装总面积、安装高宽比等数据信息开展相应设计，以确保房建工程高大模板支撑系统参数符合工程项目的施工规定。

2.1.3 测量放样

在开展工程建设测量放样的过程中，需要对建设场地的杂物进行全面清除。

此项目的精确测量，主要是用水平仪开展施工放样。在具体操作环节中，必须进行标准的轴线定位，另外在放样精确测量中，还必须标明边框线和中心线，并且以素描排线为标识专用工具，对施工放样通过放置模版的部位开展鉴别。除此之外，还必须对模版标高进行多次核查，以保证有效地避开和处理有关难题，提升其安装品质。

2.2 高支模安装和混凝土浇筑

模板设计具体包含以下内容：第一，建设团队在开展模板设计的初期，需要充分探究混凝土的施工方式，进而明确所应用的模版结构及受到的载荷。第二，设计方案工作人员应依据运算所获得的模板数据，科学规划出支撑布控的具体区域，随后绘制细节方面的构造模版样图。第三，运算出模板支撑在非科学组合状态下可以承载的最大荷载力，同时依据运算的最终结果来进行有针对性地模板设计。第四，完成以上的工作环节后，设计人员通常都可以创建出高支模架的具体设计方案，之后依据最终的设计思路，进一步确认安置与拆除模板的实际开展流程与模式。第五，依据房建工程施工要求的基本规定，需要确认模板与其下属附件的具体标准规格，同时创建专业化表格，在表格之中填入估算的整体部件运用体量与运作周期规划。第六，在创建高大模板支撑系统施工工艺阶段中，需要有效创编工程建设安全方案。在工程设计过程中，中庭区域的柱子需要与地面的实际高度保持吻合，例如某房建工程规划实际高度为23.1m，截面规格为1200mm×1200mm，运用C35级别的混凝土开展浇筑操作，柱模板主要运用木材为基本材料，龙骨垂直方向间隔距离为200mm。在具体工程当中，柱箍采用48×3.6钢管。规格书规定中庭柱模的截面尺寸不小于600mm，施工人员需要在柱中安设直径14mm的穿墙螺栓。因为中庭尺寸已经超过1200mm，为了保持模板稳定，施工人员需要在柱子上安装两个直径为14mm的穿墙螺栓，并确保两个穿墙螺栓的垂直间距达到500mm。

在开展模板安置的过程中，应最先考虑到模版与模版原材料的接入，保证无缝对接，严密控制其产生的孔隙间距，在安置完毕之后，专业技术人员应查验模版的总体干燥度，避免模版对接形变的问题产生。在安置楼面支模过程中，施工企业务必严格遵守安装工艺流程，先精确测量楼板设计标高，然后完成对脚手架等部件的安装，在安装过程中，测量工作人员需要首先对脚手架的水平与垂直位置开展精准测量，在测量过程中尤为关注，脚手架两侧区域的安置需要协同开展，在整体安置完毕之后，需要保证其两侧都属于紧锁状态，以更好地提升其使用的安全性。在开展楼面支撑模板安置的过程中，所有类型的脚手架立柱需要保持在相同的中心线之上，以增进垂直区域脚手架的平稳性。在开展混凝土浇筑的过程中，振捣需要以梁中点为核心，持续朝两边进行平稳推进，振捣过程中需要依据“稳定、均匀”的准则，规避产生漏振等问题的出现。

在对外部框架梁开展安置的阶段中，需要开展混凝土柱的标准化浇筑工作，尤为需要关注的是，在井格梁瓦盖施工当中，梁柱与排架应形成水平的标准支撑，以切实保证框架梁柱的平稳性。承压主梁纵向的水平杆必须在两端形成支撑力，然后形成侧向力，最后用钢管连接每层脚手架，斜向支撑钢管延伸到每个柱梁中间。在外部阶层支撑与框架整体施工完成之后，相关的专业技术人员需要全面排查框架梁排架的整体刚度与平稳性，以保证其契合规范的基础需求。

2.3 混凝土的使用和管理

在完成混凝土的浇筑工作后，墙面、梁护栏板及圆柱体之间都会出现竖向构造，但仅有当竖向结构抗压强度做到了模板支撑技术标准所要求的规定时，才可以作为模板支架的管束端。不只是如此，施工队伍务必在现浇混凝土前明确支撑点混凝土原材料调配比，另外根据实验明确混凝土的具体塌落度，直至全部数据合乎模板支撑技术标准的规定，才可以开展现浇混凝土工作。施工人员必须留意的是，在进行填写委托检验单过程中，需切实保证授权委托检验单与混凝土实际运用规格相吻合，详尽填好工程项目名字、工程施工范畴、外加剂、抗压强度级别等四类检验项目。在执行现浇混凝土工作前，施工队伍还应明确运输管路的布控方式。而且在工程施工过程中要尽可能清除工程施工中造成的水平振动载荷力，防止混凝土开展浇筑过程中发生混凝土堆载较为严重的情况。除此之外，施工队伍还应在工程施工全过程中有效调整支座所承受的荷载力，使具体工程施工载荷不高过设计方案载荷。另外，设计人员还要对施工荷载超过最大荷载体量时所产生的后果进行科学评估，同时创建出有针对性的改善方案。在具体建设阶段中，施工人员也需要时常检测支架的具体承载状况，倘若探知有异常情况，需要第一时间叫停施工，同时对异常区域开展全面的检查，以规避为后续施工带来安全隐患。

2.4 高支模工程验收

在具体验收过程中，需要依据具体环节将验收方式细致划分为有针对性的验收方式，以更好开展深入的技术性验收，从而切实保障施工各环节的建设规范化，只有如此，才可以进一步提升房建工程高大模板支撑系统施工作业的安全性与品质性。模板裂缝等问题在验收阶段中倘若被发现，则需要第一时间进行有针对性的改进处理。

3 结束语

伴随着房建工程建设规模与体量的逐步提升，高大模板支撑系统施工技术的运用匹配性也愈发突出，其可以显著改善房建工程建设中的某些关键性问题。不过此种技术也在具体运用中受到各种因素的影响，导致其作用无法得到全面的展现。倘若想要保证高大模板支撑系统施工技术在工程中的施工品质，则需要充分依据此项技术的运作规范需求，以更好保障建设效果可以达到初期的设计效果。因此，在房建工程中运用高大模板支撑系统施工技术，需要精准把控其技术要点，切实做好施工前的筹备工作，严格依据施工工艺开展建设，增进高大模板支撑系统的安置、验收与拆除工作的规范性，以更好推动房建工程的长期良性发展。