化工静设备运行的特点与维护保养措施分析

张士伟

（中国石油大庆石化公司化工一厂，黑龙江大庆 163000）

0 引言

我国经济快速增长，化工行业蓬勃发展，化工企业的规模不断扩大，数量不断增加，化工设备的运行稳定性成为影响化工企业经济效益的主要因素。稳定高效的化工设备是化工企业生产和发展所必须的硬件条件，化工设备不仅要与生产需求相适应，还需要具备较高的安全性和可靠性。化工设备主要由动设备和静设备组成，动设备是指具有动力源的设备，例如传动部件、泵、压缩机等，静设备是指不包含动力源的设备，如反应器、冷却塔、储藏罐、锅炉、换热器等，长时间的生产运行和恶劣的生产环境，导致化工静设备经常出现一些故障，影响生产的正常进行，为了提高化工静设备出勤率，延长设备使用寿命，就必须对化工静设备进行科学的维护与保养。

1 化工静设备的运行特点

在化工产品的生产过程中，生产工艺是保障产品质量的核心，新技术与新工艺的不断涌现，对化工生产设备提出了更高的要求，也促进化工设备的发展。化工设备应在满足生产工艺的前提下，尽可能的获得高安全性与高可靠性，化工静设备是化工设备当中的重要组成部分，按静设备的功能主要分为物料输送设备、加热或换热设备、分馏设备、化学反应设备、物料存储设备等，物料输送设备是指将各种物料（如气体和液体）输送到所需要位置的设备，一般包括各种管道与配套的阀门等；加热或换热设备是指锅炉或热交换器等，加热设备能够将物料加热到指定温度，为下一步生产环节做准备，主要有电炉、管式加热炉等；换热设备是指进行热交换的设备，一般用于冷却降温或热量回收，如换热器和冷凝器等；分馏设备是指将物质分开的设备，如蒸馏塔、解析塔等；化学反应设备是指完成物质化学反应的器皿，如催化塔、裂化塔等；物料存储设备是指物料的存储容器，用来储存液体、固体或气体等，包括油罐、水塔、粉箱等。

1.1 化工静设备长时间的使用使操作技术发生改变

化工静设备的种类很多，在化工生产设备总数中占据绝对位置，设备质量直接关乎生产质量与安全，对化工静设备的首要要求就是安全、可靠与实用。化工静设备在长期的生产使用中，受各种因素影响，难免发生损坏。况且，石油化工产品的生产工艺在不断改进，对化工静设备的质量与可靠性要求越来越高，即使设备的螺栓出现松动或器皿出现变形，都有可能影响产品的质量，甚至引发安全事故，对化工生产极其不利，不仅会影响正常生产，造成生产中断，还会威胁设备安全与人身安全。

1.2 化工静设备操作作业过多会出现安全隐患

化工生产过程中，很多原材料属于毒性、腐蚀性、易燃、易爆、易挥发的物质，这就要求化工静设备具有极高的稳定性，由于化工静设备的操作和作业较多，容易产生安全隐患，在设备运行过程中发生故障，影响化工静设备的维护和保养。

1.3 化工静设备运行具有复杂性

化工行业具有非常强的专业性，化工静设备的功能也是针对化工生产而开发的，内部结构非常复杂，承担的任务也很多，诸如物质输送、加热、换热、物质反应、交换与分馏等，要想获得这些复杂的功能，化工静设备就要制造的复杂多样，这都给后期维护带来较大困难。化工静设备是一个庞大的系统，设备通过各种连接方式组合在一起，当设备运行时，较容易发生物料泄漏情况，既浪费资源，影响设备安全，还会提高生产成本。

1.4 化工静设备的运行具有系统性

化工生产技术的进步促进生产工艺的提升，也促使化工静设备更加系统化，现今化工静设备的生产运行已经变成一个复杂的系统工程，设备之间的联系更加紧密，只有各个设备相互配合，生产才能顺利进行，甚至一个小零件的故障就会中断生产进程，甚至引发安全事故，比如泄漏与爆炸事故等，不仅损坏设备，污染环境，更加威胁到生产人员的生命安全。因此，需要做好每台设备，每个零件的维护保养工作，在设备维护时，做好每个零件的检查，重视每台设备的维护与保养。化工静设备泄漏如图1所示，化工静设备泄漏处理如图2 所示。

图1 化工静设备泄漏

图2 化工静设备泄漏处理

1.5 化工静设备具有较强的规范性

化工生产原料大多数具有活跃的化学性质，属于有毒、易燃、易爆、易挥发和具有腐蚀性的物质，生产过程中的危险性也较其他行业高，进行设备维护和保养操作时，维护人员需要经常接触这些化学物质，大大增加维护工作的危险性，为了降低安全事故的发生，保障设备与人身安全，化工静设备运行和维护都需要按照严格的操作规范进行。

2 化工静设备的维护保养措施

2.1 对工人进行专业技能培训，制定维修制度

由于化工静设备具有复杂性、较强的系统性和规范性，对维护工人的专业技能与综合素质要求很高，工人上岗前必须进行专业的技能培训，使其达到岗位所需要的技能水平，通过考核才能获得上岗资格。为了保障化工静设备的安全稳定运行，还需制定科学的维修制度，才能使化工静设备处于良好的运行状态。化工企业应重视维护人员的培训工作，制定培训计划，采取定期或不定期的方式对员工进行岗位技能的培训与提升，以适应生产工艺的改变与设备的维护要求，还要采取有效措施鼓励员工加强学习，为员工提供技术交流的平台与机会，化工企业可以邀请专业人员进厂为员工指导维护工作的要点，让员工从根本上了解化工静设备的功能与结构，还应根据设备的不同特点制定完善的维修制度，推动设备维护工作高效进行，从而保障化工静设备的安全运行。

2.2 选择合适的设备安装场所，便于进行维护与保养工作

化工静设备具有结构复杂、重量大、体积大的特点，设备安装时，必须选择合适的安装场所，既要方便设备的运行与操作，又要方便日后维护与保养，设备安装与维护所需的辅助工具应配备齐全，例如天车、滑道与备用场地等，当设备出现故障时，才能高效率的对设备进行维修，也方便维修工作人员对设备进行日常保养，假如设备的安装场所不合适，为后期的设备维护工作带来不便，不仅影响维护效率，还会增加设备的维护成本。

2.3 预先采取化工静设备保护措施

化工静设备在长期生产过程中，容易出现磨损、腐蚀和变形，对化工静设备预先采取保护措施，能提高设备的抗损坏能力，比如在生产过程中采用防腐剂、进行阴极保护、热喷涂复合防护层等措施，能有效延缓化工静设备的磨损、腐蚀和变形，提高设备使用寿命，工作人员应定期检查设备完好情况，如连接是否松动、管路是否损坏等，要利用设备停运时间及时进行养护、处理设备故障，最大限度减少占用生产时间。

2.4 加强维护与保养操作规范

化工静设备结构复杂，所处的生产环境恶劣，设备维护人员在进行设备维护时必须严格遵守操作规范，这也是保障人身安全的前提，化工企业必须提高员工遵守操作规范的意识，使维护与保养操作规范真正成为设备维护人员的工作准则。

3 结语

化工静设备具有复杂性、系统性、规范性等特点，化工企业必须采取措施加强企业员工的素质与技能培训，建立和完善设备维修制度，加强维护操作规范，才能保障化工静设备的安全可靠运行。化工静设备在化工生产中起到决定性的作用，做好化工静设备的状态检查，及时发现设备运行中存在的问题，对设备进行有效的维护和保养，不仅能促进生产效率的提升，还能够保障设备与人身安全，延长设备的使用周期，降低生产成本，提高化工企业的经济效益。