浅析起重设备使用与管理

曾展辉

中交四航局第五工程有限公司汕头中山东路项目部 福建福州 515800

随着国家重大工程建设的规模 化、大型化，吊装的模块化构件也不 断向着巨型化发展。为保证施工安 全、质量高、周期短，构件整体吊装 代替分段吊装成为施工的主要选择。且随着起重量的增 加，各种非常规超大型起重设备如环 轨起重机、液压提升系统也不断出现。

1 工程概况

本工程起止桩号为K10+180～K15+399，沿线共3座桥梁，包括莲阳河特大桥，凤莱路跨线桥，4号中桥。莲阳河特大桥桥梁中心桩号K13+379.5，桥梁全长1350m。中山东路项目部南北两岸预制梁厂分别布置了5台门式起重机，其中3台10吨门式起重机，2台100吨门式起重机，其中四台同轨，钢筋棚内一台单独轨道。两台100T龙门吊负责预制梁吊装，其余3台10T龙门吊装卸材料及模板安装，龙门吊统一停放至存梁区。在莲阳河特大桥11号墩和12号墩分别安装1台W6513-8B的塔式起重机，负责模板、钢筋、挂篮施工的相关工作任务。在北岸做顶推钢箱梁区域，安装1台85吨门式起重机，专门负责吊运钢箱梁[1]。还有在凤莱跨线桥和莲阳河特大桥分别安装1台200吨和240吨架桥机，负责箱梁和T梁的架梁工作。在施工其他区域，还有大量的履带吊和汽车吊在工作。在本项目部特种设备共有26台套，包括门式起重机、塔式起重机、架桥机、履带吊、汽车吊、挂篮设备等。

在特种设备相关管理中，遵循特种设备使用相关原则，从设备的选型、生产厂家的制造资质、设备的出厂合格等方面入手，选择合适自己施工使用的标准。本项目有2台塔式起重机，且距离较近，有相互交叉工作，所以在日常管理工作中，我们采取了多种关于塔吊安全使用的方法。为提高塔吊使用安全性，充分利用各类传感器及应用系统，强化塔吊安全管控能力，确保吊装生产安全。采取了以下安全措施：

（1）螺母预警系统：在塔吊各个螺母均安装了螺母预警传感器，倘若螺母发生松动，螺母触点会被高强螺母触压时启动预警，闪光提醒并发送预警信号，主机收到预警信号，发出峰鸣声警报，并对应螺母的编号红色显示，司机操作人员可第一时间感知到螺母变化，进而消除螺母松动带来的安全隐患。

图1 智能预警螺母装置

（2）吊钩盲区可视化：实现塔机吊钩在视觉盲区作业时的可视化操作。通过高度传感器摄像机会根据吊钩高度值的变化来自动改变焦距，控制系统控制摄像机的动作来实时跟踪捕捉吊钩，以达到实现实时视频跟踪捕捉可视，实现较好的视觉可视效果。

（3）塔机安全监控系统：是一种基于传感器技术、嵌入式技术，数据采集技术、数据处理技术、无线传感网络与远程通信技术相融合的系统解决方案。通过前端安全监测及预警装置和后端平台无缝融合，实现了开放式的实时塔吊作业监控，在对塔吊实现现场安全监测及预警的同时，通过远程高速无线数据传输，将塔吊运行工况数据和报警信息通过无线GPRS网络实时发送到远程可视化监控平台，从而实现多方主体实时、在线远程监控、远程报警，使得塔吊安全监控成为开放的实时动态监控。

图2 塔吊可视化

（4）群塔作业防碰撞系统，是一种针对群塔交叉作业时，在相邻塔机作业最近距离达到告警距离时，系统会及时提前发出碰撞预警警告的一种防止塔吊碰撞的预警功能。该碰撞预警功能可实现三维立体空间碰撞计算，可实现起重臂和起重臂、起重臂和钢丝绳、起重臂与平衡臂之间的三维立体的碰撞预警（即综合考虑水平X,Y方向距离和垂直Z方向距离进行综合计算）。北岸1#塔吊高度30米，南岸2#塔吊高度36米。两台塔吊高差6米，存在交叉作业，为有效解决塔机交叉作业带来的施工风险，两台塔机安装了防碰撞系统。

图3 两台塔吊安装示意图

2 起重机械安全管理所存问题

2.1 操作人员业务素质有待提高

机械工程中经常出现操作机器使用不安全的情况，一半以上的原因是操作者操作不当造成的，而专业质量差则是操作不当的主要原因。操作机操作人员必须具备较强的操作技能和专业素质，并具备受控设备状态的基本知识，以便及时解决问题，并在操作机操作过程中使用后保持[2]。但是，现场无牌经营人很多，专业经营人流动性大，因此无法核实无牌经营人是否具备设备维修方面的扎实知识。

2.2 起重机械设备安全性能不佳

在机器安全管理中，设备本身的安全性能是不容忽视的内容。当设备功能组件本身的安全性能不佳时，必然会导致排水机械安装、使用和拆卸过程中出现一系列安全问题。一些公司还在未经许可的情况下更改设备，这使得机器的安全性能较差，从而增加了潜在的安全风险供将来使用，增加了安全风险，不利于安全管理。

2.3 起重机械的使用管理较为混乱

第一，无法实现实时监控和管理。作业机械实际施工过程中，施工环境不确定，施工现场和施工内容发生变化时，支撑安全管理结构无法及时更新，操作人员无法及时对接，经常出现无人值守设备、索赔不公开、维修中断等问题。第二，信息管理落后，难以协调管理标准。此外，施工企业往往有权使用流动性大、记录和信息管理工作量大、难以通过传统手段实现实时动态管理的租赁起重机械。在实际应用中很难统一管理标准，即使制定了管理制度也很难确保实施。面对事故，人们无法追究责任，管理混乱。一些企业重视大数据安全管理方法的应用，但仍然存在许多问题，如缺乏统一的管理标准和长期机制。

3 浅析起重设备使用与管理

3.1 针对设备安装阶段的管理

建筑施工过程中，现行机械的安装阶段又称为施工前准备阶段，其管理过程如下：在起重机租赁阶段，选择专用运行机械租赁公司，业主具备安装拆卸设备的相应资格，并与施工单位签订法定租赁及安装拆卸合同[3]。租赁过程中，租赁单位负责起重机的安装、操作、检验、维修、保养、拆卸和退出。对于特殊装备，安装前必须由当地安全监督处理安装警报，安装工作只能在安全监督服务的监督下安排。

3.2 针对设备运行阶段的管理

设备进场管理，首先对进场设备进行检查验收，包括对设备外观、结构、性能、出厂合格证、特种设备的检测报告、特种设备使用登记证、特种设备人员的操作证，证件齐全且有效的才准予进场作业。其次在设备使用过程中要勤于保养，发现隐患及时解决，不要带病工作。工作中，制止违章指挥，违章操作。对操作人员及指挥人员做好进场安全教育，每月对其进行考核评比。再次做好设备档案记录，分门类别一机一档管理，收集各设备资料、运转记录、保养记录、检查记录归档。

3.3 针对设备拆卸阶段的管理

设备召回是一项高风险的工作，需要高度重视，应完成相应的程序。例如，门式起重机、塔式起重机和桥式装配机械必须在施工内容完成后拆卸和转让。退役前，必须前往项目属于退役报告的安全审核服务部门，提交相应的文件供审核批准，并管理退役报告。只有收到拆除指示后才能拆除装置。第一，如果证明符合要求并且有效，并且必须向拆除人员提供有关方法安全的技术信息，则对拆除人员进行条件检查。只有当所有条件检查都符合要求时，才能进行拆除工作。对于转型期设备，装载区必须提前建造，运输机械应能满足物品的运输条件，并确保运输过程中不致过大或过重。

3.4 提升施工现场管理人员的管理水平

现场设备管理人员在管理机器和库存设施方面发挥着重要作用，其管理水平直接影响着正在运行的设备的安全监控效率。对合格设备和机械比率的审查可以发现，主管业务主管质量监督水平低是合格设备比率低的主要原因。因此，在现场监测机器和仓储设施的安全时，更好地管理现场安全保障非常重要，可以从以下几个方面着手：

（1）项目经理应重视场地起重设备管理小组的建设，培训起重机械及机械设备专业人员监测设备的安全情况，以改善总体安全保障小组，确保起重机械设备的安全监督。

（2）工程队应注意提高安全控制小组人员的素质和水平，积极组织安全检查人员的知识和意识培训，提高负责机械设备安全的人员的管理质量。

(3)为了更好地控制挤压器机械设备的质量，并进行良好的操作和维护，决定组织对当前管理组中机械设备专业知识的调查，以便安全部门更好地了解机械设备。以有效地处理安全和质量问题。招聘具有工程管理和监控机械设备经验的经理，以改进整个团队的管理。

3.5 严格控制施工现场起重机械的性能质量

在现场监测机器和仓储设施的安全时，影响机器和设施质量的因素也非常重要，难以控制。具体而言，可以从以下几个方面进行：

（1）严格控制机械设备的供应和租赁。施工现场的机械设备结构庞大复杂，因此建筑施工队应仔细全面检查设备具体采购租赁过程中的关键部件及相关防护设备。

（2）在对机器和升级设施进行质量控制时，应有效地对设备制造商或租赁制造商进行审查，以避免因合同签订过程中的遗漏而引起的质量和效益问题。

（3）在对机械和仓储设施进行质量控制时，还应严格监督设备的供应和验收，严格监督设备质量控制的最新过程，并对现场机器进行质量控制。

4 结语

建筑施工中起重设备管理体系的建立，不仅能有效地防止违法行为的发展，而且能有效地保障施工现场施工人员的生命财产安全。同时，还可以降低施工企业的建设成本，提高我国大中型施工企业的整体效益。本文研究了工程下起重机械的安全管理，全面研究了相关法律法规，加强了建筑业的安全管理，提高了施工人员的安全意识，加强了安全管理人员的监督效率。