解析建筑施工中后浇带施工技术

钟瑾

（江西中煤建设集团有限公司，江西 赣州 330001）

0 前言

钢筋混凝土材料近年来在我国建筑项目中得到较为广泛的应用，其具有耐久性良好、经济适用度高等优点，使得建筑项目质量和经济效益都得到飞跃性的提升。与此同时，混凝土受外界温度影响较大，不抗拉、易开裂等问题也逐渐展露出来，不仅影响桥梁、住宅等建筑的美观程度，还会造成一定的安全隐患，后浇带施工技术正是在这种背景下诞生的，在缓解混凝土裂缝问题上收效显著。

1 建筑施工中应用后浇带施工技术的意义

1.1 缓解建筑工程沉降问题

随着施工工艺技术的成熟，现代高层、超高层建筑项目已经十分常见，提升城市空间利用率，改善居住环境的同时，也出现了一系列问题，由于建筑结构自重过大导致的沉降现象就是其中较为典型的代表。而后浇带施工技术中，对裙房构造与建筑本身采取分别建造的方式，等到两者沉降趋于稳定后，再完成后浇带部分的施工，这样不仅减少沉降差异过大带来的质量隐患，而且可以提升裙房与主体之间连接的紧密程度，保障建筑项目稳定性。

1.2 缓解混凝土收缩缝问题

混凝土材料性质优良，在现阶段建筑工程中广受青睐，其自身强度、耐久性等都能较好地满足现代建筑的应用要求。然而，混凝土本身属于一种混合型建筑材料，拌合过程中需要水泥、骨料等原材料的参与，不管是内部水化反应，还是外界温度波动，都有可能引起混凝土结构变化。在一些昼夜温差较大的地区，很有可能由于各部分温度不一致，产生不同的热胀冷缩应力，导致混凝土裂缝问题。为缓解这一矛盾，最常使用的思路就是释放混凝土中的约束压力，使其均匀填充到膨胀部位，后浇带技术营运而生。采用后浇带施工技术，混凝土构造的各个方向都能得到均衡散热，温度差显著缩小，裂缝问题也能得到有效的解决。

2 建筑施工中应用后浇带施工技术的要点

2.1 施工材料选用

后浇带施工中材料选择及时间把控是十分重要的，为规避不良因素的影响，施工单位可以选择无收缩混凝土施工，并在振捣环节添加适量的减水剂对混凝土结构进行优化。减水剂种类、标号等应当与混凝土匹配，在确保三证齐全的前提下进场，储存环节要做好防潮、防污染工作，添加之前最好经过试验。后浇带使用的模板是严格按照设计图纸进行搭建的，材料预备时要注意检查钢丝粗细是否统一，网格大小是否一致，确保模板强度、稳定性达标。在体积较大的混凝土后浇带项目中，由于模板内部压力过大，如果质量不过关很容易出现漏浆的现象，施工单位应当以钢筋距离为依据，设置专用的模板支撑，加强垫层防水处理。一般来讲，混凝土建筑收缩病害会在60d左右初见端倪，对于载荷量极大的高层建筑，要严格监测其沉降指数，为后浇带施工提供依据。

2.2 选择适宜的后浇带断面形式

后浇带断面形式较为多样，常见的有阶梯缝、X形缝、平直缝[1]等四种类型，平直缝应用相对广泛一些，但施工时也不能盲目选取，要结合具体情况分析。墙板厚度小于等于600mm时，可以选用平直或阶梯断面形式，厚度超过600mm以后，就要考虑槽口缝，从而最大限度与混凝土断面保持一致，防止不合理应力作用下出现变形等问题。

2.3 控制好后浇带施工宽度及间距

后浇带宽度与间距直接影响施工技术质量，要综合施工当地气温进行考虑，一般来讲控制在700～1000mm为宜，寒冷干燥的天气可以适当增加宽度，炎热潮湿的天气，则要合理缩减后浇带宽度，间距则要控制在30～40m之间[2]。对于超过22层的建筑项目，要等到后浇带浇筑完成后，才可以进行钢筋切断和焊接作业。整个后浇带分项目都要由专业管理人员统一指导，钢筋绑扎、浇筑、养护等工作要严格按照管理标准进行，方便后续验收环节的工作。

2.4 后浇带模板安装

后浇带模板支设工作一般是与建筑梁板搭设一同进行的，为提升后浇带模板支撑质量，避免新旧混凝土接缝不平整的问题，可以采用中间空开，两侧加设支撑的方式。模板制作要严格按照图纸进行，待表面清理工作完成后均匀涂刷脱模剂，涂刷过后要尽快使用，避免落灰、淋雨等污染脱模剂，同时做好钢筋除锈工作。模板安装按照梁底模板、横撑或卡具以及板模的顺序依次进行，安装板模纵横钢楞时，要重现检查标高与平整度，确认其与已浇筑混凝土面接缝紧密，板底平整度差值要限制在2mm以内，最后对梁侧模板以及其他构件进行加固。模板的拆除要等到混凝土强度达标后进行，与支设工作组人员一致。

2.5 后浇带混凝土浇筑

在施工开始前，预留后浇带两侧的构件应当已经完工，且经过了24h的湿润保养，对缝隙进行细致、全面的清理后才能开始浇筑，要充分重视缝隙的排水工作，裙楼和主体结构存在一定差异，在后浇带施工时应当结合实际进行差异化分析。其次，浇筑厚度过大容易增大模板侧压，要注意合理控制厚度，在沉降稳定、保障钢丝网完整的基础上，进行充分振捣。实际操作过程中钢丝网模板与混凝土分层之间要保持一定距离[3]，防止不必要的材料浪费。为提升后浇带外表美观性，施工完成后要注意进行凿毛处理，并及时修整瑕疵部位。最后，要注意留置混凝土试块，方便进行后续抗渗等性能的检测，防止由于后浇带渗水导致的质量下降问题。

2.6 关注垂直施工缝的处理

后浇带垂直施工缝处理要依据建筑材料及部位进行调整，总体来说遵循由上而下、逐层推进的原则，对于木模板来说，可以直接利用高压水枪冲洗外部浮浆，露出骨料后进行钢筋防锈除锈工作，注意做好积水排除。对于钢丝网模板来说，则要分两个阶段进行清理，混凝土初凝时完成第一次，终凝后进行第二次清理。为缓解垂直施工缝问题，施工时要控制要现场温度，使新旧混凝土最大限度达到融合，保障后浇带施工面的平整程度。

2.7 后浇带施工时间控制及养护

混凝土浇筑时间选择不当可能会加剧裂缝现象，相关研究表明，周围环境在10℃是混凝土凝结状况较好，符合膨胀收缩理论，同时最好将后浇带施工控制在浇筑完成后的2～3d内，清晨与傍晚是1d内的最佳施工时间。为防止为凝结的后浇带遭到破坏，可以采用密目网进行覆盖，加覆木板进行防护，同时在周围搭建临时护栏防止污染。在后浇带施工完成后，可以在两侧搭设挡水砖进行保护，并在内壁上涂抹防水材料。保湿覆盖养护应当在12h内进行，持续时间不得低于28d，直到强度达到1.2N/mm2才可以开放施工区域。最后，在后浇带施工中，人员管理的重要性也是不可忽视的，各施工单位要做好理论技能培训，应用考核激励机制提升员工责任意识与工作积极性，保证后浇带施工的顺利进行。

3 后浇带施工技术在建筑工程中的实际应用

3.1 建筑工程概况

本文以全南县桃江北岸河边商业街开发建设项目为例，展开阐述工程中后浇带技术的具体应用情况。该项目由8#、9#、10#楼及附属地下室工程组成，地上构造16层，地下室为1层，采用框架剪力墙结构，后浇带技术主要应用于地下室底板与顶板的浇筑中。

3.2 地下室后浇带施工

本工程地下室底板标高为246.2和246.6，底板板厚度400mm，由于工程底板面积较大，为防止开裂，采用分区施工、同步进行的施工方式。后浇带部位采用快易收口网，且在地下室底板、外墙以及梁的后浇带部位形成槽齿结合，混凝土采用微膨胀剂，并加强养护。结合建筑结构与现场条件情况，后浇带宽度设置为800mm。其次，考虑到后浇带施工较为滞后，很容易因为地下水浸泡产生钢筋锈蚀问题，因此本工程沿后浇带部位设置了集水井，方法为底板垫层施工时定位后浇带位置，每个20m设置一个集水井，集水井尺寸为500mm×500mm×500mm，砖砌筑内面抹水泥砂浆，并设置潜水泵随时抽取积水，防止钢筋锈蚀，具体构造可见图1。顶板厚度180mm，以后浇带技术为支撑分三个阶段同步开展施工。

图1 地下室底板后浇带构造

4 结论

综上所述，在建筑工程中应用后浇带施工技术可以改善混凝土结构性质，提升建筑的整体性和稳定性。因此施工单位要重点关注后浇带技术手段，严把材料选择关卡，合理设置后浇带断面形式以及宽度与间距，在不断试验与实践过程中改进后浇带模板安装及浇筑技术，做好垂直施工缝处理以及后期养护工作，为混凝土建筑质量的提升奠定扎实基础。