机电安装工程施工技术及质量控制要点探究

2021-08-12姜文斌

建材与装饰 2021年23期

姜文斌

（广西南宁 530012）

0 引言

在相应的机电安装工程整体的建设过程中，专业跨度涉及广泛的管理内容和范围，因此施工人员需要对机电安装中的每个系统进行统一管理，给机电安装带来困难应结合机电安装项目内容及要求，做好机电安装施工总体施工部署，完善机电安装施工计划。但是，由于存在施工前的大部分工作准备不充分，严重影响机电安装的质量保障，需要加强机电安装施工技术管理。

1 施工技术和质量控制在机电安装工程中的意义

为了提高其核心市场竞争力，应当不断优化施工工艺，提高安装技术水平，保证机电安装工程能优质高效地完成。施工技术有一定的局限性，如果不结合机电安装工程的内容，有可能会影响工程的施工，通过合理运用先进的施工技术可以使施工企业在社会发展中获得更多的经济利益。在实际的机电安装工程建设中，施工单位应不断发挥实际的技术管理以及其他质量控制作用。在有效的技术管理的基础上，可以控制施工质量，保证机电工程的安全水平用提高，有利于提高机组安装质量，对安装效率、运行精度、寿命等质量指标有所提高。以及不同层次的管理内容，可以提高整体管理效果，保证实际的单位的发展，同时加强施工控制。

2 机电安装工程的特点

2.1 复杂规模大

随着机电业的进步，机电工程其目的就是为了实现其使用功能。例如，在产业创新力量的生产中，机电设施的复杂程度在不断提高，机电设施正在朝着大规模，高复杂等方向进行发展，从而不断促进相应的机电技术的发展。

2.2 调试和安装水平较高

在对机电安装工程中的施工任务进行分析时，发现它们大部分属于高空作业，而且工作量也很大。另外，机电安装室中有很多设备。这些复杂的设备将影响计算机处理的合理性。同时，在机电安装工程的建设中，各种设备的布局非常紧密，必须有较高的调试安装水平[2]。

3 机电工程安装与施工技术

3.1 通风系统施工技术

在进行实际的系统安装以及相应的施工过程中，应按照管道布置原则合理安排空间，明确各方向的主要工作。应事先进行相关的模拟安装，以确保所有零件都没有问题。过滤器的外层应覆盖隔热层，为将来的维护和拆卸打下基础，并控制通风系统中的隔热层。

3.2 电气安装技术

电气安装工程主要包括电缆设置、防雷设置等，这需要各方面的技术之间的相互协调。电缆敷设过程中，有必对电缆进行整理，并采取固定措施，使电缆以适当的紧密以免发生交叉和变形问题。在防雷装置的安装过程中，应有相应的民用机电配合，采用加固焊接和绑扎的方法，预先设置框架[4]。接地操作过程中，应对焊接件进行防锈处理，去除铁锈和杂物，达到接地施工标准。

3.3 机械设备安装的技术

在进行机械设备安装工作中，应当严格按照相应的基础工作，保证相应的机械设备安装能够符合相应的施工标准。同时在实际的机械设备安装过程中，设备能准确到达预定问题需要从测量放线、吊装就位、检测调整去着手，并且将设备安装到固定位置。在机电工程里面默认机械是指施工机械如挖机铲车；设备是指所要安装的设备如锅炉发电机等过程中，必须严格检查和清洁皮带轮、轴承、附件装置和功能键，以确保零件符合要求和安装质量。预埋螺栓的检查应在基础验收的时候进行，并拧紧螺栓。另外，有必要加强检查，以确保与设备底座紧密连接（属于二次灌浆），以提高稳定性。

3.4 起重机械设备安装技术

3.4.1 主梁的安装

由于运输条件的限制，起重机主梁一般需要分段制造、分段运输，然后现场组装。主梁拼装时，应先在施工现场选定断面，用预安装的螺栓将桥架的几个断面（包括主梁之间的端梁连接）连接在一起。连接时，以铺设车轨道为水平基准面。对于需要铆接的桁架结构，如果起重机轨道表面离地面的高度不能满足铆接作业的要求，可以设置一定高度的框架作为水平基准面。将主梁放置在轨道或机架上（门式起重机应安装在与支腿连接的支撑面上），用水平尺测量两端小车轨道的水平标高。如果是单梁，只有一条轨道，只需找出两端各点标高是否相同；如果是双梁，有两条轨道，就要找出两端四点标高是相同的。以这两点或四点为零点（参考点），根据技术要求，用千斤顶垫好跨度中间的抛物线曲面和悬臂端（龙门或装车桥）的曲面。当垫拱、翘曲时，箱梁应在大箱板下方垫上，桁架梁应在接缝处垫上。必须指出桁架主梁，外倾角和翘曲的根据每个节点的数据值在括号中画，这是大于实际需求来弥补沉降引起的主梁的自重。起重机安装工艺流程图如图1所示。

图1 起重机安装工艺流程

3.4.2 支腿与下横梁的安装

双梁箱型结构的支腿，一般设有上拱架，分段制作、运输。单主梁箱型结构的支腿，一般整体制作、运输。对分段的支腿，到使用单位工地后，按生产厂家已加工完的连接板上的孔，用规定的螺栓紧固起来。桁架结构的支腿，因是拆成各杆件运输，安装前按图纸进行组装。

4 机电工程施工质量控制措施

4.1 机电设备的减噪减震措施

为了减少或避免机电设备在运行过程中的振动和噪声，选择隔音效果好的建材。或者在机房选择吸音效果好的天花板和墙壁。机房需要通风系统、空调和冷却设备。为了减少上述设备在运行过程中的噪声源，应根据实际情况设置相应的消声器、消声器静压装置、消声器弯头等设备，以免因高风速而产生噪声。为了增强机电设备的降噪和振动效果，应首选用于管道接口的柔性连接装置。对于管道支架和支架的相应隔振部件，应选择较大的机电设备底座来安装隔振底座，保证机电设备的隔振效果。选择隔离底座时，有必要防止多个设备共享一个底座，并且关闭每个隔离底座。

4.2 加强施工质量控制

在实际的施工过程中，往往会受到气候、技术、环境等一系列外部因素，因此应当进行一定的质量管理控制。一方面，应当树立较为良好的技术管理理念和先进的质量控制理念，组建专业高效的施工队伍，开展施工安全质量监理检查工作。另一方面，应召开专业会议和现场施工会议，以确保项目能够顺利实施。

4.3 加强调试和验收

调试和验收往往是机械设备的最后一个环节，作为安装和施工评估的最后一步，调试和验收将影响整个项目的质量。因此，必须安排专业人员进行此项工作，通过调试发现存在的问题和漏洞，并及时解决。特别是在验收中，要坚持“做人”的理念，把握机械设备施工过程当中的质量和进度，从而能够减少相应的错误和损失。

4.4 加强安装队伍建设

机电安装通常会涉及各方面的专业知识，需要更高的员工综合素质。安装施工队伍不仅要具备机电工程结构设计，机械制造和维修的专业知识，还要积累丰富的现场施工管理经验[4]。因此，有必要加强职业素质教育和培训，提高相关的员工的职业技能。同时，还应当建立一定的奖励机制，以及惩罚机制，以确保职工队伍的稳定。

4.5 加强施工管理和监督

机电工程电气项目环节众多，其中的施工建设内容十分复杂。有时，会出现交叉施工，使机电工程安装施工变得相对较为困难[5]。为了降低施工难度，提高施工质量，电气安装相关施工人员必须加强对整个电气安装施工环节的监督控制。相应的施工单位应当建立健全相应的管理制度，同时能够明确把控机电工程当中各个部门以及的岗位人员的职责，使不同的机电工人可以严格执行，履行职责，使其能够在实际的电气安装施工过程中进行有效的电气安装施工。另外，在实际的电气安装施工过程中，有关部门必须全面，严格执行电气施工规范和运行标准，以有效处理和解决施工过程中遇到的各种问题。在机电工程管理当中，监理部门应当不断发挥，在进行相应的实际的电气安装施工过程当中，应当严格监督相应的施工人员。如果发现相应的施工人员没有按照规范进行合理的施工，应当及时给予指导，这样可以有效解决施工过程中存在的问题。