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纯化水制备工艺在制药生产中的应用

2021-08-10

探索科学(学术版) 2021年7期
关键词:反渗透膜原水反渗透

王 东

上海复宏汉霖生物制药有限公司 上海 200000

1 纯化水制备工艺

1.1 纯化水制备方法

1.1.1 离子交换 在纯化水制备中,离子交换工艺是较为传统的一种制备方式,此技术主要是借助树脂离子交换性能,过滤水质中的金属离子。在整个离子交换系统中,需定期使用酸和碱进行再生处理。因为此种类型的再生剂杀菌效果较好,是控制交换系统微生物的主要方式。在设计离子交换系统时,可以将其设计为混合床,也可以设置独立的阴床、阳床。将树脂再生排放的废液排放至相应的废液中,经特殊处理后,待水箱PH值达到中性后方可排放,从而降低对生态环境的污染。由于此工艺的投资费用较小.广泛应用在一些科研机构或者用水需求量较小的生产车间.

1.1.2 蒸馏冷凝法 在药厂制药过程中,蒸馏冷凝法是一种传统纯化水制备工艺,其是通过加热蒸发原水,在经冷凝处理,去除水质中的离子物质,从而生成纯化水,在应用此工艺过程中,会消耗大量能源。

1.1.3 电渗析法(ED) ED主要是通过应用静电及选择性渗透膜进行分离浓缩处理,然后用水冲洗金属离子。因为此工艺不具备较强的电流树脂和离子去除功能,相对效率较低,此外,在应用电渗析系统时,要求定期对阴阳两极进行交换和冲洗,从而保证系统的正常运行,因此将其广泛应用在纯化水系统的前处理工序中,仅起到辅助净化水质的功能。

1.1.4 电法去离子(EDI) EDI是结合了离子交换和电渗析两种水净化技术,它作为新型膜分离技术,可以安全高效的过滤水质中的微量离子,提高纯化水电阻率,将电阻率控制在15Ω·cm以上,在深度处理盐时无需化学产品,不仅会提高水的利用率,而且整个过程不会污染生态环境,且EDI模块可以连续不间断进行纯水制备工作,全程无需进行化学再生处理。

1.1.5 反渗透法 反渗透法是应用一定的压力,通过反渗透膜分离溶液中的溶剂,方向与渗透方向正好相反,可以通过应用比渗透压大的反渗透法,对溶液进行分离、提纯和浓缩。通过对反渗透技术进行应用,可以过滤水质中的溶解盐、病毒、细菌等。

反渗透膜分离的主要对象是溶液中的离子物质,在整个分离过程中无需任何化学物质,即可去除水中盐份,除盐率高达98%,因此,可以看出,此工艺具备较强的节能、环保优点,已经成为广泛应用的预脱盐工艺。

1.2 反渗透制水系统

1.2.1 多介质过滤器 多介质过滤装置中的精致无烟煤和酸洗石英砂,可以有效过滤原水中粒度比20微米大的杂质、胶体和小分析有机物,将出水浊度控制在0.5NTU以下,COD小于1.5mg/L,从而使原水中的杂质得到减少,并降低对环境的污染。

1.2.2 活性炭处理器 用于净水的果壳活性炭,可以有效吸附水质中的余氯和有机物,过滤铁化物、悬浮物、胶体渣,从而提高水质的纯净度。在反渗透膜技术中,活性炭处理器是一项准备工作,应将余氯控制在0.1PPm以下,SDI不得大于4,进而提高反渗透膜的使用年限,另外,经过活性炭吸附饱和后,可以采取更换或者再生的方式。

1.2.3 软化器 去除原水硬度的方式有两种,由于微溶盐在给水慢慢发生浓缩时,溶度积超过规定要求,然后沉淀至膜上,因此,需采取投加阻垢剂或者软化钠离子的方式,避免碳酸钙、二氧化硅等结垢,引起的化学污堵。软化器是通过对钠型阳离子树脂中可交换的Na+阳离子进行利用,交换出水中的钙、镁离子,从而对原水进行软化,使原水具备一定的软度,有效避免反渗透膜表面出现结垢现象,最大限度提高反渗透膜处理效果和使用年限,定期用食盐再生树脂。

1.2.6 紫外线灭菌器 在紫外线杀菌过程中,主要是通过对波长在200―300nm的紫外线进行利用,完成杀菌工作,通过紫外线灭菌装置消毒灭菌时,在不影响水性质的前提下,杀菌率达98%。其具备杀菌效果好、效率高、可去除所有病菌的优点。

2 纯化水制备工艺在制药生产中的应用

2.1 纯化水制备流程

2.1.1 预处理 预处理系统由原水输入泵、活性炭过滤装置、多介质过滤装置、转化装置等组成。

2.1.2 主处理(初级除盐设备、深度除盐设备) 主处理系统由高压泵、RO壳体、EDI设备或者混床、RO元件、保安过滤设备、纯化水箱构成。

2.1.3 后处理 后处理系统由臭氧发生设备、纯水泵、气液混设备、微孔过滤设备、紫外线灭菌设备构成。

2.1.4 纯化水输送分配系统 混床制水工艺的具体流程:原水―加压泵―多介质过滤设备―活性炭过滤设备―软化水的设备―保安过滤设备― 一级RO―中转水箱―高压泵―混床或者EDI设备―储存纯化水的水箱―纯水输送泵―臭氧发生设备―紫外线灭菌设备―微孔过滤设备―将纯化水分配至相应的系统―用水位置。

2.2 纯化水制备工艺在制药生产中的应用方案分析

2.2.1 流程分析 (1)目前,独立的电渗析、一次蒸馏冷凝法、离子交换工艺已经无法满足实际所需,已被淘汰。(2)一级、二级RO+EDI工艺、二级RO工艺的制水工艺各方面均比其他制水工艺效果好,且全程无需化学试剂再生,对自然环境无污染,是一种节能环保性能较高的制水工艺。(3)在纯化水电阻率达标的基础上,前端预处理流程较为完整,系统则在运行过程中具备较强的安全稳定性,在预处理环节,在一级RO+EDI、二级RO、二级RO+EDI工艺流程中均设置了相应的自动软水控制器,可以对原水进行软化处理,使其成为软化水,避免反渗透膜表面出现结垢问题,显著提升了反渗透膜的处理效果和使用年限。

3 结束语

通过文章分析可以看出,通过一级RO+EDI、二级RO、二级RO+EDI处理流程制备的纯化水,纯度非常高,且在投资、能源消耗、环保方面均具备较强的优势,可以广泛应用在制药生产中,且未来发展前景较好。

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