停炉不停机在300MW亚临界机组上的应用分析

文军

摘要：热电公司的300MW亚临界机组在运行的过程中，经常会因为非计划停运而出现锅炉跳闸现象、灭火现象、汽包水位过高的现象、炉膛压力过高或是过低的现象，而目前在出现问题之后，主要利用的是停炉、停机的方式，不能确保锅炉余热的良好利用，还可能会出现机组启动成本过高的现象，并且恢复的时间很长。为了更好的预防300MW亚临界机组的停炉停机问题，下文提出几点停炉不停机的建议，旨在为300MW亚临界机组的良好运行、稳定运作提供一定的帮助。

关键词：停炉不停机;300MW亚临界机组;应用

300MW亚临界机组停炉不停机的应用，需要有关操作人员掌握具体的操作方式和标准，制定完善的安全管控和运行管理方案，遵循科学化的原则，保证在停炉不停机的情况下，增强300MW亚临界机组的运行效果，在停炉不停机的情况下，使得锅炉再次启动之后机组可以快速恢复运行状态，避免出现运作成本过高或是其他的问题。

停炉不停机在300MW亚临界机组上的应用措施

注意掌握操作方式

在应用停炉不停机的过程中，有关的操作人员必须要明确锅炉灭火的原因，然后才能启动有关的停炉不停机程序。首先，要求操作人员对于电泵进行解除处理，降低勺管百分之二十左右，然后对于另外一台电泵而言，需要进行汽包水位的调节处理，将其中的给水大阀门切换成为小阀门运作。在此期间需要进行汽机总阀门的关闭，使其可以关闭到百分之十到百分之十五左右，将电负荷控制在15MW左右。其次，应该注重锅炉侧方面的合理操作，对锅炉中的煤燃料、油燃料进行检查，开展通风性的吹扫工作，大约五分钟左右，吹扫风量控制在额定数值的百分之三十五，在完成吹扫操作之后，迅速性的提升主汽、再汽的温度。最后，在汽机侧方面的操作过程中，需要重点进行除氧器设备、凝结水箱设备、排汽设备的水位，对轴封与辅汽类型的汽源进行整改，前者改变成为冷再接带，后者改变成为临机接带，与此同时，除氧器设备的汽源还需要改变成为辅汽接带。

强化安全控制的力度

在300MW亚临界机组上应用停炉不停机的措施，很可能会受到一些因素的影响发生安全事故问题，不利于操作的安全性，因此，在实际工作中应该重点进行安全的管控，确保停炉不停机操作的安全水平。

1.合理预防水冲击的安全隐患

300MW亚临界机组的水冲击安全问题，主要就是水蒸汽或是冷蒸汽进入其中引发安全事故，属于设备运行过程中经常出现的安全隐患问题。相关的工作人员必须要注意预防此类问题，尤其是在应用停炉不停机方式的过程中，经常会在汽包满水的情况下、主蒸汽温度迅速降低的情况下出现水冲击的现象，所以在具体操作的过程中，应该在锅炉灭火以后，立即进行水位自动化控制的解除，采用手动方式进行汽包水位的调整，使其在上下100毫米的范围之内，以免因为汽包满水而发生水冲击的现象，同时还需要着重进行每个减温水门的关闭处理。除此之外，在具体的操作期间还应该针对汽轮机的高低加水位进行合理的调整，保证除氧器设备、排水设备的水位在合理范围之内，以免因为水位过高而诱发设备进水的问题。并且在点火环节、冲转环节、并网环节中，也需要手动性的进行汽包水位的调整处理，以免在点火之后因为汽包的水位太高或者是太低引发锅炉的运作问题，导致设备的恢复时间过长。

2.合理防控汽缸壁温方面的风险

机组在启动过程中、停机过程中，经常会出现上下缸之间的温度差过高的现象，主要因为下部分的汽缸重量较高，抽汽管道的散热速度很快，而且和上汽缸相交保温条件不良，很容易出现下汽缸温度过低、上汽缸温度过高的现象，长此以往，容易引发汽缸向上拱起变形的问题，甚至还会出现动静径向摩擦的现象，很容易引发汽缸的风险。而采用停炉不停机方式的过程中，主汽缸的温度会快速的减小，转子部分、汽缸部分呈现出冷却状态，上部分和下部分的汽缸温度、内外汽缸温度差能够控制在合理范围之内，在此期间为了更好的预防因为汽缸温度差而发生风险问题，应该重点进行本体抽汽逆止阀门的手动性关闭，同时关闭电动门，迅速的减小负荷，然后开展锅炉点火工作增加汽缸的温度，杜绝出现有关机组的安全隐患问题[1]。

3.负胀差的严格控制

通常情况下，汽轮机组在启动、停止或者是出现工况变化的情况下，转子部分、汽缸部分挥出现死点膨胀现象或是收缩现象，两者的热膨胀差值被称作是胀差，也被分成正胀差和负胀差，对于正胀差来讲，就是转子膨胀数值高于汽缸膨胀处置方面的差值，而负胀差则是转子膨胀数值小于汽缸膨胀数值的差值。在锅炉停炉之后，主蒸汽方面的温度数值会迅速减小，转子冷却的速度会比汽缸冷却速度快很多，以此形成负胀差，在超出规定数据值的情况下，汽轮机组很容易出现动静摩擦的现象，机组振动现象越来越严重，甚至会导致叶片出现损坏的现象，或者是引发大轴弯曲的事故。因此在使用停炉不停机方式的过程中，必须要重点开展相关的监督工作和监测工作，针对于负胀差进行动态性的检测，尽可能减少主蒸汽温度降低的时间，预防出现负胀差过高的现象，确保整体机组运行的安全性和稳定性。

停炉不停机在300MW亚临界机组上应用的注意事项

为保证300MW亚临界机组上停炉不停机的合理应用，应该注意各类事项，合理进行逻辑与系统的优化，保证停炉不停机方式的有效应用。具体的注意事项为：

重点开展MFT逻辑的优化处理工作

为了更好的在300MW亚临界机组上应用停炉不停机的方式，应该做好MFT逻辑的优化工作，确保有关逻辑的优化性，预防出现停炉不停机的问题。①如果原本存在锅炉汽包水位高三值联跳汽机组，就必须要进行保留，如果没有，就要设置，然后对于不联跳的汽机，就要进行MFT的优化。②重点在系统中设置主蒸汽低汽温保护的系统，在有MFT动作的情况下，锅炉处于不运行的状态，应该将主汽温度控制在450摄氏度以上，或者是对于主汽温度过热度进行控制，将其在主汽压力为10MPA之上的情况下控制为110摄氏度以上，压力在10MPA以下的情况下控制为80摄氏度以上，如果不符合这些温度数值，低于此类温度标准，汽机就会自动跳闸。③对于相关的主汽温度来讲，应该在锅炉两侧的低点设置测量点。与此同时，在开机的过程中，机组负荷在240MW以上的情况下，就必须要开启相关的汽温保护系统。④有关的操控系统中增加MFT联跳汽泵设备的联锁按钮，相关工作人员在具体操作的过程中，可以根據停炉不停机的实际情况进行处理，例如：在停炉不停机操作以后，如果发现汽泵联锁的参数值很差，应该只进行其中一台汽泵设备的联跳，将另外一台运行状况较为良好的汽泵保留下来。⑤在系统中设置电动给水泵的联跳模式，并且在做出停炉不停机的动作之后，自动化进行负荷的控制，将其控制在30MW标准，降低负荷的速率控制为每分钟200MW，降低到标准指标以后，需要按照温度和压力的情况，手动性针对负荷进行控制。还需注意的是，如果在做出停炉不停机动作之后，相关的汽机调门属于顺序阀的运作形式，就要自动化的转变成为单阀。这样在合理进行逻辑的优化之后，可以保证系统在运行的过程中，增强停炉不停机操作的合理性，预防出现逻辑方面的问题[2]。