渗透检测在压力容器焊缝检测中的应用

朱旭晨 马鹏 吴晨

摘要：为了确保压力的容器的焊接质量，应该加强对压力容器的渗透检测，尤其是对焊缝的检测工作，只有确保焊缝检测科学可靠才能够保证压力容器能够更好地开展工作。因此，本文对渗透检测法在压力容器焊接检测中的具体应用进行了简要的分析和研究，希望对之后的渗透检测工作能够提供一定的帮助。

关键词：渗透检测;压力容器;焊缝检测;应用

前言

渗透探伤检测法是一种常用的检测方法，这种方法能够实现目视检查的效果。此外，这项技术的具体应用为无损检测措施。这种检测方法具有操作简单、效果明显的特点。在实际的应用过程中得到了广泛的应用，已经发展为一项十分有用的科学技术。随着当前社会经济以及科学技术的不断深入发展，该技术也会在未来的发展过程中得到更加良好的应用。

1.压力容器渗透检测简介

本文在进行渗透检验的过程中，选用的渗透剂为吴江宏达H-S T渗透探伤检测剂，这种探伤检测在应用的过程中效果十分明显，是一种十分常用的方法。在渗透检测的过程中，我们只需要利用肉眼进行检测，通过肉眼可以看到工件表面的一些缺陷。我们还可以将一种含有颜料的渗透剂涂在检测零件的表面，通过某些作用实现了渗透剂的流动，使得其能够深入到缺陷内部，然后我们需要将多余的渗透剂进行处理，可以通过在检测表面涂一层渗透剂的方式来进行检测。这种检测剂还能够应用于一些金属以及非金属工件的表面缺陷检测过程，并且具有非常高的灵敏度，在实际的应用过程中效果明显，具有十分重要的作用。

采用渗透检测的方法，不需要运用一些复杂的设备，并且这种检测方法的操作过程十分的简单，耗费的成本费用通常也相对较少，显示缺陷的效果也十分的明显。因此，得到了广泛的应用。除此之外，这项检测方法还不受一些化学成分以及检测对象的限制，主要应用于一些有色金属表面、陶瓷以及玻璃制品的表面检测过程。它不仅能够检测出一些裂纹以及疏松，同时还能够对一些气孔以及折叠等缺陷进行检验，但是不能对一些粉末的冶金零件进行检验，所以仍然存在一定的应用缺陷。

2.灵敏度实验体的渗透测试方法简介

在进行实际的渗透检测工作之前，我们需要首先用镀铬实验对整个检测系统的灵敏度进行初级的检测，确保各个检测工艺流程的科学可靠。首先，我们需要进行的第一步工作就是预清洗，通过将一些洗涤剂喷涂在实验体表面，进而得到了良好的清洗效果，然后再清洗过后用不脱毛的棉布进行擦拭，进一步保证了实验题表面的干净整洁，我们要进行的第二步工作是渗透，在这一过程中需要将渗透剂喷涂在实验体的表面，并且要保证喷涂的效果均匀，然后静置一段时间，确保检测实验题的表面始终保持着湿润的状态，在喷涂时我们一般将喷涂的距离控制在十五毫米左右，确保喷涂时室内的温度处于理想状态，并且保证喷涂的渗透时间为10分钟左右，在进行第三步的过程中，主要是要去除一些多余的渗透剂，首先要利用干净的毛布将实验题体表面的一些污渍进行清洁处理，直到实验体表面干净为止，在擦拭的过程中我们需要保证擦拭的方向一致，避免出现反复擦拭的现象，这样才能够进一步保证其表面的干净，我们需要进行的第四步工作是显像，一般情况下是在喷涂显像剂之前，首先要對喷涂的喷灌进行摇晃，确保内部的显色剂均匀分布，在进行喷涂的过程中，要保证喷涂的距离大约为三到四厘米左右，其次在喷头的过程中，要保持喷涂的角度为三十度左右。通常情况下显像的时间一般为10分钟左右，我们需要进行了第二步工作是检验，在这一过程中要求在白光下进行渗透检验工作。这种情况下显示的图像颜色为红色，在检验过程中，我们需要保证检验室内的光照强度适中，然后在进行观察，直到实验体的表面出现辐射状的裂纹为止，我们需要进行第五步的处理工作就是对实验体表面的清洗工作，此时需要用到的仍然为不脱毛的棉布，然后在实验题的表面进行反复的擦拭，直到干净为止。综上所述，通过在实验体表面进行渗透检验，可以将实验题体表面的缺陷明显的显示出来，再将其与标准的工艺图像对比，从而更加清晰地看出是实验体体表面的缺陷，保证检验系统的灵敏度高强而且工艺方法选择也正确。

3.压力容器渗透检测工艺流程

我们接下来需要进行的工作，就是对压力容器进行渗透检测。首先，需要进行的工作室域清洗，在这个中作中，我们需要用到的是钢丝刷等工具，利用其将压力容器表面的污渍进行去除，然后再利用干净不脱毛的棉布，反复擦拭干净，直到其表面干净为止。其次，在第二步工作的过程中，需要进行的是渗透。在这里工作主要是要保证各种渗透剂能够均匀的喷涂在压力容器的表面，确保溶剂能够完全的浸透压力容器表面，进而达到更加良好的检测效果。然后我们进行了第三步工作是去除多余的渗透剂，同样是利用无毛的毛巾进行擦拭，保证其表面干净，利用棉布将压力容器表面的一些溶剂进行去除，直到擦拭干净为止。我们需要进行的第四步工作时显像，将渗透剂均匀的喷涂在压力容器表面，保持角度为三十度左右，保证显像的时间一般是10分钟。第五步进行检验，通过检验发现压力容器表面的缺陷。最后第六步进行清洗工作，将压力容器表面的渗透剂擦拭干净。

4.缺陷等级评定

检测完成以后，我们需要对压力容器的缺陷等级进行科学的评定，根据压力容器缺陷等级的评定标准来发现其表面的缺陷，并判定其缺陷等级，达到科学合理的缺陷检测要求。

结束语

综上所述，在对压力容器进行缺陷检测过程中，可以采用无损检测方法，这样能够进一步保证检测的质量，并且这种方法具有操作简单效果明显的优势，因此在之后的压力容器捍卫检测中，也可以得到良好的应用，通过检验发现的缺陷可以进行进一步的返修，直到其质量满足要求为止。

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